CN213905206U - 按键和键盘 - Google Patents

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CN213905206U CN202022986650.1U CN202022986650U CN213905206U CN 213905206 U CN213905206 U CN 213905206U CN 202022986650 U CN202022986650 U CN 202022986650U CN 213905206 U CN213905206 U CN 213905206U
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黄祖金
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Abstract

本实用新型公开了一种按键和键盘。其中,按键包括壳体,所述壳体包括底座和上盖,所述上盖盖合于所述底座,并和所述底座围合形成有安装腔;按压件,所述按压件可升降地设于所述安装腔内,并部分由所述上盖穿出延伸至外界;第一弹性件,所述第一弹性件设于所述底座,并位于所述安装腔内;以及发声件,所述发声件连接于所述第一弹性件,并部分位于所述按压件的下方,所述按压件被驱动下降时带动所述发声件转动,所述第一弹性件驱动发生转动的所述发声件上升而和所述底座或者所述上盖碰撞。本实用新型技术方案使得按键在按压后可以发出提示声而降低对该按键进行重复按压或者遗漏按压的可能,从而提高了键盘使用的便利性。

Description

按键和键盘
技术领域
本实用新型涉及键盘技术领域,特别涉及一种按键和应用该按键的键盘。
背景技术
随着计算机在人们生的活和工作中的广泛应用,键盘成为了不可或缺的输入设备之一,用以输入文字、符号或者数字等信息。然而,相关技术中的键盘上的按键在按压后无法发出提示声,使得用户无法及时的确定是否已经有效的按压该按键。导致容易出现重复按压或者遗漏按压该按键的现象,从而降低了键盘使用的便利性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种按键,旨在使得按键在按压后可以发出提示声而降低对该按键进行重复按压或者遗漏按压的可能,以提高键盘使用的便利性。
为实现上述目的,本实用新型提出的按键包括:
壳体,所述壳体包括底座和上盖,所述上盖盖合于所述底座,并和所述底座围合形成有安装腔;
按压件,所述按压件可升降地设于所述安装腔内,并部分由所述上盖穿出延伸至外界;
第一弹性件,所述第一弹性件设于所述底座,并位于所述安装腔内;以及
发声件,所述发声件连接于所述第一弹性件,并部分位于所述按压件的下方,所述按压件被驱动下降时带动所述发声件转动,所述第一弹性件驱动发生转动的所述发声件上升而和所述底座或者所述上盖碰撞。
在本实用新型的一实施例中,所述底座于所述安装腔内形成有安装槽,所述第一弹性件嵌设于所述安装槽内,所述发声件连接于所述第一弹性件远离所述安装槽的槽底的一端。
在本实用新型的一实施例中,所述安装槽的槽侧壁设有限位孔,所述第一弹性件对应所述限位孔的位置设有限位柱,所述限位柱插入所述限位孔内。
在本实用新型的一实施例中,所述底座于所述安装腔内还形成有连通于所述安装槽的避让槽,所述发声件位于所述避让槽内,所述发声件的一端还伸入至所述安装槽内和所述第一弹性件连接。
在本实用新型的一实施例中,位于所述安装腔内的所述按压件的侧壁面设有驱动块,所述驱动块位于所述避让槽的上方;
所述按压件被驱动下降时,所述驱动块伸入所述避让槽内并带动所述发声件转动。
在本实用新型的一实施例中,所述驱动块面向所述发声件的壁面形成有第一引导面,所述按压件被驱动下降时,所述第一引导面引导所述发声件转动;
和/或,所述避让槽的槽侧壁形成有第二引导面,所述按压件被驱动下降时,所述第二引导面引导所述发声件转动;
和/或,所述驱动块背离所述发声件的壁面形成有第三引导面,所述按压件被驱动上升时,所述第三引导面引导所述发声件转动。
在本实用新型的一实施例中,所述上盖于所述安装腔内设有抵接柱,所述抵接柱正对所述安装槽设置,所述抵接柱的部分伸入所述安装槽内并抵接于所述发声件或者所述第一弹性件,以使所述第一弹性件处于压缩状态;
