CN213901320U - 一种双面出风式空气冷却器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双面出风式空气冷却器，其包括安装架和冷却器本体，冷却器本体设置有至少一个出风口，出风口设置有导流组件，导流组件包括导流框架以及导流叶片；导流框架上设置有连接组件，连接组件包括连接管和连接柱，连接管固定于导流框架上；连接柱一端穿过连接管，且安装架上设置有供连接柱伸入的卡槽，卡槽内设置有转动锁紧件，且连接柱另一端与连接管抵紧。本申请安装导流框架时，将连接柱一端穿入连接管中并伸入卡槽之中，然后转动连接柱并通过转动锁紧件将连接柱锁紧，此时连接柱的另一端将连接管抵紧，从而固定住导流框架；拆卸时只需转动连接柱，将连接柱从卡槽中拔出即可。因此拆装过程十分简单方便，大大提高了拆装效率。

Description

一种双面出风式空气冷却器

技术领域

本申请涉及冷却设备的领域，尤其是涉及一种双面出风式空气冷却器。

背景技术

空气冷却器，又称“空冷器”，是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，适用于各类生产车间，或食品加工间作降温设备用。

目前，为了调节冷却器出风口的风向，通常会在冷却器的出风口安装导流叶片，通过改变导流叶片的方向来改变风向，但是车间和工厂中尘屑较多，因此导流叶片上往往会堆积较多的尘屑，尘屑可能会卡住导流叶片的转轴导致倒流叶片故障，因此经常需要拆卸导流叶片进行清洗，而目前安装导流叶片的框架通常都是通过螺栓固定在冷却器出风口处的，因此拆装需要拧动多颗螺栓和螺母，十分的不方便。

实用新型内容

为了提高导流框架的拆装效率，本申请提供一种双面出风式空气。

本申请提供的一种双面出风式空气采用如下的技术方案：

一种双面出风式空气，包括安装架和设置于安装架上的冷却器本体，所述冷却器本体设置有至少一个出风口，所述出风口设置有导流组件，所述导流组件包括设置于安装架上的导流框架以及转动设置于导流框架上的导流叶片；

所述导流框架上设置有连接组件，所述连接组件包括连接管和连接柱，所述连接管固定于所述导流框架上；所述连接柱一端穿过所述连接管，且所述安装架上设置有供所述连接柱伸入的卡槽，所述连接柱上设置有锁紧件，且所述连接柱另一端与所述连接管抵紧；

所述锁紧件为设置于所述连接柱上的锁紧块，所述卡槽内设置有与所述锁紧块卡紧的锁紧槽，所述连接管上设置有供所述锁紧块穿入的导向孔。

通过采用上述技术方案，安装导流框架时，将连接柱上锁紧块沿着导向孔滑入连接管中并伸入卡槽中，之后转动连接柱，锁紧块沿着锁紧槽槽口转至槽底卡紧，此时连接柱的另一端将连接管抵紧，从而固定住导流框架；拆卸时只需转动连接柱，将连接柱从卡槽中拔出即可。因此拆装过程十分简单方便，大大提高了拆装效率。从而将连接柱锁紧，结构简单，操作方便。

可选的，所述锁紧槽截面呈弧形，且锁紧槽的厚度自槽口至槽底逐渐减小，且锁紧块的厚度介于锁紧槽槽口与槽底的厚度之间，当锁紧块沿锁紧槽槽口至槽底滑动时，连接柱朝内逐渐卡紧。

通过采用上述技术方案，转动连接柱，锁紧块沿锁紧槽槽口至槽底滑动，逐渐向内卡紧，从而使得连接柱进一步抵紧连接管，使得连接更加稳固。

可选的，所述连接柱远离安装架一侧设置有展示锁紧块凸出方向的指示标识。

通过采用上述技术方案，拆卸时，指示标识的设置能够清楚展示锁紧块方向，从而便于将连接柱从卡槽和连接管中拔出。

可选的，所述冷却器本体的进风口处设置有防尘网组件，所述防尘网组件包括设置于所述安装架上的防尘网框架以及设置于防尘网框架上的防尘网本体，所述安装架包括面板，所述面板上设置有第一弯折板和第二弯折板，且所述第一弯折板、面板和第二弯折板形成用于安装所述防尘网框架的凹槽；所述防尘网框架通过定位组件与所述面板连接。

