CN213901764U - 一种石墨毡生产用原料烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种石墨毡生产用原料烘干设备，包括装置主体，所述装置主体包括烘干设备壳体，所述烘干设备壳体内部插设有搅拌杆，所述烘干设备壳体左右两侧内壁皆固定连接有加热板，所述烘干设备壳体顶端固定连接有进料口，所述烘干设备壳体底端固定连接有出料口，所述烘干设备壳体内部设置有出料机构，所述出料口底端设置有调节机构。本实用新型解决了传统的烘干设备由于未设置定量落料机构，当操作者在投料时使原料一次性全部进入内部，导致烘干效果差，无法较好的对原料进行烘干的问题，使得装置可进行自动定时的定量出料，节省了人力，提升了烘干效果。

Description

一种石墨毡生产用原料烘干设备

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种石墨毡生产用原料烘干设备。

背景技术

石墨毡主要用途是作为单晶硅冶炼炉的保温、隔热材料。在化学工业中可作为高纯度腐蚀性化学试剂的过滤材料，为了提升其在生产时烘干效率，一般通过加热设备进行加热的同时使用搅拌设备对其进行搅拌，因此可知现在的一种石墨毡生产用原料烘干设备基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

传统的烘干设备由于未设置定量落料机构，当操作者在投料时使原料一次性全部进入内部，导致烘干效果差，无法较好的对原料进行烘干，因此亟需一种石墨毡生产用原料烘干设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨毡生产用原料烘干设备，以解决上述背景技术中提出的传统的烘干设备无法进行定量落料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨毡生产用原料烘干设备，包括装置主体，所述装置主体包括烘干设备壳体，所述烘干设备壳体内部插设有搅拌杆，所述烘干设备壳体内部设置有出料机构，所述出料机构包括第一连接杆，所述搅拌杆外壁固定连接有第一连接杆，所述烘干设备壳体左端内壁固定连接有套筒，所述套筒左端内壁固定连接有弹簧，且弹簧另一端固定连接有限位板，所述限位板背离弹簧的一端固定连接有固定杆，且固定杆插设于套筒内部，所述固定杆顶端固定连接有第二连接杆，且第二连接杆顶端固定连接有齿条，所述烘干设备壳体上设有进料口，所述进料口底端通过转轴连接有第一档板，且转轴后端固定连接有齿轮，所述齿轮外壁啮合于齿条，所述烘干设备壳体上设有出料口，所述出料口底端设置有调节机构。

优选的，所述套筒内部开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接于限位板。

优选的，所述第一档板顶端固定连接有密封垫，且密封垫材质为橡胶材质。

优选的，所述调节机构包括固定板，所述烘干设备壳体底端固定连接有固定板，且固定板右端轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端固定连接有转板，且转板右端固定连接有把手，所述螺纹杆外壁螺纹连接有两组套环，所述出料口底端左右两侧皆通过转轴连接有第二档板，且第二档板底端皆铰接有铰接杆，两组所述铰接杆远离第二档板的一端皆铰接于套环。

优选的，两组所述套环内部皆贯穿有限位杆，且限位杆左端固定连接于固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该石墨毡生产用原料烘干设备设置有第一连接杆、套筒、弹簧、限位板、固定杆、第二连接杆、齿条、第一档板和齿轮，当搅拌杆旋转时，带动第一连接杆进行旋转，当第一连接杆和固定杆接触时，带动固定杆和第二连接杆向左移动，且弹簧发生形变，通过齿条带动齿轮发生旋转，带动第一档板发生旋转，此时进料口即可出料，当第一连接杆和固定杆解除抵接时，此时通过弹簧的弹性作用，带动齿条向右移动，且齿轮带动第一档板反向旋转，此时第一档板关闭，上述装置，解决了传统的烘干设备由于未设置定量落料机构，当操作者在投料时使原料一次性全部进入内部，导致烘干效果差，无法较好的对原料进行烘干的问题，使得装置可进行自动定时的定量出料，节省了人力，提升了烘干效果；

2、该石墨毡生产用原料烘干设备设置有固定板、螺纹杆、转板、把手、套环、第二档板和铰接杆，需调节出料口的出料速度时，旋转把手，带动转板和螺纹杆进行旋转，带动两组套环向两侧移动，通过铰接杆的作用，带动两组第二档板打开，此时出料口出料，通过调节第二档板打开的角度即可控制出料口的出料速度，通过该机构，操作者可根据原料的烘干效果来调节不同的出料速度，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的出料机构处俯视剖面局部结构示意图；