和/或,所述上盖于所述安装腔内还设有碰撞块,所述碰撞块抵接于所述发声件的上表面,发生转动的所述发声件被所述第一弹性件驱动上升时和所述碰撞块碰撞。
在本实用新型的一实施例中,所述第一弹性件为弹簧;
和/或,所述第一弹性件的横截面为圆形;
和/或,所述发声件和所述第一弹性件为一体成型结构,或者所述发声件可拆卸地连接于所述第一弹性件;
和/或,所述发声件的横截面为圆形。
在本实用新型的一实施例中,所述底座和所述上盖的其中之一设有卡块,所述底座和所述上盖的其中之另一设有卡孔,所述卡块卡入所述卡孔内,使所述上盖可拆卸地连接于所述底座。
本实用新型还提出一种键盘,包括:
键盘本体;和
按键,所述按键安装于所述键盘本体,所述按键包括壳体、按压件、第一弹性件以及发声件,所述壳体包括底座和上盖,所述上盖盖合于所述底座,并和所述底座围合形成有安装腔;所述按压件可升降地设于所述安装腔内,并部分由所述上盖穿出延伸至外界;所述第一弹性件设于所述底座,并位于所述安装腔内;所述发声件连接于所述第一弹性件,并部分位于所述按压件的下方,所述按压件被驱动下降时带动所述发声件转动,所述第一弹性件驱动发生转动的所述发声件上升而和所述底座或者所述上盖碰撞。
本实用新型的技术方案的按键在被按压时,按压件相对于壳体下降,并在下降的过程中带动发声件随之下降的同时发生转动,而和发声件连接的第一弹性件则被压缩。在发声件转动至位于按压件的下方区域之外时,按压件作用于发声件的驱动力消失,此时被压缩的第一弹性件在自身弹力的作用下进行复位,并在复位过程中驱动发声件上升而和底座或者上盖碰撞,从而实现按键在被按压时发出提示声。如此相较于现有技术中的按键在被按压后无法发出提示声,本方案中的按键使得用户在按压按键后可以及时的确定是否已经有效的按压该按键。避免容易出现重复按压或者遗漏按压该按键的现象,从而提高了键盘使用的便利性。
进一步地,本方案中的按键将按压件的部分的第一弹性件设于由底座和上盖围合形成的安装腔内,使得几者可以安装的更为紧凑,从而降低对空间的占用。同时,通过该安装腔的腔壁对第一弹性件具有一定的保护的作用,降低其受到损坏的可能,从而有利于延长该按键的使用年限。另外,安装腔由底座和上盖配合形成,使得两者可以独立制造,而在各自成型制造后组装成整体。此时可以降低安装腔成型的复杂度,从而提高该按键成型制造的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型按键一实施例的组装结构示意图;
图2为图1中按键的爆炸结构示意图;
图3为图1中按键的一局部剖面示意图;
图4为图1中按键的另一局部剖面示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
10 壳体 13a 卡孔
11 底座 10a 安装腔
11a 安装槽 30 按压件
11b 限位孔 31 驱动块
11c 避让槽 311 第一引导面
111 第二引导面 313 第二引导面
113 卡块 50 第一弹性件
13 上盖 51 限位柱
131 抵接柱 70 发声件
133 碰撞块 90 第二弹性件
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种按键。
请结合参考图1、图2以及图3,在本实用新型的一实施例中,该按键包括壳体10、按压件30、第一弹性件50以及发声件70;其中,壳体10包括底座11和上盖13,上盖13盖合于底座11,并和底座11围合形成有安装腔10a;按压件30可升降地设于安装腔10a内,并部分由上盖13穿出延伸至外界;第一弹性件50设于底座11,并位于安装腔10a内;发声件70连接于第一弹性件50,并部分位于按压件30的下方,按压件30被驱动下降时带动发声件70转动,第一弹性件50驱动发生转动的发声件70上升而和底座11或者上盖13碰撞。