通过采用上述技术方案，安装防尘网本体时，首先将防尘网框架安入由第一弯折板、面板和第二弯折板形成的凹槽中，并且通过定位组件将防尘网框架与安装架连接，最后再将防尘网本体安装在防尘网框架上，通过安装防尘网，以过滤各类漂浮物，防止漂浮物堵塞翅片，保证风路通畅。

可选的，所述面板沿长度方向开设有若干连接孔，所述定位组件包括设置于所述防尘网框架上的安装板以及穿设于安装板上的定位螺栓，所述安装板上开设有与所述连接孔一一对应的若干通孔，所述定位螺栓穿过通孔和连接孔并通过螺母拧紧。

通过采用上述技术方案，安装时，将定位螺栓穿过安装板和面板，再通过螺母将定位螺栓拧紧，从而实现防尘网框架的安装固定，结构稳固，且拆装方便。

可选的，所述防尘网框架一侧开设有开口，且所述防尘网框架上设置有插槽，所述开口与所述插槽相连通，且所述防尘网本体穿过所述开口并插入所述插槽中，所述防尘网框架上设置有用于遮盖所述开口的挡块。

通过采用上述技术方案，安装防尘网本体时，将防尘网本体从开口处沿着插槽插入防尘网框架中，再利用挡块将开口封住，从而实现防尘网本体的安装，减少了拧动螺栓的安装方式，使得拆装更加方便。

可选的，所述挡块上开设有安装孔，所述安装孔中设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括滑移设置于所述安装孔内的锁位柱以及设置于所述安装孔中的弹簧，所述防尘网框架上设置有供所述锁位柱穿出的定位孔，所述弹簧用于将锁位柱顶出定位孔。

通过采用上述技术方案，拆卸挡块时，按压锁位柱，使得锁位柱脱离定位孔，从而便于将挡块拆下，方便拆装防尘网本体，结构简单，拆装方便。

综上所述，本申请包括以下至少一项有益技术效果：

1.通过连接柱和转动锁紧件固定导流框架，便于拆装，大大提高了拆装效率；

2.转动连接柱，锁紧块沿锁紧槽槽口至槽底滑动，逐渐向内卡紧，从而使得连接柱进一步抵紧连接管，使得连接更加稳固；

3.拆卸挡块时，按压锁位柱，使得锁位柱脱离定位孔，从而便于将挡块拆下，方便拆装防尘网本体，结构简单，拆装方便。

附图说明

图1是本申请的整体结构的侧视图；

图2是本申请的整体结构示意图，示出了连接组件的爆炸示意图；

图3是图2中B部分的放大示意图；

图4是本申请卡槽的部分剖面示意图；

图5是本申请整体结构示意图，示出了防尘网组件的爆炸示意图；

图6是图1中A部分的放大示意图；

图7是图5中C部分的放大示意图。

附图标记：1、安装架；11、冷却器本体；12、固定板；13、面板；131、第一弯折板；132、第二弯折板；21、导流框架；22、导流叶片；23、连接管；231、导向孔；24、连接柱；241、锁紧块；242、抵紧块；243、按压块；2431、指示标识；25、卡槽；251、锁紧槽；3、防尘网组件；31、防尘网框架；310、安装板；311、腔室；312、插槽；313、第二限位槽；32、防尘网本体；5、加固板；6、定位螺栓；7、挡块；71、第三限位槽；8、安装孔；81、锁位柱；82、弹簧；9、定位孔；10、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

参照图1，双面出风式空气冷却器包括安装架1和冷却器本体11，冷却器本体11固定在安装架1上，安装架1通常安装在车间和工厂的顶部位置。安装架1远离冷却器本体11进风口的一侧固定有固定板12，该固定板12可通过螺栓固定。

参照图1和图2，本申请实施例公开一种双面出风式空气冷却器，该冷却器本体11宽度方向的两侧均设置有出风口，每个出风口处均设置有导流组件。导流组件包括导流框架21和导流叶片22。

导流框架21设置在安装架1上，且导流框架21的长度方向与安装架1的长度方向一致。导流叶片22沿导流框架21的宽度方向设置有多片，且每片导流叶片22的长度方向与导流框架21的长度方向一致，导流叶片22通过水平转轴转动安装在导流框架21内。

参照图2和图3，导流框架21上设置有连接组件，连接组件包括连接管23和连接柱24。本实施例中连接管23设置有四个，但不局限于四个，且四个连接管23阵列分布于导流框架21长度方向的两侧，且连接管23固定在导流框架21上。

