CN213905251U - 一种接触器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种接触器装置，包括动触头、静触头、动铁芯、定铁芯及线圈、复位弹簧，所述的动触头和静触头对应设置实现接触器闭合及断开状态，动触头通过动触头架与动铁芯连接，动铁芯一端设有定铁芯，动铁芯与定铁芯设有相对应的中间磁极和两侧磁极，动铁芯的中间磁极上套有复位弹簧，复位弹簧同时与定铁芯作用实现动铁芯复位动作，定铁芯设有线圈槽用于安装线圈通电后形成电磁力，动铁芯与定铁芯对应的磁极中至少一磁极的接触端面为V形面。本实用新型通过电磁力增大，使触头接触更可靠，触头寿命更长。

Description

一种接触器装置

技术领域

本实用新型公开一种接触器装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于电器开关技术领域。

背景技术

接触器是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。现有技术中，动、定铁芯的磁极接触端面为平面，产生的电磁力小导致触头压力小，触头断开及拉弧时间升，造成接触器的寿命短，安全性能低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种接触器装置，通过铁芯接触面设置为斜面，从而增大电磁力，进而提高触头压力。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种接触器装置，包括动触头、静触头、动铁芯、定铁芯及线圈、复位弹簧，所述的动触头和静触头对应设置实现接触器闭合及断开状态，动触头通过动触头架与动铁芯连接，动铁芯一端设有定铁芯，动铁芯与定铁芯设有相对应的中间磁极和两侧磁极，动铁芯的中间磁极上套有复位弹簧，复位弹簧同时与定铁芯作用实现动铁芯复位动作，定铁芯设有线圈槽用于安装线圈通电后形成电磁力，动铁芯与定铁芯对应的磁极中至少一磁极的接触端面为V形面。

进一步，动铁芯与定铁芯对应的中间磁极的接触端面为V形面，动铁芯与定铁芯对应的两侧磁极接触端面为平面，且在定铁芯的两侧磁极端面设有凹槽以安装铁芯短路环。

进一步，动铁芯与定铁芯对应的中间磁极的接触端面为平面，动铁芯与定铁芯对应的两侧磁极接触端面为V形面，且在定铁芯的中间磁极端面设有凹槽以安装铁芯短路环。

进一步，动铁芯与定铁芯对应的中间磁极的接触端面为V形面，动铁芯与定铁芯对应的两侧磁极接触端面为V形面。

进一步，动触头架上设有触头压力弹簧，触头压力弹簧与动触头作用以增强动、静触头的接触压力。

进一步，动铁芯与定铁芯对应磁极的V形面的夹角在40°至50°。

进一步，动铁芯和定铁芯是由若干铁芯片叠加并由横向连杆串接固定，动铁芯和定铁芯上设有散热通孔。

进一步，动铁芯的两侧磁极的宽度与定铁芯对应磁极的宽度大致相同。

进一步，动铁芯包括连接两侧磁极的横连部，动铁芯横连部的宽度小于两侧磁极接触端的宽度。

进一步，动铁芯中间磁极上套有的复位弹簧为塔形弹簧，复位弹簧的较小端与动铁芯的中间磁极根部接触，复位弹簧的较大端与定铁芯或与定铁芯配合的线圈作用。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过改变动铁芯与定铁芯的接触端面，使电磁力增大，复位弹簧的力可以更大，触头断开时间更短，拉弧时间更短。

2、本实用新型由于电磁力增大，触头压力弹簧的力增大，即触头压力可以更大，使触头接触更可靠，所以产品可靠性更高，触头寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例示意图。

图2是本实用新型第二实施例示意图。

图3是本实用新型第三实施例示意图。

图4是本实用新型动、定铁芯磁极平面配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图3，一种接触器装置，包括动触头1、静触头2、动铁芯3、定铁芯4及线圈5、复位弹簧6，所述的动触头1和静触头2对应设置实现接触器闭合及断开状态，动触头1通过动触头架7与动铁芯3连接，动铁芯一端设有定铁芯，动铁芯3与定铁芯4设有相对应的中间磁极和两侧磁极，动铁芯的中间磁极上套有复位弹簧6，复位弹簧6同时与定铁芯4作用实现动铁芯复位动作，定铁芯4设有线圈槽用于安装线圈5，线圈通电后形成电磁力，动铁芯3与定铁芯4对应的磁极中至少一磁极的接触端面为V形面。本实用新型通过大量实验，动铁芯与定铁芯对应磁极的V形面的夹角θ在40°至50°，θ优选是45度。本实用新型接触器，动触头设置在动触头架的横臂两端，相应的位置设置静触头。

请参阅图4，接触器的动、定铁芯的磁极接触面为平面，且间距为S。为了提高电磁力，提出以下改进模式。

请参阅图1，本实用新型一实施例中，动铁芯3与定铁芯4对应的中间磁极的接触端面为V形面，动铁芯3与定铁芯4对应的两侧磁极接触端面为平面，形成平V平配合模式，且在定铁芯4的两侧磁极端面设有凹槽以安装铁芯短路环8。动铁芯与定铁芯的中间磁极的间隙为S1，动铁芯与定铁芯的两侧磁极的间隙为S，其中S1＜S。

