CN213905851U - 一种防潮散热配电柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防潮散热配电柜,属于智能配用电技术领域,包括配电柜本体和门,所述配电柜本体内靠近地面一端设置有散热风机,所述配电柜本体于散热风机的出风口一侧设置有干燥盒,所述干燥盒通过导气通道与元件腔连通,所述配电柜本体内壁设置有三角凸起,所述用于冷凝的三角凸起竖直向下且凸起尖端靠近干燥盒一端设置有V形件,所述V形件远离门一端与配电柜本体内壁连接,另一端封闭使V形件与配电柜本体形成蓄水槽,在干燥剂失去作用的时候,可以依靠元件腔顶端的三角凸起冷凝空气中的水汽,来减缓元件腔内的湿度提高速度,并且通过散热风机将空气压入元件腔以起到散热作用。
Description
技术领域
本实用新型公开一种防潮散热配电柜,属于智能配用电技术领域。
背景技术
配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜,是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称,配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合,它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷,这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
现有公开号为CN201921333967.6的实用新型专利公开了一种具有防潮结构的配电柜,包括配电柜本体,配电柜本体包括其柜体和柜门,柜体内两侧壁上设置有防潮槽,防潮槽靠近柜门一端设置为滑动挡板,防潮槽的另一端下方设置有支撑块,防潮槽的底部设置有铰接板,铰接板通过销轴与柜体铰接固定,滑动挡板与防潮槽两侧的滑槽滑动配合,滑动挡板上端的两侧端设置有与滑槽适配的滑块,滑槽顶端设置有弹簧销,滑块上设置有与弹簧销适配的盲孔,滑块的盲孔与弹簧销适配卡接时滑动挡板将防潮槽一端的开口端封闭;防潮槽用于放置干燥剂。上述实用新型通过在配电柜内设置多个放置干燥剂的防滑槽可以有效的保证配电柜内的干燥性,防潮槽铰接设置配合滑动挡板,可以方便快捷的更换其内部的干燥剂。
上述实用新型单纯依靠设置在配电箱内的防潮槽内的干燥剂来对配电箱内部进行防潮处理,而在干燥剂消耗完之后,没有及时更换干燥剂,会使得内部防潮功能消失,造成不必要的损失,并且上述实用新型散热性能差,容易引起配电柜内部温度过高而烧坏内部元件,引发短路造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种防潮散热配电柜,在干燥剂失去作用的时候,可以依靠元件腔顶端的三角凸起冷凝空气中的水汽,来减缓元件腔内的湿度提高速度,并且通过散热风机将空气压入元件腔以起到散热作用。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的,一种防潮散热配电柜,包括配电柜本体和门,所述配电柜本体内靠近地面一端设置有散热风机,所述配电柜本体于散热风机的出风口一侧设置有干燥盒,所述干燥盒通过导气通道与元件腔连通,所述配电柜本体内壁设置有用于冷凝的三角凸起,所述三角凸起竖直向下且凸起尖端靠近干燥盒一端设置有V形件,所述V形件远离门一端与配电柜本体内壁连接,另一端封闭使V形件与配电柜本体形成蓄水槽。
通过采用上述技术方案,由于热空气会往上升所以将散热风机设置在配电柜底部,散热风机可以将独断较冷空气吸入配电柜内部,空气经过干燥盒中的干燥剂后进入元件腔,如果元件腔内的湿度还是比较大,设置在元件腔内用于冷凝的三角凸起可以将过多的水汽进行冷凝,然后收集至蓄水槽内,V形件的形态可以让空气更好的到达三角凸起,使得三角凸起的冷凝效果更加好,从而不保持元件腔内空气的湿度不会过大,从而保证配电柜内部干燥,不至于出现短路的情况。
优选的,所述导气通道内设置有螺旋挡板。
通过采用上述技术方案,螺旋挡板使得空气要进入元件腔之前先接触螺旋挡板,使得空气进一步的冷凝脱水。
优选的,所述V形件靠近配电柜本体一侧设置有导水管,所述导水管与蓄水槽相连通,所述导水管另一端与蓄水腔相连通。
通过采用上述技术方案,使得三角凸起收集到蓄水槽内的水可以通过导水管流到蓄水腔内,保证蓄水槽内水不会过多而溢出。
优选的,所述导水管内部设置有止回阀。
通过采用上述技术方案,蓄水腔内的湿润空气就不会通过导水管进入元件腔内部。
优选的,所述配电柜本体设置有冷凝管,所述冷凝管位于蓄水腔与散热风机之间,所述蓄水腔内设置有水泵,所述水泵与冷凝管相连通。