参照图3和4，连接管23内开设有导向孔231，连接柱24一端沿着导向孔231穿过该连接管23。安装架1上开设有供连接柱24伸入的卡槽25，卡槽25、连接管23和连接柱24均同轴设置。连接柱24伸入卡槽25一端通过转动锁紧件连接于卡槽25中，且连接柱24远离卡槽25一端固定有与连接管23抵紧的抵紧块242。

转动锁紧件为锁紧块241，本实施例中锁紧块241设置有两块，两块锁紧块241相对于连接柱24的轴线呈对称设置。卡槽25内开设有供锁紧块241旋紧的锁紧槽251，锁紧槽251截面呈弧形，且锁紧槽251的厚度自槽口至槽底逐渐减小，且锁紧块241的厚度介于锁紧槽251槽口与槽底的厚度之间。当锁紧块241沿锁紧槽251槽口至槽底滑动时，连接柱24朝内逐渐卡紧。

抵紧块242远离安装架1一侧固定有按压块243，且按压块243远离安装架1一侧一体设置有展示锁紧块241凸出方向的指示标识2431。拆卸时，指示标识2431的设置能够清楚展示锁紧块241方向，从而便于将连接柱24从卡槽25和连接管23中拔出。

参照图5，该空气冷却器的进风口处设置有防尘网组件3，防尘网组件3安装在冷却器本体11的进风口处。

参照图1和图5，防尘网组件3包括防尘网框架31和防尘网本体32。安装架1包括面板13，该面板13位于冷却器本体11的出风口所在的平面上。面板13沿自身宽度方向的两侧分别固定有第一弯折板131和第二弯折板132，且第一弯折板131、面板13和第二弯折板132形成用于安装防尘网框架31的凹槽。

参照图1和图6，防尘网框架31沿自身宽度方向的两侧均一体设置有安装板310，第一弯折板131和第二弯折板132上均开设有供安装板310插入的安装槽。

安装板310沿自身长度方向开设有呈间隔设置的若干通孔，面板13沿自身长度方向开设有与通孔一一对应的若干连接孔。安装架1上固定有加固板5，加固板5包括水平部和竖直部。竖直部与安装架1固定连接，水平部与安装板310贴合，且水平部沿自身长度方向开设有与通孔一一对应的若干开孔。由此，安装板310夹于面板13和加固板5的水平部之间。

防尘网框架31上设置有定位组件，定位组件为定位螺栓6。定位螺栓6穿设于安装板310上，且定位螺栓6依次穿过水平部上的开孔、安装板310上的通孔和面板13上的连接孔后通过螺母拧紧。由此，实现防尘网框架31的安装和固定。

参照图5和图7，防尘网框架31远离安装架1的一侧开设有用于安装防尘网本体32的腔室311，且防尘网框架31长度方向的一侧开设有开口，且该开口的宽度大于防尘网本体32的厚度。防尘网框架31内沿自身长度方向开设有与开口连通的插槽312，防尘网框架31内远离开口一侧开设有第二限位槽313，该第二限位槽313能与防尘网本体32长度方向的一侧卡接。防尘网框架31上设置有用于遮盖开口的挡块7，该挡块7靠近第二限位槽313的一侧开设有第三限位槽71，第三限位槽71能与防尘网本体32长度方向的另一侧卡接。此外，挡块7远离防尘网框架31一侧固定有把手10。

挡块7沿自身长度方向的侧壁两端均设置有用于固定的锁紧组件，且锁紧组件包括锁位柱81和弹簧82。挡块7上开设有安装孔8，该双面出风式空气冷却器固定在车间和工厂的顶部位置时，安装孔8呈竖向设置。锁位柱81竖直滑移穿设在安装孔8中，且防尘网框架31上开设有供锁位柱81穿出的定位孔9。弹簧82设置在安装孔8中，且弹簧82一端与安装孔8内壁固定连接，弹簧82的另一端与锁位柱81顶端固定连接。

本申请实施例一种双面出风式空气冷却器的实施原理为：

安装导流框架21时，将连接柱24一端穿入连接管23中并伸入卡槽25之中，然后转动连接柱24使得锁紧块241能卡入锁紧槽251中，此时连接柱24的另一端上的抵紧块242将连接管23抵紧，从而固定住导流框架21；拆卸时只需朝与锁紧方向相反的方向转动连接柱24，然后将连接柱24从卡槽25中拔出即可。