在本实用新型的一实施例中,壳体10的底座11和上盖13主要可以用于相配合形成安装腔10a,以容置按压件30的部分和第一弹性件50等零件。如此可以使得按键的各个零件形成一个整体而可以一次性的安装于键盘的键盘本体上,从而能够提高对键盘的组装效率。其中,底座11和键盘的键盘本体可以为可拆卸连接,以使得按键在发生损坏时可以将其从键盘本体上拆卸下来进行维修更换,从而提高维修更换的便利性。具体地,底座11和键盘本体可以为螺钉连接、磁吸连接或者卡扣连接等。而底座11和上盖13于水平面上的投影可以大致呈正方形状、长方形状、圆形状或者椭圆形状等,以使得该底座11和上盖13的形状较为规则而便于成型制造。为了降低按键的整体质量而使得键盘便于携带,底座11和上盖13的材质可以为塑料材质,例如:例如:ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET等。当然,为了提高按键的强度而延长键盘的使用年限,底座11和上盖13的材质也可以为金属材质,例如:不锈钢材料、铝质材料,铝合金材料、铜质材料、铜合金材料、铁质材料、铁合金材料等。按压件30主要可以用于通过按压动作实现该按键的按键功能,以输入文字、符号或者数字信息。其工作原理可以为:按压件30被驱动下降时,可以阻断或者导通该键盘的键盘本体上的光发射器和光接收器之间的光路,此时键盘的键盘本体内的控制电路板可检测到该光信号的阻断或者导通而实现按键功能。也可以为:按压件30被驱动下降时,可以抵接于该键盘的键盘本体上的触点开关,此时键盘的键盘本体内的控制电路板可检测到触点开关的触发信号而实现按键功能。当然,也可以就在该按键的底座11和上盖13围合形成的安装腔10a内设置相关的光发射器、光发射器或者触点开关等,本申请对此不作限定,能够保证该按键可以实现按键功能即可。由于按键通过按压实现按键功能的原理为现有技术,故在此对其不作详述。进一步地,为了便于用户对该按压件30施加作用力,该按压件30由上盖13穿出至外界的端部可以套设有呈罩体结构的键帽,以增大和用户的接触面积而提高按压的便利性。而便于按压件30在被按压后的自动复位,按键还可以包括有第二弹性件90,该第二弹性件90连接于底座11和按压件30。其中,该第二弹性件90可以为弹簧,而弹簧具有弹性高和成本低的优点。如此可以保证第二弹性件90驱动按压件30的进行有效的复位,同时降低第二弹性件90的制造成本。当然,该第二弹性件90也可以为具有一定弹性的塑胶材料或者硅胶材料等。而为了使得该第二弹性件90安装的较为紧凑,第二弹性件90也可以位于安装腔10a内。第一弹性件50主要可以在被压缩后提供动力,以驱动发声件70上升并和底座11或者上盖13发生碰撞而发出声音。其中,第一弹性件50也可以为弹簧,以保证第一弹性件50驱动发声件70的进行较大程度的碰撞而发生较大的声音,同时降低第一弹性件50的制造成本。发声件70主要可以用于在被按压件30驱动下降的同时发生转动,之后在第一弹性件50驱动下上升而和底座11或上盖13碰撞,从而发出声音以对用户在按压按键时起到提示作用。
本实用新型的技术方案的按键在被按压时,按压件30相对于壳体10下降,并在下降的过程中带动发声件70随之下降的同时发生转动,而和发声件70连接的第一弹性件50则被压缩。在发声件70转动至位于按压件30的下方区域之外时,按压件30作用于发声件70的驱动力消失,此时被压缩的第一弹性件50在自身弹力的作用下进行复位,并在复位过程中驱动发声件70上升而和底座11或者上盖13碰撞,从而实现按键在被按压时发出提示声。如此相较于现有技术中的按键在被按压后无法发出提示声,本方案中的按键使得用户在按压按键后可以及时的确定是否已经有效的按压该按键。避免容易出现重复按压或者遗漏按压该按键的现象,从而提高了键盘使用的便利性。
进一步地,本方案中的按键将按压件30的部分的第一弹性件50设于由底座11和上盖13围合形成的安装腔10a内,使得几者可以安装的更为紧凑,从而降低对空间的占用。同时,通过该安装腔10a的腔壁对第一弹性件50具有一定的保护的作用,降低其受到损坏的可能,从而有利于延长该按键的使用年限。另外,安装腔10a由底座11和上盖13配合形成,使得两者可以独立制造,而在各自成型制造后组装成整体。此时可以降低安装腔10a成型的复杂度,从而提高该按键成型制造的便利性。
请结合参考图2和图3,在本实用新型的一实施例中,底座11于安装腔10a内形成有安装槽11a,第一弹性件50嵌设于安装槽11a内,发声件70连接于第一弹性件50远离安装槽11a的槽底的一端。
