CN213902163U - 一种hca活性炭高度检查装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于活性炭领域，尤其涉及一种HCA活性炭高度检查装置，其包括底座，底座的上方设有活塞杆朝下设置的驱动气缸，驱动气缸位于用于盛放炭棒的产品的正上方，底座的顶面连接有支撑板，驱动气缸与支撑板固定连接。本申请具有提高检测活性炭棒插入到产品内深度的效率的效果。

Description

一种HCA活性炭高度检查装置

技术领域

本申请涉及活性炭领域，尤其是涉及一种HCA活性炭高度检查装置。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，其具有脱色、提纯、除杂、除臭、去异味、载体、净化、回收等功能，因此被广泛应用于各个领域。

为提升使用活性炭的便捷性，通常将活性炭制成炭棒，然后将炭棒插入到用于盛放炭棒的产品中，并且使得炭棒的周面与产品的内壁紧密抵接，产品通常为顶端开口状，形成进料口。将炭棒插入到产品中后，通常需要检测炭棒插入深度，保证每一批次成品的一致性。目前，检测炭棒插入高度通常是人一手拿产品，另一只手插炭棒，人手动将炭棒插入到产品内，然后通过刻度尺测量炭棒顶面到产品顶面的距离，之后通过产品的高度以及炭棒的高度和刻度尺测量尺寸间接计算出炭棒插入深度。

针对上述中的相关技术，发明人认为然手动将炭棒插入到产品内，之后再采用刻度尺测量，工作效率低。

实用新型内容

为了提升检测炭棒插入到产品深度的检测效率，本申请提供一种HCA活性炭高度检查装置。

本申请提供的一种HCA活性炭高度检查装置，采用如下的技术方案：

一种HCA活性炭高度检查装置，包括底座，底座的上方设有活塞杆朝下设置的驱动气缸，驱动气缸位于用于盛放炭棒的产品的正上方，底座的顶面连接有支撑板，驱动气缸与支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，检测炭棒插入到产品内深度时，首先将产品放置到底座上，并使得产品的开口朝向活塞杆的底端，然后将炭棒的一端伸入到产品中，由于炭棒的周面与产品的内壁抵接，炭棒的一端伸入到产品内后，在没有外力的作用下，不会向下移动；之后启动驱动气缸，活塞杆伸出并与炭棒的顶端抵接，之后活塞杆驱动炭棒伸入到产品内。当炭棒伸入到产品内后，用刻度尺检测炭棒的顶面与产品顶面之间的距离，之后根据炭棒的高度以及产品的高度，算出炭棒插入到产品内的深度。底座以及驱动气缸的设置，使得在工作人员向产品内安装炭棒时，不需要一手扶持产品，另一只手将炭棒伸入到产品内，同时，驱动气缸的设置，能够驱动炭棒伸入到产品内，不需要人手动将炭棒伸入到产品内，同时驱动气缸驱动炭棒时的驱动力始终保持一致，进而能够保证驱动炭棒时的稳定性，减少炭棒发生弯折的情况，进而减少冲洗安装炭棒的情况，提升安装炭棒是的效率，进而能够提升检测炭棒插入到产品内深度时的效率。

可选的，所述气缸为行程可读气缸，行程可读气缸连接有用于显示压入高度的显示器。

通过采用上述技术方案，行程可读气缸采用市售的行程可读气缸。检测炭棒伸入到产品中深度时，将产品放置到行程可读气缸的下方，使得行程可读气缸的活塞杆对准产品的开口，将炭棒的一端伸入到产品内后，启动形成可读气缸，行程可读气缸的活塞杆驱动炭棒向产品的底端移动，直至将炭棒伸入到产品内，当将炭棒伸入到产品内后，产品被压入的深度由显示器显示。

可选的，所述行程可读气缸活塞杆的底端固定连接有抵接块。

通过采用上述技术方案，行程刻度气缸的活塞杆伸长带动抵接块移动，抵接块与炭棒的顶端抵接，并将炭棒推入到产品内。抵接块的设置，能够增加活塞杆与炭棒之间的接触面积，进而能够提升推动炭棒时的稳定性，减少炭棒发生弯折的情况。

可选的，所述活塞杆与产品之间设有上下贯通设置的导料筒，导料筒的内径与炭棒的直径相同，导料筒与产品的开口处连通设置，导料筒与支撑板连接。

通过采用上述技术方案，将炭棒推入到产品中时，首先将炭棒的一端伸入到导料筒内，然后启动行程可控气缸。导料筒的设置，能够对炭棒的移动起到导向的作用，减少炭棒在向产品内插入时发生折断的情况，提升插入炭棒时的稳定性。