安装防尘网框架31时，首先将安装板310插入安装槽，然后将定位螺栓6依次穿过水平部上的开孔、安装板310上的通孔和面板13上的连接孔后通过螺母拧紧，实现防尘网框架31的安装和固定。

防尘网框架31安装好后，再将防尘网本体32从开口处沿着插槽312插入防尘网框架31内，并使防尘网本体32一侧卡入第一限位槽中，之后再将挡块7卡入开口中并将第三限位槽71与防尘网本体32另一侧卡接固定，当锁位柱81移动至定位孔9的位置时，在弹簧82作用下锁位柱81将会从定位孔9中穿出，以实现挡块7的固定。

拆卸防尘网本体32时，按压锁位柱81，使得锁位柱81脱离定位孔9，将挡块7拆下之后，再将防尘网本体32从防尘网框架31中抽出即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双面出风式空气冷却器，其特征在于，包括安装架（1）和设置于安装架（1）上的冷却器本体（11），所述冷却器本体（11）设置有至少一个出风口，所述出风口设置有导流组件，所述导流组件包括设置于安装架（1）上的导流框架（21）以及转动设置于导流框架（21）上的导流叶片（22）；

所述导流框架（21）上设置有连接组件，所述连接组件包括连接管（23）和连接柱（24），所述连接管（23）固定于所述导流框架（21）上；所述连接柱（24）一端穿过所述连接管（23），且所述安装架（1）上设置有供所述连接柱（24）伸入的卡槽（25），所述连接柱（24）上设置有锁紧件，且所述连接柱（24）另一端与所述连接管（23）抵紧；

所述锁紧件为设置于所述连接柱（24）上的锁紧块（241），所述卡槽（25）内设置有与所述锁紧块（241）卡紧的锁紧槽（251），所述连接管（23）上设置有供所述锁紧块（241）穿入的导向孔（231）。

2.根据权利要求1所述的一种双面出风式空气冷却器，其特征在于，所述锁紧槽（251）截面呈弧形，且锁紧槽（251）的厚度自槽口至槽底逐渐减小，且锁紧块（241）的厚度介于锁紧槽（251）槽口与槽底的厚度之间，当锁紧块（241）沿锁紧槽（251）槽口至槽底滑动时，连接柱（24）朝内逐渐卡紧。

3.根据权利要求2所述的一种双面出风式空气冷却器，其特征在于，所述连接柱（24）远离安装架（1）一侧设置有展示锁紧块（241）凸出方向的指示标识（2431）。

4.根据权利要求1所述的一种双面出风式空气冷却器，其特征在于，所述冷却器本体（11）的进风口处设置有防尘网组件（3），所述防尘网组件（3）包括设置于所述安装架（1）上的防尘网框架（31）以及设置于防尘网框架（31）上的防尘网本体（32），所述安装架（1）包括面板（13），所述面板（13）上设置有第一弯折板（131）和第二弯折板（132），且所述第一弯折板（131）、面板（13）和第二弯折板（132）形成用于安装所述防尘网框架（31）的凹槽；所述防尘网框架（31）通过定位组件与所述面板（13）连接。

5.根据权利要求4所述的一种双面出风式空气冷却器，其特征在于，所述面板（13）沿长度方向开设有若干连接孔，所述定位组件包括设置于所述防尘网框架（31）上的安装板（310）以及穿设于安装板（310）上的定位螺栓（6），所述安装板（310）上开设有与所述连接孔一一对应的若干通孔，所述定位螺栓（6）穿过通孔和连接孔并通过螺母拧紧。

6.根据权利要求5所述的一种双面出风式空气冷却器，其特征在于，所述防尘网框架（31）一侧开设有开口，且所述防尘网框架（31）上设置有插槽（312），所述开口与所述插槽（312）相连通，且所述防尘网本体（32）穿过所述开口并插入所述插槽（312）中，所述防尘网框架（31）上设置有用于遮盖所述开口的挡块（7）。

7.根据权利要求6所述的一种双面出风式空气冷却器，其特征在于，所述挡块（7）上开设有安装孔（8），所述安装孔（8）中设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括滑移设置于所述安装孔（8）内的锁位柱（81）以及设置于所述安装孔（8）中的弹簧（82），所述防尘网框架（31）上设置有供所述锁位柱（81）穿出的定位孔（9），所述弹簧（82）用于将锁位柱（81）顶出定位孔（9）。

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