通过采用上述技术方案,水泵将水送入冷凝管中,使得冷凝管温度降低从而给散热风机挤入的空气降温,并且将空气中的一部分水分冷凝出来。
优选的,所述配电柜本体内设置有温度传感器、湿度传感器,所述温度传感器与湿度传感器电性连接有控制器以及蜂鸣器,所述控制器在温度和/或湿度值大于基准时控制蜂鸣器示警。
通过采用上述技术方案,就可以在湿度或者温度超过设定的时候发出信号,信号到达控制器,控制器启动蜂鸣器发出警示,从而及时止损。
优选的,所述蓄水腔设置有与之相连通的换水通道。
通过采用上述技术方案,这样可以对蓄水腔进行加水或者放水以保证蓄水腔内有足够的水来用于冷凝。
优选的,所述配电柜本体顶部设置有散热孔。
通过采用上述技术方案,让内部温度较高的空气可以流通出来。
优选的,所述干燥盒与配电柜本体滑动连接。
通过采用上述技术方案,使得干燥盒可以拆卸,从而方便更换干燥剂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在湿度较高的环境可以靠散热风机将底部较冷的空气吸入配电柜本体,空气进入配电柜后接触冷凝管,冷凝管对空气进行第一次除湿;
2、空气进入干燥盒内进行第二次除湿,然后空气进入导气通道,导气通道内的螺旋挡板对空气进行第三次除湿;
3、在到达元件腔内。如果上述除湿失效,较大的湿度会在元件腔内的三角凸起冷凝,然后落入蓄水槽中,从而保证元件腔内部干燥,不至于发生短路。
附图说明
图1为本实用新型一种防潮散热配电柜的结构示意图;
图2为本实用新型一种防潮散热配电柜的正面示意图;
图3为本实用新型一种防潮散热配电柜的后视示意图;
图4为图3沿A-A线的剖面示意图;
图5为导气通道示意图。
附图标记:1、配电柜本体;2、导水管;3、蓄水槽;4、V形件;5、散热孔;6、散热风机;7、导气通道;71、螺旋挡板;8、干燥盒;9、蓄水腔;91、换水通道;10、三角凸起;11、湿度传感器;12、温度传感器;13、元件腔; 14、门;15、冷凝管;16、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、图2以及图4,一种防潮散热配电柜,包括配电柜本体1与门14,还包括将外部空气送入散热柜本体的散热风机6,以及将输入配电柜本体1的空气进行干燥的干燥盒8,以及将干燥盒8与元件腔13连通的导气通道7,还有在元件腔13内设置的用于冷凝的三角凸起10,以及充当蓄水槽3将冷凝水收集的V形件4。
参照图1,配电柜本体1为常规柜体形状,在配电柜本体1正面铰接设置有门14,本实施例中,门14采用对开门14。
参照图1以及图2,散热风机6设置与配电柜本体1内部,位于配电柜本体 1靠近地面一端,连通配电柜本体1内外,用于将外部空气输送入配电柜本体1 内部。
参照图4在散热风机6与干燥盒8之间设置了用于降低进入配电柜本体1 内空气温度的冷凝管15,冷凝管15一端与蓄水腔9连通,另一端与水泵16连通,冷凝管15的内部水在水泵16的作用下一直流动,让冷凝管15壁时刻保持低于空气的温度,使得空气温度降低,此外冷凝管15还具有一点的除湿作用。
参照图2、图3和图4,在配电柜本体1内设置了干燥盒8,其具体位置位于冷凝管15远离散热风机6一侧,干燥盒8连通有导气通道7,导气通道7另一端连通至元件腔13,干燥盒8将散热风机6送入配电柜本体1的空气干燥后,经过导气通道7将空气送入元件腔13,减少潮湿空气对元件腔13的影响。
参照图5,在导气通道7内部固定有用于冷凝的不锈钢螺旋挡板71,螺旋挡板71让空气在进入导气通道7的时候,再一次的进行一次干燥处理,使得空气离开导气通道7进入元件腔13可以达到最干燥的状态。
参照图2,在元件腔13内顶端设置了若干用于冷凝的不锈钢三角凸起10,三角凸起10竖直朝下,在其下方设置了一个塑料制V形件4,该V形件4一端封闭另一端固定在元件腔13内壁,形成蓄水槽3,带有水汽的空气在三角凸起 10的作用下,水汽凝结成水滴,水滴顺着三角凸起10斜面滑落至蓄水槽3中。
参照图3在配电柜本体1背面固定有导水管2,导水管2一端与蓄水槽3相连通,另一端与蓄水腔9连通,为防止蓄水腔9内部的水汽回流至元件腔13,在导水管2内部安装了止回阀。
参照图1、图2和图3,在配电柜本体1上设置了散热孔5,用于将配电柜本体1内部的热空气排出配电柜。
参照图4,将干燥盒8设置成滑动连接,在需要更换干燥剂的时候可以整体拆卸下来更换,使得更换更加的方便简单。
参照图2,在元件腔13顶部设置HTG3515CH温度传感器12并且通过控制器控制,控制器采用单片机,只要温度过高就会触发与之相连的蜂鸣器,使蜂鸣器发出警报,在元件腔13底端设置HF3223湿度传感器11,通过控制器控制,只要湿度过高就会使蜂鸣器发出警报。
