CN213901956U - 一种钢铁热处理炉用的排烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢铁处理技术领域，公开了一种钢铁热处理炉用的排烟装置，其包括装置外壳，所述装置外壳上端左部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端固定安装有清理箱，所述清理箱左端中部位置固定连通有排烟管道，所述清理箱右端中部位置固定连通有进烟管道，所述清理箱内部右端面固定安装有活性炭过滤网，所述装置外壳内部固定安装有支撑隔板，所述装置外壳内部且位于支撑隔板下方位置设置有清洗水，所述装置外壳内部且位于装置外壳上方位置设置有换热冷水，且支撑隔板沿水平方向设置，所述进烟管道下端依次贯穿于装置外壳顶端、支撑隔板，并延伸至装置外壳内侧底部，本实用新型排烟效果好，节能环保性好，且自动化程度高，实用性高。

Description

一种钢铁热处理炉用的排烟装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁处理技术领域，尤其涉及一种钢铁热处理炉用的排烟装置。

背景技术

热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。

近年来，热处理炉在钢铁冶炼上使用愈发广泛，使用过程中的大量烟气被直接排放至大气中，对大气造成了严重的污染，并且烟气中夹杂着大量的热量，直接排放，会导致能量浪费，进而提出一种钢铁热处理炉用的排烟装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种钢铁热处理炉用的排烟装置，解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢铁热处理炉用的排烟装置，包括装置外壳，所述装置外壳上端左部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端固定安装有清理箱，所述清理箱左端中部位置固定连通有排烟管道，所述清理箱右端中部位置固定连通有进烟管道，所述清理箱内部右端面固定安装有活性炭过滤网，所述装置外壳内部固定安装有支撑隔板，所述装置外壳内部且位于支撑隔板下方位置设置有清洗水，所述装置外壳内部且位于装置外壳上方位置设置有换热冷水，且支撑隔板沿水平方向设置，所述进烟管道下端依次贯穿于装置外壳顶端、支撑隔板，并延伸至装置外壳内侧底部，所述装置外壳上端且位于支撑杆与进烟管道之间位置通过安装架固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴下端贯穿于装置外壳，并通过轴承座与支撑转动连接，所述装置外壳内部，且位于支撑隔板上端位置通过轴承座转动安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上端活动贯穿于装置外壳，并延伸至装置外壳上方，所述第一搅拌轴以及第二搅拌轴上，且位于装置外壳内部位置，对称设置于进烟管道，所述第一搅拌轴以及第二搅拌轴且位于装置外壳内部位置，左右两端对称固定安装多个搅拌叶，所述装置外壳上端有部位置开设有第一加水口，所述装置外壳右端，且位于支撑隔板下方位置开设有多个通气孔，所述装置外壳上端右部开设有第一加水口，所述装置外壳右端，且位于清洗水上方位置开设有第二加水口，所述装置外壳内部右端面开设有第二加水口，所述装置外壳上且位于第一加水口以及第二加水口处均铰接安装有密封盖板，所述装置外壳前端固定安装有显示屏，所述装置外壳内部右端面固定安装有水温传感器，所述装置外壳底部左端固定安装有控制器，所述水温传感器与控制器电性连接，所述控制器与显示屏电性连接，所述装置外壳底部左右两端对称固定连通有第一排水管，所述装置外壳左右两端且位于支撑隔板上方位置对称固定连通有第二排水管，所述第一排水管以及第二排水管均设置有开关阀。

优选的，所述清理箱前端开设有矩形开口，且矩形开口处铰接安装有清理门板，所述清理门板与清理箱之间设置有密封橡胶垫。

优选的，所述进烟管道位于装置外壳内部，且位于支撑上方位置呈S形。

优选的，所述第一搅拌轴上固定套装有第一传动轮，所述第二搅拌轴上固定套装有第二传动轮，所述第一传动轮以及第二传动轮均位于装置外壳上方，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮相连接。

优选的，所述装置外壳内部后端，且位于清洗水上方位置开设有多个通气孔。

本实用新型的有益效果是：通过设置有清理门板、清理箱以及活性炭过滤网等，可便于对烟气进行初步过滤处理；通过设置有支撑隔板、第一搅拌轴、搅拌叶、驱动电机、传动带、第二搅拌轴、第一加水口以及水温传感器等，通过上述设计，可便于对烟气内的热量进行回收再利用，达到了节约能源的效果；通过设置清洗水，可便于对烟气进行吸收净化处理。本实用新型排烟效果好，节能环保性好，且自动化程度高，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢铁热处理炉用的排烟装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种钢铁热处理炉用的排烟装置的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种钢铁热处理炉用的排烟装置中清理箱的剖视图。