可选的，所述导料筒的顶端呈扩口状。

通过采用上述技术方案，扩口状的导料筒的设置，能够方便将炭棒伸入到导料筒内，提升向导料筒内插入炭棒时的顺畅性。

可选的，所述支撑板与底座滑动连接，滑动方向为竖直方向，支撑板与底座之间设有驱动支撑板滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，放置不同高度的炭棒或者将炭棒放置到不同高度的产品内时，根据炭棒的高度调滑动支撑板，调节支撑板与底座之间的距离，支撑板滑动带动导料筒上下移动，直至导料筒位于产品的上方。支撑板与底座滑动连接设置，使得炭棒能够伸入到不同高度的产品内，进而能够提升导料筒使用时的灵活性以及适用性。

可选的，所述驱动组件包括丝杠、丝母和驱动电机，丝杠竖直设置，丝杠与底座固定转动连接，丝母套设在丝杠上与丝杠螺纹连接，驱动电机与丝杠固定连接，驱动电机与支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，放置不同高度的炭棒或者将炭棒放置到不同高度的产品内时，启动驱动电机，驱动电机转动驱动丝杠转动，丝杠转动驱动丝母带动支撑板上下滑动，驱动电机、丝杠以及丝母的设置，结构简单，操作方便。

可选的，导料筒与支撑板滑动连接，滑动方向为水平方向，导料筒与支撑板之间设有驱动导料筒滑动的驱动件，驱动件与支撑板连接。

通过采用上述技术方案，将炭棒插入到产品内后，导料筒的底面与产品的顶面抵接，需要取出产品时，驱动件驱动导料筒移动，使得导料筒不妨碍取出产品。导料筒与支撑板滑动连接设置，使得导料筒不妨碍取出产品，进而能够提升取出产品时的便捷性。

可选的，驱动件为无杆气缸，无杆气缸与支撑板固定连接，无杆气缸与导料筒连接。

通过采用上述技术方案，检测完炭棒插入到产品内的深度后，启动无杆气缸，无杆气缸驱动导料筒移动，直至不妨碍取出产品。无杆气缸的设置，结构简单，操作方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

驱动气缸的设置，能够提升将炭棒插入到产品内的效率，减少炭棒发生弯折的情况，进而能减少重新安插炭棒的情况，进而能够提升检测炭棒插入到产品内深度的检测效率。

驱动气缸采用行程可读气缸，并且行程可读气缸连接有显示器，能够使得在将炭棒插入到产品内后，直接读取炭棒插入到产品内的深度，进一步提升检测炭棒插入到产品内深度的检测效率。

导料筒的设置，能够对炭棒的移动起到导向作用，减少插入炭棒时炭棒发生弯折的情况，提升插入炭棒的顺畅性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是图1中A部的局部结构放大示意图。

图3是本申请旨在展示丝母的局部结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、产品；111、炭棒；2、行程可读气缸；21、显示器；211、连接板；22、活塞杆；221、抵接块；3、支撑板；31、导料筒；32、无杆气缸；321、导向板；4、驱动组件；41、丝杠；42、丝母；43、驱动电机；5、导向杆；51、导向环。

具体实施方式

以下结合附图1-3，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种HCA活性炭高度检查装置。结合图1和图2，一种HCA活性炭高度检查装置包括水平设置的底座1，底座1的上方设置有活塞杆22朝下设置的驱动气缸，驱动气缸为行程可读气缸2，行程可读气缸2位于用于盛放炭棒111的产品11的正上方，行程可读气缸2电连接有显示器21，底座1的顶面连接有竖直设置的支撑板3，行程可读气缸2位于支撑板3的一侧与支撑板3固定连接，支撑板3的一端设有竖直设置的连接板211，连接板211的底端与底座1的顶面固定连接，显示器21与连接板211固定连接。行程可读气缸2活塞杆22的底端固定连接有抵接块221，本申请产品11为顶端开口的圆柱状结构。

检测炭棒111插入到产品11内的深度时，首先，将产品11放置到底座1上方，使得产品11的开口朝向行程可读气缸2的活塞杆22，然后将炭棒111的一端伸入到产品11内，炭棒111的周面与产品11的内壁抵接，然后启动行程可读气缸2，行程可读气缸2的活塞杆22伸长，直至抵接块221与炭棒111的顶面抵接，然后活塞杆22继续伸长，驱动炭棒111伸入到产品11内，之后，显示器21显示炭棒111插入到产品11内的深度。

参照图2，活塞杆22的下方设有上下贯穿的导料筒31，导料筒31的底面与产品11的顶面抵接，导料筒31的内径与产品11的内径相同，导料筒31的顶面呈扩口状，导料筒31与支撑板3滑动连接，滑动方向为水平方向，导料筒31与支撑板3之间设有驱动件。

结合图1和图3，支撑板3与底座1滑动连接，滑动方向为竖直方向，支撑板3与底座1之间设有驱动组件4，驱动组件4包括丝杠41、丝母42和驱动电机43，丝杠41位于支撑板3远离行程可读气缸2的一侧，丝杠41竖直位于底座1的上方与底座1转动连接，丝母42套设在丝杠41上与丝杠41螺纹连接，驱动电机43位于底座1的下方与丝杠41的底端固定连接，驱动电机43与底座1固定连接。