可以理解,安装槽11a的设置给予了第一弹性件50容置空间,能够使得第一弹性件50安装的更为紧凑,从而有利于缩小按键的整体体积。同时,通过该安装槽11a也可以对发声件70起到限位作用,从而能够提高发声件70安装的稳定性,并在第一弹性件50的压缩复位过程中起到导向作用。其中,第一弹性件50可以是全部嵌设于安装槽11a内,也可以是部分嵌设于安装槽11a。而安装槽11a的形成可以为底座11面向上盖13的表面凹陷形成,当然也可以是底座11面向上盖13的表面凸设有围板形成。而安装槽11a的形状可以根据发声件70的形状来进行适应性设置,保证两者较为适配即可。而为了提高安装槽11a加工成型的便利性,发声件70的横截面可以优选的设置为圆形。如此使得该安装槽11a也可以设置为圆形,此时安装槽11a的槽侧壁具有一致性而便于对其进行加工。当然,本申请不限于此,于其他实施例中,发声件70的横截面也可以为方形状,此时安装槽11a对应的设置为方形状。另外,在底座11未设置有安装槽11a时,第一弹性件50可以是直接连接于底座11面向上盖13的表面。
请结合参考图3和图4,在本实用新型的一实施例中,安装槽11a的槽侧壁设有限位孔11b,第一弹性件50对应限位孔11b的位置设有限位柱51,限位柱51插入限位孔11b内。
可以理解,限位柱51的设置使得第一弹性件50通过将该限位柱51插入限位孔11b内,即可实现对第一弹性件50在上下方向上的限位,由于该插接过程较为简单,同时限位柱51和限位孔11b的组合结构也较为简单,从而能够提高第一弹性件50的安装效率和降低按键的制造成本。当然,本申请不限于此,于其他实施例中,第一弹性件50通过胶水粘接固定于底座11也是可以的。
请参考图3,在本实用新型的一实施例中,底座11于安装腔10a内还形成有连通于安装槽11a的避让槽11c,发声件70位于避让槽11c内,发声件70的一端还伸入至安装槽11a内和第一弹性件50连接。
可以理解,避让槽11c的设置给予了发声件70容置空间,同时还给予了对按压件30的位于发声件70上方的部位给予了避让空间。使得在发声件70和第一弹性件50均呈完全嵌设于底座11内时,按压件30在被驱动下降的过程中仍然能够带动发声件70下降并转动。也即,避让槽11c的设置可以使得发声件70和第一弹性件50安装更为紧凑,从而有利于进一步地缩小按键的整体体积。此时,发声件70呈长条状设置,其容置于避让槽11c内,而一端由避让槽11c伸入安装槽11a内。当然,在底座11未设有避让槽11c时,第一弹性件50可以是仅部分设于安装槽11a内,此时发声件70连接于位于安装槽11a外的第一弹性件50。
请结合参考图2和图3,在本实用新型的一实施例中,位于安装腔10a内的按压件30的侧壁面设有驱动块31,驱动块31位于避让槽11c的上方;按压件30被驱动下降时,驱动块31伸入避让槽11c内并带动发声件70转动。
可以理解,驱动块31的设置使得按压件30在对发声件70进行带动时,可以仅通过驱动块31一部分伸入避让槽11c。而驱动块31的体积可以设置的相对较小,从而使得避让槽11c也可以对应的设置的相对较小。此时,该避让槽11c和驱动块31呈相对设置,而和按压件30呈错开设置。当然,本申请不限于此,于其他实施例中,在按压件30未设有驱动块31时,避让槽11c可以位于按压件30的下方,且避让槽11c的面积可以设置的相对较大,以对按压件30进行避让。
在本实用新型的一实施例中,驱动块31面向发声件70的壁面形成有第一引导面311,按压件30被驱动下降时,第一引导面311引导发声件70转动。
可以理解,第一引导面311的设置对发声件70具有引导作用,能够驱使发声件70在下降的同时朝向驱动块31的一侧转动而脱离驱动块31对该发声件70的限位,以使得发声件70可以绕过驱动块31并在第一弹性件50的复位下驱动上升而和上盖13或者底座11发生碰撞。其中,第一引导面311可以为倾斜面,当然也可以为圆弧面。当然,于其他实施例中,也可以是避让槽11c的槽侧壁形成有第二引导面313111,按压件30被驱动下降时,第二引导面313111引导发声件70转动。其中,第二引导面313111可以为倾斜面,当然也可以为圆弧面。另外,可以是仅在驱动块31上设置有第一引导面311,以实现引导发声件70转动。也可以是仅在避让槽11c的槽侧壁上设置有第二引导面313111,以实现引导发声件70转动。亦或者是,即在驱动块31上设置有第一引导面311,又在避让槽11c的槽侧壁上设置有第二引导面313111。此时,驱动块31和第二引导面313111可以是错开设置,当然,驱动块31和第二引导面313111也可以是呈相对设置,此时可以在第二引导面313111设置对驱动块31进行避让的凹槽即可。另外,为了进一步地提高发声件70在被驱动块31带动时转动的顺畅性,发声件70的横截面为圆形。