图中标号：1装置外壳、2第一排水管、3第一开关阀、4显示屏、5支撑隔板、6第一搅拌轴、7搅拌叶、8驱动电机、9支撑杆、10排烟管道、11清理门板、12清理箱、13进烟管道、14传动带、15第二搅拌轴、16第一加水口、17第二加水口、18控制器、19第二排水管、20水温传感器、21活性炭过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢铁热处理炉用的排烟装置，包括装置外壳1，装置外壳1上端左部固定安装有支撑杆9，支撑杆9上端固定安装有清理箱12，清理箱12左端中部位置固定连通有排烟管道10，清理箱12右端中部位置固定连通有进烟管道13，清理箱12内部右端面固定安装有活性炭过滤网21，装置外壳1内部固定安装有支撑隔板5，装置外壳1内部且位于支撑隔板5下方位置设置有清洗水，装置外壳1内部且位于装置外壳1上方位置设置有换热冷水，且支撑隔板5沿水平方向设置，进烟管道13下端依次贯穿于装置外壳1顶端、支撑隔板5，并延伸至装置外壳1内侧底部，装置外壳1上端且位于支撑杆9与进烟管道13之间位置通过安装架固定安装有驱动电机8，驱动电机8输出轴固定连接有第一搅拌轴6，第一搅拌轴6下端贯穿于装置外壳1，并通过轴承座与支撑转动连接，装置外壳1内部，且位于支撑隔板5上端位置通过轴承座转动安装有第二搅拌轴15，第二搅拌轴15上端活动贯穿于装置外壳1，并延伸至装置外壳1上方，第一搅拌轴6以及第二搅拌轴15上，且位于装置外壳1内部位置，对称设置于进烟管道13，第一搅拌轴6以及第二搅拌轴15且位于装置外壳1内部位置，左右两端对称固定安装多个搅拌叶7，装置外壳1上端有部位置开设有第一加水口16，装置外壳1右端，且位于支撑隔板5下方位置开设有多个通气孔，装置外壳1上端右部开设有第一加水口16，装置外壳1右端，且位于清洗水上方位置开设有第二加水口17，装置外壳1内部右端面开设有第二加水口17，装置外壳1上且位于第一加水口16以及第二加水口17处均铰接安装有密封盖板，装置外壳1前端固定安装有显示屏4，装置外壳1内部右端面固定安装有水温传感器20，装置外壳1底部左端固定安装有控制器18，水温传感器20与控制器18电性连接，控制器18与显示屏4电性连接，装置外壳1底部左右两端对称固定连通有第一排水管2，装置外壳1左右两端且位于支撑隔板5上方位置对称固定连通有第二排水管19，第一排水管2以及第二排水管19均设置有开关阀3。

本实施例中，清理箱12前端开设有矩形开口，且矩形开口处铰接安装有清理门板11，清理门板11与清理箱12之间设置有密封橡胶垫，用过上述设计，可便于对清理箱12内的活性炭过滤进行清理。

进烟管道13位于装置外壳1内部，且位于支撑上方位置呈S形，通过上述设计，可提高对进烟管道13内的的高温烟气热量进行回收。

第一搅拌轴6上固定套装有第一传动轮，第二搅拌轴15上固定套装有第二传动轮，第一传动轮以及第二传动轮均位于装置外壳1上方，第一传动轮通过传动带14与第二传动轮相连接，通过上述设计，可提高本实用新型自动化程度。