结合图1和图3，支撑板3与底座1之间设有导向杆5，导向杆5竖直设置有两个，导向杆5位于支撑板3远离行程可读气缸2的一侧，导向杆5外套设有导向环51与导向环51滑动连接，导向环51与支撑板3固定连接。

当将炭棒111插入到不同高度的产品11内时，启动驱动电机43，驱动电机43驱动丝杠41转动，丝杠41转动驱动丝母42带动支撑板3移动，直至产品11位于导料筒31的下方，然后将炭棒111的一端伸入到导料筒31顶端的开口处；之后将产品11放置到导料筒31的下方，使得导料筒31底端的开口对准产品11的开口；然后启动行程可读气缸2，行程可读气缸2的活塞杆22伸长并向活性炭棒111施加向下的作用力，直至将活性炭棒111插入到产品11内，然后读取活性炭棒111伸入到产品11内的深度，在显示器21上显示读数。

结合图1和图2，驱动件为无杆气缸32，无杆气缸32位于支撑板3连接有行程刻度气缸的一侧，无杆气缸32水平设置，无杆气缸32与支撑板3固定连接，无杆气缸32与导料筒31之间设有导向板321，导向板321位于无杆气缸32远离支撑板3的一侧与无杆气缸32滑动连接，导料筒31位于无杆气缸32远离支撑板3的一侧，导料筒31的周面与导向板321固定连接。

检测结束后，启动无杆气缸32，无杆气缸32驱动导料筒31滑动，直至导料筒31不妨碍取出产品11。

本申请实施例一种HCA活性炭高度检查装置的实施原理为：然后根据产品11或者炭棒111的高度，启动驱动电机43，驱动电机43驱动丝杠41转动，丝杠41转动驱动丝母42带动支撑板3以及行程可读气缸2上下移动，直至行程可读气缸2的活塞杆22不妨碍将炭棒111伸入到导料筒31内；然后将炭棒111的一端伸入到导料筒31的顶端的开口内，然后启动无杆气缸32，无杆气缸32驱动导料筒31移动，直至导料筒31位于行程可读气缸2的活塞杆22下方；之后启动行程可读气缸2，行程可读气缸2的活塞杆22推动炭棒111经过导料筒31并伸入到产品11内，并读取炭棒111伸入到导料筒31内的深度，炭棒111伸入到导料筒31内的深度由显示器21显示读数。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种HCA活性炭高度检查装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的上方设有活塞杆(22)朝下设置的驱动气缸，驱动气缸位于用于盛放炭棒(111)的产品(11)的正上方，底座(1)的顶面连接有支撑板(3)，驱动气缸与支撑板(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种HCA活性炭高度检查装置，其特征在于：所述驱动气缸为行程可读气缸(2)，行程可读气缸(2)连接有用于显示压入高度的显示器(21)。

3.根据权利要求2所述的一种HCA活性炭高度检查装置，其特征在于：所述行程可读气缸活塞杆(22)的底端固定连接有抵接块(221)。

4.根据权利要求3所述的一种HCA活性炭高度检查装置，其特征在于：所述活塞杆(22)与产品(11)之间设有上下贯通设置的导料筒(31)，导料筒(31)的内径与炭棒(111)的直径相同，导料筒(31)与产品(11)的开口处连通设置，导料筒(31)与支撑板(3)连接。

5.根据权利要求4所述的一种HCA活性炭高度检查装置，其特征在于：所述导料筒(31)的顶端呈扩口状。

6.根据权利要求1所述的一种HCA活性炭高度检查装置，其特征在于：所述支撑板(3)与底座(1)滑动连接，滑动方向为竖直方向，支撑板(3)与底座(1)之间设有驱动支撑板(3)滑动的驱动组件(4)。

7.根据权利要求6所述的一种HCA活性炭高度检查装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括丝杠(41)、丝母(42)和驱动电机(43)，丝杠(41)竖直设置，丝杠(41)与底座(1)固定转动连接，丝母(42)套设在丝杠(41)上与丝杠(41)螺纹连接，驱动电机(43)与丝杠(41)固定连接，驱动电机(43)与底座（1）固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种HCA活性炭高度检查装置，其特征在于：所述导料筒(31)与支撑板(3)滑动连接，滑动方向为水平方向，导料筒(31)与支撑板(3)之间设有驱动导料筒(31)滑动的驱动件，驱动件与支撑板(3)连接。

9.根据权利要求8所述的一种HCA活性炭高度检查装置，其特征在于：所述驱动件为无杆气缸(32)，无杆气缸(32)与支撑板(3)固定连接，无杆气缸(32)与导料筒(31)固定连接。

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