图3为本实用新型的出料机构处正视剖面局部结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构处正视剖面局部结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：100、装置主体；110、烘干设备壳体；120、搅拌杆；130、加热板；140、进料口；150、出料口；200、出料机构；210、第一连接杆；220、套筒；221、滑槽；222、滑块；230、弹簧；240、限位板；250、固定杆；260、第二连接杆；270、齿条；280、第一档板；281、密封垫；290、齿轮；300、调节机构；310、固定板；320、螺纹杆；330、转板；340、把手；350、套环；351、限位杆；360、第二档板；370、铰接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种石墨毡生产用原料烘干设备，包括装置主体100，装置主体100包括烘干设备壳体110，烘干设备壳体110内部插设有搅拌杆120，烘干设备壳体110 内部设置有出料机构200，出料机构200包括第一连接杆210，搅拌杆120外壁固定连接有第一连接杆210，烘干设备壳体110左端内壁固定连接有套筒220，套筒220左端内壁固定连接有弹簧230，且弹簧230另一端固定连接有限位板240，限位板240背离弹簧230的一端固定连接有固定杆250，且固定杆250插设于套筒220内部，固定杆250顶端固定连接有第二连接杆260，且第二连接杆260顶端固定连接有齿条270，烘干设备壳体110上设有进料口140，进料口140 底端通过转轴连接有第一档板280，且转轴后端固定连接有齿轮290，齿轮290外壁啮合于齿条270，烘干设备壳体110上设有出料口150，出料口150底端设置有调节机构300。其解决了传统的烘干设备由于未设置定量落料机构，当操作者在投料时使原料一次性全部进入内部，导致烘干效果差，无法较好的对原料进行烘干的问题，使得装置可进行自动定时的定量出料，节省了人力，提升了烘干效果。

套筒220内部开设有滑槽221，且滑槽221内部滑动连接有滑块 222，滑块222远离滑槽221的一端固定连接于限位板240，通过滑块222在滑槽221内部滑动的作用，提升了限位板240在左右移动的稳定性。

第一档板280顶端固定连接有密封垫281，且密封垫281材质为橡胶材质，通过密封垫281的作用，进一步提升了第一档板280的密封效果。

调节机构300包括固定板310，烘干设备壳体110底端固定连接有固定板310，且固定板310右端轴承连接有螺纹杆320，螺纹杆320 右端固定连接有转板330，且转板330右端固定连接有把手340，螺纹杆320外壁螺纹连接有两组套环350，出料口150底端左右两侧皆通过转轴连接有第二档板360，且第二档板360底端皆铰接有铰接杆370，两组铰接杆370远离第二档板360的一端皆铰接于套环350，通过该机构，操作者可根据原料的烘干效果来调节不同的出料速度，提升了装置的实用性。

两组套环350内部皆贯穿有限位杆351，且限位杆351左端固定连接于固定板310，通过限位杆351的作用，保证了套环350在左右移动时的稳定性。

工作原理：当搅拌杆120旋转时，带动第一连接杆210进行旋转，当第一连接杆210和固定杆250接触时，带动固定杆250和第二连接杆260向左移动，且弹簧230发生形变，通过齿条270带动齿轮290发生旋转，带动第一档板280发生旋转，此时进料口140 即可出料，当第一连接杆210和固定杆250解除抵接时，此时通过弹簧230的弹性作用，带动齿条270向右移动，且齿轮290带动第一档板280反向旋转，此时第一档板280关闭；

需调节出料口150的出料速度时，旋转把手340，带动转板330 和螺纹杆320进行旋转，带动两组套环350向两侧移动，通过铰接杆370的作用，带动两组第二档板360打开，此时出料口150出料，通过调节第二档板360打开的角度即可控制出料口150的出料速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种石墨毡生产用原料烘干设备，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括烘干设备壳体(110)，所述烘干设备壳体(110)内部插设有搅拌杆(120)，其特征在于：所述烘干设备壳体(110)内部设置有出料机构(200)，所述出料机构(200)包括第一连接杆(210)，所述搅拌杆(120)外壁固定连接有第一连接杆(210)，所述烘干设备壳体(110)左端内壁固定连接有套筒(220)，所述套筒(220)左端内壁固定连接有弹簧(230)，且弹簧(230)另一端固定连接有限位板(240)，所述限位板(240)背离弹簧(230)的一端固定连接有固定杆(250)，且固定杆(250)插设于套筒(220)内部，所述固定杆(250)顶端固定连接有第二连接杆(260)，且第二连接杆(260)顶端固定连接有齿条(270)，所述烘干设备壳体(110)上设有进料口(140)，所述进料口(140)底端通过转轴连接有第一档板(280)，且转轴后端固定连接有齿轮(290)，所述齿轮(290)外壁啮合于齿条(270)，所述烘干设备壳体(110)上设有出料口(150)，所述出料口(150)底端设置有调节机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨毡生产用原料烘干设备，其特征在于：所述套筒(220)内部开设有滑槽(221)，且滑槽(221)内部滑动连接有滑块(222)，所述滑块(222)远离滑槽(221)的一端固定连接于限位板(240)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨毡生产用原料烘干设备，其特征在于：所述第一档板(280)顶端固定连接有密封垫(281)，且密封垫(281)材质为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种石墨毡生产用原料烘干设备，其特征在于：所述调节机构(300)包括固定板(310)，所述烘干设备壳体(110)底端固定连接有固定板(310)，且固定板(310)右端轴承连接有螺纹杆(320)，所述螺纹杆(320)右端固定连接有转板(330)，且转板(330)右端固定连接有把手(340)，所述螺纹杆(320)外壁螺纹连接有两组套环(350)，所述出料口(150)底端左右两侧皆通过转轴连接有第二档板(360)，且第二档板(360)底端皆铰接有铰接杆(370)，两组所述铰接杆(370)远离第二档板(360)的一端皆铰接于套环(350)。

5.根据权利要求4所述的一种石墨毡生产用原料烘干设备，其特征在于：两组所述套环(350)内部皆贯穿有限位杆(351)，且限位杆(351)左端固定连接于固定板(310)。

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