请参阅图2，本实用新型一实施中，动铁芯3与定铁芯4对应的中间磁极的接触端面为平面，动铁芯3与定铁芯4对应的两侧磁极接触端面为V形面，形成V平V配合模式，且在定铁芯4的中间磁极端面设有凹槽以安装铁芯短路环8。动铁芯与定铁芯的中间磁极的间隙为S，动铁芯与定铁芯的两侧磁极的间隙为S1，其中S1＜S。

请参阅图3，本实用新型一实施例中，动铁芯3与定铁芯4对应的中间磁极的接触端面为V形面，形成VVV配合模式，动铁芯与定铁芯对应的两侧磁极接触端面为V形面。动铁芯与定铁芯的中间磁极的间隙为S1，动铁芯与定铁芯的两侧磁极的间隙为S1。

请参阅图1、图2及图3，本实用新型一实施例中，动触头架7上设有触头压力弹簧9，触头压力弹簧与动触头作用以增强动、静触头的接触压力。动铁芯和定铁芯是由若干铁芯片叠加并由横向连杆串接固定，动铁芯和定铁芯上设有散热通孔。

本实用新型一实施例中，动铁芯的两侧磁极的宽度与定铁芯对应磁极的宽度大致相同或相同；动铁芯包括连接两侧磁极的横连部，动铁芯横连部的宽度小于两侧磁极接触端的宽度；如图1、图2及图3。

本实用新型一实施例中，动铁芯中间磁极上套有的复位弹簧为塔形弹簧，复位弹簧的较小端与动铁芯的中间磁极根部接触，复位弹簧的较大端与定铁芯或与定铁芯配合的线圈作用。

本实用新型中，电磁吸力计算公式:

F＝C*m1*m2/S²；

C:常数；

m1、m2：两个磁极的磁通量；

S:两个磁极间的间隙。

通过上述公式，如图1中，动铁芯与定铁芯的中间磁极的间隙由S减小至S1，从而产生的电磁吸大增大；图1中，动铁芯与定铁芯的中间磁极的间隙由S减小至S1，从而产生的电磁吸大增大；图2中，动铁芯与定铁芯的两侧磁极的间隙由S减小至S1，从而产生的电磁吸大增大；图3中，动铁芯与定铁芯的中间磁极和两侧磁极的间隙均由S减小至S1，产生的电磁吸大更大。电磁力增大，复位弹簧的力可以更大，触头断开时间更短，拉弧时间更短。同时触头压力可以更大(触头压力弹簧力增大)，触头接触更可靠，所以产品可靠性更高，触头寿命更长。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (10)

1.一种接触器装置，其特征在于：包括动触头、静触头、动铁芯、定铁芯及线圈、复位弹簧，所述的动触头和静触头对应设置实现接触器闭合及断开状态，动触头通过动触头架与动铁芯连接，动铁芯一端设有定铁芯，动铁芯与定铁芯设有相对应的中间磁极和两侧磁极，动铁芯的中间磁极上套有复位弹簧，复位弹簧同时与定铁芯作用实现动铁芯复位动作，定铁芯设有线圈槽用于安装线圈通电后形成电磁力，动铁芯与定铁芯对应的磁极中至少一磁极的接触端面为V形面。

2.根据权利要求1所述的一种接触器装置，其特征在于：动铁芯与定铁芯对应的中间磁极的接触端面为V形面，动铁芯与定铁芯对应的两侧磁极接触端面为平面，且在定铁芯的两侧磁极端面设有凹槽以安装铁芯短路环。

3.根据权利要求1所述的一种接触器装置，其特征在于：动铁芯与定铁芯对应的中间磁极的接触端面为平面，动铁芯与定铁芯对应的两侧磁极接触端面为V形面，且在定铁芯的中间磁极端面设有凹槽以安装铁芯短路环。

4.根据权利要求1所述的一种接触器装置，其特征在于：动铁芯与定铁芯对应的中间磁极的接触端面为V形面，动铁芯与定铁芯对应的两侧磁极接触端面为V形面。

5.根据权利要求1所述的一种接触器装置，其特征在于：动触头架上设有触头压力弹簧，触头压力弹簧与动触头作用以增强动、静触头的接触压力。

6.根据权利要求1至5之一所述的一种接触器装置，其特征在于：动铁芯与定铁芯对应磁极的V形面的夹角在40°至50°。

7.根据权利要求1所述的一种接触器装置，其特征在于：动铁芯和定铁芯是由若干铁芯片叠加并由横向连杆串接固定，动铁芯和定铁芯上设有散热通孔。

8.根据权利要求1或7所述的一种接触器装置，其特征在于：动铁芯的两侧磁极的宽度与定铁芯对应磁极的宽度大致相同。

9.根据权利要求8所述的一种接触器装置，其特征在于：动铁芯包括连接两侧磁极的横连部，动铁芯横连部的宽度小于两侧磁极接触端的宽度。

10.根据权利要求1或2或3或4或7或9所述的一种接触器装置，其特征在于：动铁芯中间磁极上套有的复位弹簧为塔形弹簧，复位弹簧的较小端与动铁芯的中间磁极根部接触，复位弹簧的较大端与定铁芯或与定铁芯配合的线圈作用。

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