CN213902843U - 一种涡卷弹簧寿命测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涡卷弹簧寿命测试机，涉及测试装置领域，针对现有的涡卷弹簧寿命测试机不能够将测试工件快速安装以及不能够便于测试工件快速的夹紧的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台底部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述工作台的顶部固定连接有壳体，所述壳体沿其长度方向开设有第一空腔，所述壳体内腔两侧的底部均固定连接有轴承，所述轴承的内腔转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿壳体并延伸至外部，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第二皮带盘。本实用新型结构新颖，且实现测试工件的快速安装，提高了检测工作的效率，提高了装置的实用性。

Description

一种涡卷弹簧寿命测试机

技术领域

本实用新型涉及测试装置领域，尤其涉及一种涡卷弹簧寿命测试机。

背景技术

平面涡卷弹簧，又名发条弹簧，是一种一端固定而另一端作用有扭矩的弹簧，在扭矩作用下弹簧材料产生弯曲弹性变形，使弹簧在平面内产生扭转，其变形角的大小与扭矩成正比，平面涡卷弹簧固定端的固定方式有铰式固定、销式固定、v形固定和衬片固定，在对平面涡卷弹簧进行寿命测试时需要使用到涡卷弹簧寿命测试机。

现有的涡卷弹簧寿命测试机不能够将测试工件快速安装，不能够便于测试工件快速的夹紧，增加了工作人员的操作工序，降低了寿命检测工作的效率，不利于工作人员工作的展开，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种涡卷弹簧寿命测试机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种涡卷弹簧寿命测试机，解决了涡卷弹簧寿命测试机不能够将测试工件快速安装以及不能够便于测试工件快速的夹紧的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涡卷弹簧寿命测试机，包括工作台，所述工作台底部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述工作台的顶部固定连接有壳体，所述壳体沿其长度方向开设有第一空腔，所述壳体内腔两侧的底部均固定连接有轴承，所述轴承的内腔转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿壳体并延伸至外部，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘之间套接有皮带，所述壳体内腔两侧的顶部均固定连接有限位杆，所述第一螺纹杆的圆周螺纹套接有传动体，所述限位杆的圆周与传动体滑动连接，所述传动体的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的正面固定连接有箱体，所述箱体正面的上段通过合页活动连接有箱门，所述箱门正面的下段固定连接有把手，所述箱体一侧的下段开设有第二空腔，所述箱体内腔的背面固定连接有卡杆，所述箱体内腔底部的两侧均开设有第三空腔，所述箱体在第三空腔位置处固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有弧形块，所述弧形块的两侧均固定连接有卡块，所述箱体在第三空腔位置处开设有与卡块配合使用的卡槽，所述箱门底部的两侧均固定连接有与弧形块配合使用的凹槽，所述卡杆的圆周活动连接有测试工件，所述测试工件的一端贯穿箱体并延伸至外部，所述工作台顶部远离电机的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有控制器，工作台顶部靠近支撑杆的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有拉伸传感器，所述拉伸传感器的一端通过螺栓固定安装有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括夹持座、夹板、顶杆、升降板、螺纹套、第二螺纹杆、框架和滑块，所述拉伸传感器的一端与夹持座固定连接，所述夹持座远离拉伸传感器的一端开设有第四空腔，所述夹持座的顶部与框架固定连接，所述框架的顶部与第二螺纹杆转动连接，所述第二螺纹杆的底部与螺纹套固定套接，所述螺纹套的底部与升降板固定连接，所述升降板的两侧均与滑块固定连接，所述框架内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述升降板底部的两侧均与顶杆固定连接，所述顶杆贯穿夹持座并延伸至内部，所述顶杆的圆周与夹持座滑动连接，所述顶杆的底部与夹板固定连接，所述夹板的底部与测试工件活动连接。

优选的，所述拉伸传感器的输出端与控制器的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与电机的输入端单向电性连接，所述控制器的主控芯片为GL852G。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿。

优选的，所述把手的表面设置有防滑橡胶垫。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置箱体、箱门、把手、卡杆、弧形块、卡块和弹簧，当需要对测试工件进行快速安装时，拉动把手将箱门打开，将测试工件放置在卡杆上，关上箱门，弧形块受到箱门的作用力并对弹簧进行压缩，当凹槽运动至弧形块上方时，在弹簧的弹力作用下实现弧形块与箱门的卡合，实现测试工件的快速安装，提高了检测工作的效率，提高了装置的实用性；

2、通过设置夹持座、夹板、顶杆、升降板、螺纹套、第二螺纹杆、框架和滑块，当需要对测试工件进行夹紧时，通过转动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动螺纹套运动，螺纹套带动升降板运动，升降板带动顶杆运动，顶杆带动夹板运动，夹板使测试工件夹紧，便于拉伸传感器对寿命进行测量，提高了装置使用过程中的便利性，提高了装置的实用性；