由于热空气会往上浮冷空气会往下降,在配电柜本体1底部设置的散热风机6,用于将温度较低的空气送入到配电柜内部用于降温,在散热风机6出风口位置设置冷凝管15,使得空气中的一部分水汽在冷凝管15的作用下凝结,然后降温后的空气进入干燥盒8,在干燥盒8中干燥剂的作用下再一次干燥,通过与干燥盒8连接的导气通道7,在导气通道7内的螺旋挡板71可以将湿气再一次的凝结,使得进入元件腔13的空气湿度达到了最低,在元件腔13顶端设置多个用于冷凝的三角凸起10,用来将元件腔13内湿度过大空气冷凝到蓄水槽3,蓄水槽3是通过V形件4一端封闭,另一端远离门14固定在元件腔13内部形成,保证元件腔13内的空气湿度不会过高,并且蓄水槽3与导水管2连通,使得蓄水槽3内的液体不会因为一直积累没有排出而造成不必要的损失,导水管2 另一端连通到蓄水腔9用于给新空气做降温和冷凝,在蓄水腔9设置了换水通道91用于更换蓄水腔9内的水,为了方便干燥盒8内的干燥剂更换方便,干燥盒8与配电柜滑动连接,在需要更换干燥剂的时候可以整体拆下更换,更换完后在整体装回。
在配电柜背面设置于蓄水槽3相连通的导水管2,使得蓄水槽3内部的液体被引导到蓄水腔9内,并且在导水管2内安装有止回阀,防止蓄水腔9内的水汽通过导水管2进入元件腔13,造成元件腔13内的湿度提升,在蓄水腔9里面的水泵16和冷凝管15连通,让冷凝管15内的液体一直在循环以充分确保冷凝的效果。
本实用新型通过底部的散热风机6将配电柜底部较低温度的空气送入配电柜内,空气在冷凝管15内部低温液体流动的情况下,使得管壁温度下降空气中的水汽遇冷凝结,空气温度下降,空气被散热风机6送入干燥盒8,在干燥箱内干燥剂的作用下,水汽被干燥剂吸收,然后空气被送出干燥盒8进入导气通道7,导气通道7内设置有的螺旋挡板71,空气沿螺旋挡板71旋转一部分水汽会被留在螺旋挡板71表面,空气进入元件腔13后被元件腔13内的电器元件加热,上升到最顶端,在蓄水腔9设置了换水通道91防止内部蓄水温度过高无法起到冷凝作用的时候可以更换,在元件腔13顶部设置多个散热孔5,用于将被散热风机6送入元件腔13的空气有输出口,不至于散热风机6送入的空气没地方排出导致空气循环慢,而引起的散热性能下降。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种防潮散热配电柜,包括配电柜本体(1)和门(14),其特征在于:所述配电柜本体(1)内靠近地面一端设置有散热风机(6),所述配电柜本体(1)于散热风机(6)的出风口一侧设置有干燥盒(8),所述干燥盒(8)通过导气通道(7)与元件腔(13)连通,所述配电柜本体(1)内壁设置有用于冷凝的三角凸起(10),所述三角凸起(10)竖直向下且凸起尖端靠近干燥盒(8)一端设置有V形件(4),所述V形件(4)远离门(14)一端与配电柜本体(1)内壁连接,另一端封闭使V形件(4)与配电柜本体(1)形成蓄水槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种防潮散热配电柜,其特征在于:所述导气通道(7)内设置有螺旋挡板(71)。
3.根据权利要求1所述的一种防潮散热配电柜,其特征在于:所述V形件(4)靠近配电柜本体(1)一侧设置有导水管(2),所述导水管(2)与蓄水槽(3)相连通,所述导水管(2)另一端连通有蓄水腔(9)。
4.根据权利要求3所述的一种防潮散热配电柜,其特征在于:所述导水管(2)内部设置有止回阀。
5.根据权利要求3所述的一种防潮散热配电柜,其特征在于:所述配电柜本体(1)设置有冷凝管(15),所述冷凝管(15)位于蓄水腔(9)与散热风机(6)之间,所述蓄水腔(9)内设置有水泵(16),所述水泵(16)与冷凝管(15)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种防潮散热配电柜,其特征在于:所述配电柜本体(1)内设置有温度传感器(12)、湿度传感器(11),所述温度传感器(12)与湿度传感器(11)电性连接有控制器以及蜂鸣器,所述控制器在温度和/或湿度值大于基准时控制蜂鸣器示警。
7.根据权利要求3所述的一种防潮散热配电柜,其特征在于:所述蓄水腔(9)设置有与之相连通的换水通道(91)。
8.根据权利要求1所述的一种防潮散热配电柜,其特征在于:所述配电柜本体(1)顶部设置有散热孔(5)。
9.根据权利要求1所述的一种防潮散热配电柜,其特征在于:所述干燥盒(8)与配电柜本体(1)滑动连接。
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