在本实用新型的一实施例中,驱动块31背离发声件70的壁面形成有第三引导面,按压件30被驱动上升时,第三引导面引导发声件70转动。
可以理解,第三引导面的设置,使得按压件30在被第二弹性件90驱动进行上升复位时。驱动块31通过第三引导面可以引导发声件70转动,使得发声件70脱离于驱动块31的上方而不会对驱动块31的上升造成阻挡作用,从而提高了按压件30上升复位的顺畅性。其中,第三引导面可以为倾斜面,当然也可以为圆弧面。
请参考图3,在本实用新型的一实施例中,上盖13于安装腔10a内设有抵接柱131,抵接柱131正对安装槽11a设置,抵接柱131的部分伸入安装槽11a内并抵接于发声件70或者第一弹性件50,以使第一弹性件50处于压缩状态。
可以理解,通过抵接柱131对发声件70或者第一弹性件50进行抵接可以使得第一弹性件50在安装在底座11上时即处于压缩状态而具有一定向上的弹力。在此基础上,第一弹性件50随发声件70的下降而被再次压缩后能够产生更大的弹力,从而使得发声件70在进行上升复位时能够获得较大的弹力而和底座11或者上盖13发生较大的冲击,以便产生较大的声音而提高提示作用。同时,通过抵接柱131的抵接,也对发声件70和第一弹性件50的安装起到了限位作用,从而能够使得发声件70和第一弹性件50于底座11上安装的更加稳稳固。其中,在发声件70位于第一弹性件50的上端的端面时,抵接柱131可以是仅抵接于发声件70,也可以是即抵接于发声件70,又抵接于第一弹性件50。在发声件70位于第一弹性件50的上端的侧面时,抵接柱131可以仅抵接于发声件70。另外,本申请不限于此,于其他实施例中,第一弹性件50在安装于底座11上时处于初始状态也是可以的,即第一弹性件50未被压缩。
请参考图3,在本实用新型的一实施例中,上盖13于安装腔10a内还设有碰撞块133,碰撞块133抵接于发声件70的上表面,发生转动的发声件70被第一弹性件50驱动上升时和碰撞块133碰撞。
可以理解,上盖13通过在其侧壁凸设的碰撞块133和发声件70相抵接,使得上盖13仅需局部位置设置的较为靠近发声件70,而无需整体设置的相对较为靠近。此时能够减少上盖13制造所需要的使用的原材料,从而有利于降低上盖13的制造成本。当然,本申请不限于此,于其他实施例中,也可以是底座11设置有一壁面抵接于发声件70的上表面。此时,第一弹性件50驱动发生转动的发声件70上升而和底座11上抵接于发声件70的上表面的壁面相碰撞。或者,发声件70的上表面在初始位置时即抵接于上盖13的碰撞块133,又抵接于底座11的一壁面。
在本实用新型的一实施例中,发声件70和第一弹性件50为一体成型结构。
可以理解,发声件70和第一弹性件50为一体设置,可以增强两者在连接处的连接强度,从而能够提高发声件70和第一弹性件50的整体强度。同时,如此设置也使得发声件70和第一弹性件50在安装于底座11上时,仅将第一弹性件50的限位柱51插入安装槽11a的槽侧壁上的限位孔11b内即可一次性的完成对两者的安装,从而有利于对两者的安装效率。而且,发声件70和第一弹性件50为一体成型结构使得两者通过一体成型制造,简化了对两者的加工工艺从而有利于提高生产效率。
在本实用新型的一实施例中发声件70可拆卸地连接于第一弹性件50。
可以理解,发声件70和第一弹性件50为可拆卸连接,使得两者在发生损坏时,可以将两者拆卸开而仅对损坏者进行维修更换即可,从而有利于降低维修更换成本。其中,发声件70和第一弹性件50的可拆卸连接可以为卡接固定或者磁吸固定等。当然,于其他实施例中,发声件70和第一弹性件50也可以是通过胶水粘接固定。