3、通过设置电机、第一皮带盘、壳体、轴承、第一螺纹杆、第二皮带盘、皮带、限位杆、传动体、连接杆、拉伸传感器和控制器，当需要对装置进行寿命测试时，通过控制电机工作，电机带动第一螺纹杆运动，第一螺纹套带动传动体运动，传动体带动连接杆运动，连接杆带动箱体运动，使测试工件展开，同时拉伸传感器受到拉力，实现单次弹力的测量，重复多次，实现寿命的测试，代替了手工进行测量，提高了装置的实用性。

综上，本实用新型解决了涡卷弹簧寿命测试机不能够将测试工件快速安装以及不能够便于测试工件快速的夹紧的问题，且实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型壳体的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B的局部结构放大示意图；

图5为本实用新型图4中C的局部结构放大示意图；

图6为本实用新型的箱体的内部结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、电机；3、第一皮带盘；4、壳体；5、轴承；6、第一螺纹杆；7、第二皮带盘；8、限位杆；9、传动体；10、连接杆；11、箱体；12、箱门；13、把手；14、卡杆；15、弹簧；16、弧形块；17、卡块；18、测试工件；19、支撑杆；20、控制器；21、安装板；22、拉伸传感器；23、夹持座；24、夹板；25、顶杆；26、升降板；27、螺纹套；28、第二螺纹杆；29、框架；30、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种涡卷弹簧寿命测试机，包括工作台1，工作台 1底部的一侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有第一皮带盘3，工作台1的顶部固定连接有壳体4，壳体4沿其长度方向开设有第一空腔，壳体4内腔两侧的底部均固定连接有轴承5，轴承5 的内腔转动连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的一端贯穿壳体4并延伸至外部，第一螺纹杆6的一端固定连接有第二皮带盘7，第一皮带盘3与第二皮带盘7之间套接有皮带，壳体4内腔两侧的顶部均固定连接有限位杆8，第一螺纹杆6的圆周螺纹套接有传动体9，限位杆8的圆周与传动体9滑动连接，传动体9的正面固定连接有连接杆 10，连接杆10的正面固定连接有箱体11，箱体11正面的上段通过合页活动连接有箱门12，箱门12正面的下段固定连接有把手13，箱体11一侧的下段开设有第二空腔，箱体11内腔的背面固定连接有卡杆14，箱体11内腔底部的两侧均开设有第三空腔，箱体11在第三空腔位置处固定连接有弹簧15，弹簧15的顶部固定连接有弧形块16，弧形块16的两侧均固定连接有卡块17，箱体11在第三空腔位置处开设有与卡块17配合使用的卡槽，箱门12底部的两侧均固定连接有与弧形块16配合使用的凹槽，卡杆14的圆周活动连接有测试工件 18，测试工件18的一端贯穿箱体11并延伸至外部，工作台1顶部远离电机2的一侧固定连接有支撑杆19，支撑杆19的顶部固定连接有控制器20，工作台1顶部靠近支撑杆19的一侧固定连接有安装板21，安装板21的顶部固定连接有拉伸传感器22，拉伸传感器22的一端通过螺栓固定安装有夹紧机构，通过设置箱体11、箱门12、把手13、卡杆14、弧形块16、卡块17和弹簧15，当需要对测试工件18进行快速安装时，拉动把手13将箱门12打开，将测试工件18放置在卡杆14上，关上箱门12，弧形块16受到箱门12的作用力并对弹簧15 进行压缩，当凹槽运动至弧形块16上方时，在弹簧15的弹力作用下实现弧形块16与箱门12的卡合，实现测试工件18的快速安装，提高了检测工作的效率，提高了装置的实用性，通过设置电机2、第一皮带盘3、壳体4、轴承5、第一螺纹杆6、第二皮带盘7、皮带、限位杆8、传动体9、连接杆10、拉伸传感器22和控制器20，当需要对装置进行寿命测试时，通过控制电机2工作，电机2带动第一螺纹杆6运动，第一螺纹套27带动传动体9运动，传动体9带动连接杆10运动，连接杆10带动箱体11运动，使测试工件18展开，同时拉伸传感器22受到拉力，实现单次弹力的测量，重复多次，实现寿命的测试，代替了手工进行测量，提高了装置的实用性；

夹紧机构包括夹持座23、夹板24、顶杆25、升降板26、螺纹套 27、第二螺纹杆28、框架29和滑块30，拉伸传感器22的一端与夹持座23固定连接，夹持座23远离拉伸传感器22的一端开设有第四空腔，夹持座23的顶部与框架29固定连接，框架29的顶部与第二螺纹杆28转动连接，第二螺纹杆28的底部与螺纹套27固定套接，螺纹套27的底部与升降板26固定连接，升降板26的两侧均与滑块 30固定连接，框架29内腔的两侧均开设有与滑块30配合使用的滑槽，升降板26底部的两侧均与顶杆25固定连接，顶杆25贯穿夹持座23并延伸至内部，顶杆25的圆周与夹持座23滑动连接，顶杆25 的底部与夹板24固定连接，夹板24的底部与测试工件18活动连接，通过设置夹持座23、夹板24、顶杆25、升降板26、螺纹套27、第二螺纹杆28、框架29和滑块30，当需要对测试工件18进行夹紧时，通过转动第二螺纹杆28，第二螺纹杆28带动螺纹套27运动，螺纹套27带动升降板26运动，升降板26带动顶杆25运动，顶杆25带动夹板24运动，夹板24使测试工件18夹紧，便于拉伸传感器22对寿命进行测量，提高了装置使用过程中的便利性，提高了装置的实用性；