装置外壳1内部后端，且位于清洗水上方位置开设有多个通气孔，通过上述设计，可有效防止支撑横板下端气压过大而引起爆炸。

工作原理：通过排烟管道10将烟气导入到清理箱12内，清理箱12内的活性炭过滤网21可对烟气进行过滤处理，处理后的烟气进入到进烟管道13内，并顺着进烟管道13进入到装置外壳1内，支撑隔板5上端的换热冷水可透过进烟管道13对烟气内的热量进行吸收储存，并且启动驱动电机8，驱动电机8工作带动第一搅拌轴6转动，转动的第一搅拌轴6通过第一传动轮、第二传动轮以及传动带14带动第二搅拌轴15转动，转动的第一搅拌轴6以及第二搅拌轴15可带动搅拌叶7转动，转动的搅拌叶7可对换热冷水进行搅拌处理，进而使换热冷水能够充分与进烟管道13相接触，进而提高换热效率，烟气通过进烟管道13进入到装置外壳1底部的清洗水内，清洗水可对烟气进行吸收处理，水温传感器20可收集装置外壳1内换热冷水的温度信息，并将该温度信息传给控制器18，控制器18将该温度信息转变为数据并传给显示屏4，显示屏4便可实时对换热冷水水温进行显示，当换热冷水水温过高时，便可打开第二排水管19上的开关阀3，将换热冷水放出，并进行收集，然后打开第一加水口16上的密封盖板，可通过第一加水口16向装置外壳1内补充冷水，通过打开清理门板11，可对活性炭过滤网21进行清理。通过设置有清理门板11、清理箱12以及活性炭过滤网21等，可便于对烟气进行初步过滤处理；通过设置有支撑隔板5、第一搅拌轴6、搅拌叶7、驱动电机8、传动带14、第二搅拌轴15、第一加水口16以及水温传感器20等，通过上述设计，可便于对烟气内的热量进行回收再利用，达到了节约能源的效果；通过设置清洗水，可便于对烟气进行吸收净化处理。本实用新型排烟效果好，节能环保性好，且自动化程度高，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢铁热处理炉用的排烟装置，包括装置外壳(1)，其特征在于，所述装置外壳(1)上端左部固定安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)上端固定安装有清理箱(12)，所述清理箱(12)左端中部位置固定连通有排烟管道(10)，所述清理箱(12)右端中部位置固定连通有进烟管道(13)，所述清理箱(12)内部右端面固定安装有活性炭过滤网(21)，所述装置外壳(1)内部固定安装有支撑隔板(5)，所述装置外壳(1)内部且位于支撑隔板(5)下方位置设置有清洗水，所述装置外壳(1)内部且位于装置外壳(1)上方位置设置有换热冷水，且支撑隔板(5)沿水平方向设置，所述进烟管道(13)下端依次贯穿于装置外壳(1)顶端、支撑隔板(5)，并延伸至装置外壳(1)内侧底部，所述装置外壳(1)上端且位于支撑杆(9)与进烟管道(13)之间位置通过安装架固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴固定连接有第一搅拌轴(6)，所述第一搅拌轴(6)下端贯穿于装置外壳(1)，并通过轴承座与支撑转动连接，所述装置外壳(1)内部，且位于支撑隔板(5)上端位置通过轴承座转动安装有第二搅拌轴(15)，所述第二搅拌轴(15)上端活动贯穿于装置外壳(1)，并延伸至装置外壳(1)上方，所述第一搅拌轴(6)以及第二搅拌轴(15)上，且位于装置外壳(1)内部位置，对称设置于进烟管道(13)，所述第一搅拌轴(6)以及第二搅拌轴(15)且位于装置外壳(1)内部位置，左右两端对称固定安装多个搅拌叶(7)，所述装置外壳(1)上端有部位置开设有第一加水口(16)，所述装置外壳(1)右端，且位于支撑隔板(5)下方位置开设有多个通气孔，所述装置外壳(1)上端右部开设有第一加水口(16)，所述装置外壳(1)右端，且位于清洗水上方位置开设有第二加水口(17)，所述装置外壳(1)内部右端面开设有第二加水口(17)，所述装置外壳(1)上且位于第一加水口(16)以及第二加水口(17)处均铰接安装有密封盖板，所述装置外壳(1)前端固定安装有显示屏(4)，所述装置外壳(1)内部右端面固定安装有水温传感器(20)，所述装置外壳(1)底部左端固定安装有控制器(18)，所述水温传感器(20)与控制器(18)电性连接，所述控制器(18)与显示屏(4)电性连接，所述装置外壳(1)底部左右两端对称固定连通有第一排水管(2)，所述装置外壳(1)左右两端且位于支撑隔板(5)上方位置对称固定连通有第二排水管(19)，所述第一排水管(2)以及第二排水管(19)均设置有开关阀(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁热处理炉用的排烟装置，其特征在于，所述清理箱(12)前端开设有矩形开口，且矩形开口处铰接安装有清理门板(11)，所述清理门板(11)与清理箱(12)之间设置有密封橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁热处理炉用的排烟装置，其特征在于，所述进烟管道(13)位于装置外壳(1)内部，且位于支撑上方位置呈S形。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁热处理炉用的排烟装置，其特征在于，所述第一搅拌轴(6)上固定套装有第一传动轮，所述第二搅拌轴(15)上固定套装有第二传动轮，所述第一传动轮以及第二传动轮均位于装置外壳(1)上方，所述第一传动轮通过传动带(14)与第二传动轮相连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁热处理炉用的排烟装置，其特征在于，所述装置外壳(1)内部后端，且位于清洗水上方位置开设有多个通气孔。

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