在本实用新型的一实施例中,底座11和上盖13的其中之一设有卡块113,底座11和上盖13的其中之另一设有卡孔13a,卡块113卡入卡孔13a内,使上盖13可拆卸地连接于底座11。
可以理解,上盖13可拆卸地连接于底座11,使得按压件30和位于安装腔10a内的第一弹性件50、第二弹性件90以及发声件70在发生损坏时,可以将上盖13和底座11拆卸开而便于对内部的零件进行维修更换。而底座11和上盖13通过卡块113和卡孔13a的配合实现可拆卸的卡接固定,使得在将卡块113卡入卡孔13a内时即可实现对两者的固定,而在将卡块113从卡孔13a拔出时即实现对两者的拆卸,由于该过程较为简便,从而能过提高底座11和上盖13的拆装效率。
本实用新型还提出一种键盘,该键盘包括键盘本体和按键,该按键的具体结构参照上述实施例,由于本键盘采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,按键安装于键盘本体。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种按键,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体包括底座和上盖,所述上盖盖合于所述底座,并和所述底座围合形成有安装腔;
按压件,所述按压件可升降地设于所述安装腔内,并部分由所述上盖穿出延伸至外界;
第一弹性件,所述第一弹性件设于所述底座,并位于所述安装腔内;以及
发声件,所述发声件连接于所述第一弹性件,并部分位于所述按压件的下方,所述按压件被驱动下降时带动所述发声件转动,所述第一弹性件驱动发生转动的所述发声件上升而和所述底座或者所述上盖碰撞。
2.如权利要求1所述的按键,其特征在于,所述底座于所述安装腔内形成有安装槽,所述第一弹性件嵌设于所述安装槽内,所述发声件连接于所述第一弹性件远离所述安装槽的槽底的一端。
3.如权利要求2所述的按键,其特征在于,所述安装槽的槽侧壁设有限位孔,所述第一弹性件对应所述限位孔的位置设有限位柱,所述限位柱插入所述限位孔内。
4.如权利要求2所述的按键,其特征在于,所述底座于所述安装腔内还形成有连通于所述安装槽的避让槽,所述发声件位于所述避让槽内,所述发声件的一端还伸入至所述安装槽内和所述第一弹性件连接。
5.如权利要求4所述的按键,其特征在于,位于所述安装腔内的所述按压件的侧壁面设有驱动块,所述驱动块位于所述避让槽的上方;
所述按压件被驱动下降时,所述驱动块伸入所述避让槽内并带动所述发声件转动。
6.如权利要求5所述的按键,其特征在于,所述驱动块面向所述发声件的壁面形成有第一引导面,所述按压件被驱动下降时,所述第一引导面引导所述发声件转动;
和/或,所述避让槽的槽侧壁形成有第二引导面,所述按压件被驱动下降时,所述第二引导面引导所述发声件转动;
和/或,所述驱动块背离所述发声件的壁面形成有第三引导面,所述按压件被驱动上升时,所述第三引导面引导所述发声件转动。
7.如权利要求2所述的按键,其特征在于,所述上盖于所述安装腔内设有抵接柱,所述抵接柱正对所述安装槽设置,所述抵接柱的部分伸入所述安装槽内并抵接于所述发声件或者所述第一弹性件,以使所述第一弹性件处于压缩状态;
和/或,所述上盖于所述安装腔内还设有碰撞块,所述碰撞块抵接于所述发声件的上表面,发生转动的所述发声件被所述第一弹性件驱动上升时和所述碰撞块碰撞。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的按键,其特征在于,所述第一弹性件为弹簧;
和/或,所述第一弹性件的横截面为圆形;
和/或,所述发声件和所述第一弹性件为一体成型结构,或者所述发声件可拆卸地连接于所述第一弹性件;
和/或,所述发声件的横截面为圆形。
9.如权利要求1至7中任意一项所述的按键,其特征在于,所述底座和所述上盖的其中之一设有卡块,所述底座和所述上盖的其中之另一设有卡孔,所述卡块卡入所述卡孔内,使所述上盖可拆卸地连接于所述底座。
10.一种键盘,其特征在于,包括:
键盘本体;和
按键,所述按键安装于所述键盘本体,所述按键为如权利要求1至9中任意一项所述的按键。
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