拉伸传感器22的输出端与控制器20的输入端单向电性连接，控制器20的输出端与电机2的输入端单向电性连接，控制器20的主控芯片为GL852G，工作台1底部的两侧均固定连接有支腿，把手13的表面设置有防滑橡胶垫。

工作原理：当需要对测试工件18进行快速安装时，拉动把手13 将箱门12打开，将测试工件18放置在卡杆14上，关上箱门12，弧形块16受到箱门12的作用力并对弹簧15进行压缩，当凹槽运动至弧形块16上方时，在弹簧15的弹力作用下实现弧形块16与箱门12 的卡合，实现测试工件18的快速安装，当需要对测试工件18进行夹紧时，通过转动第二螺纹杆28，第二螺纹杆28带动螺纹套27运动，螺纹套27带动升降板26运动，升降板26带动顶杆25运动，顶杆 25带动夹板24运动，夹板24使测试工件18夹紧，当需要对装置进行寿命测试时，通过控制电机2工作，电机2带动第一螺纹杆6运动，第一螺纹套27带动传动体9运动，传动体9带动连接杆10运动，连接杆10带动箱体11运动，使测试工件18展开，同时拉伸传感器22 受到拉力，实现单次弹力的测量，重复多次，完成装置的使用工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涡卷弹簧寿命测试机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底部的一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有第一皮带盘(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)沿其长度方向开设有第一空腔，所述壳体(4)内腔两侧的底部均固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内腔转动连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的一端贯穿壳体(4)并延伸至外部，所述第一螺纹杆(6)的一端固定连接有第二皮带盘(7)，所述第一皮带盘(3)与第二皮带盘(7)之间套接有皮带，所述壳体(4)内腔两侧的顶部均固定连接有限位杆(8)，所述第一螺纹杆(6)的圆周螺纹套接有传动体(9)，所述限位杆(8)的圆周与传动体(9)滑动连接，所述传动体(9)的正面固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的正面固定连接有箱体(11)，所述箱体(11)正面的上段通过合页活动连接有箱门(12)，所述箱门(12)正面的下段固定连接有把手(13)，所述箱体(11)一侧的下段开设有第二空腔，所述箱体(11)内腔的背面固定连接有卡杆(14)，所述箱体(11)内腔底部的两侧均开设有第三空腔，所述箱体(11)在第三空腔位置处固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的顶部固定连接有弧形块(16)，所述弧形块(16)的两侧均固定连接有卡块(17)，所述箱体(11)在第三空腔位置处开设有与卡块(17)配合使用的卡槽，所述箱门(12)底部的两侧均固定连接有与弧形块(16)配合使用的凹槽，所述卡杆(14)的圆周活动连接有测试工件(18)，所述测试工件(18)的一端贯穿箱体(11)并延伸至外部，所述工作台(1)顶部远离电机(2)的一侧固定连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的顶部固定连接有控制器(20)，工作台(1)顶部靠近支撑杆(19)的一侧固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)的顶部固定连接有拉伸传感器(22)，所述拉伸传感器(22)的一端通过螺栓固定安装有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种涡卷弹簧寿命测试机，其特征在于，所述夹紧机构包括夹持座(23)、夹板(24)、顶杆(25)、升降板(26)、螺纹套(27)、第二螺纹杆(28)、框架(29)和滑块(30)，所述拉伸传感器(22)的一端与夹持座(23)固定连接，所述夹持座(23)远离拉伸传感器(22)的一端开设有第四空腔，所述夹持座(23)的顶部与框架(29)固定连接，所述框架(29)的顶部与第二螺纹杆(28)转动连接，所述第二螺纹杆(28)的底部与螺纹套(27)固定套接，所述螺纹套(27)的底部与升降板(26)固定连接，所述升降板(26)的两侧均与滑块(30)固定连接，所述框架(29)内腔的两侧均开设有与滑块(30)配合使用的滑槽，所述升降板(26)底部的两侧均与顶杆(25)固定连接，所述顶杆(25)贯穿夹持座(23)并延伸至内部，所述顶杆(25)的圆周与夹持座(23)滑动连接，所述顶杆(25)的底部与夹板(24)固定连接，所述夹板(24)的底部与测试工件(18)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种涡卷弹簧寿命测试机，其特征在于，所述拉伸传感器(22)的输出端与控制器(20)的输入端单向电性连接，所述控制器(20)的输出端与电机(2)的输入端单向电性连接，所述控制器(20)的主控芯片为GL852G。

4.根据权利要求1所述的一种涡卷弹簧寿命测试机，其特征在于，所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支腿。

5.根据权利要求1所述的一种涡卷弹簧寿命测试机，其特征在于，所述把手(13)的表面设置有防滑橡胶垫。

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