CN213900677U - 一种地面上为风电系统注机油用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地面上为风电系统注机油用装置，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有圆板，所述圆板的正面通过销轴转动连接有横杆，所述横杆的另一端通过销轴转动连接有横块，所述横块的外壁固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的外壁过盈配合有第一弯管，所述第一弯管的上方设有第二弯管，所述第二弯管的底部与第一弯管相连通。本实用新型涉及风电系统技术领域，该地面上为风电系统注机油用装置，注油量精准，工作稳定，且能够自动对油箱内的机油做到补充，减少了人工操作，降低了人工劳动强度，且具有结构简单，能够满足大众的使用需求的优点。

Description

一种地面上为风电系统注机油用装置

技术领域

本实用新型涉及风电系统技术领域，具体为一种地面上为风电系统注机油用装置。

背景技术

风电系统是指把风的动能转为电能，风能是一种清洁无公害的的可再生能源能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视。

注机油用装置对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用，但是现有技术的注机油用装置，注油量不精准，工作不稳定，且没有对到减压装置，维修更换时，容易造成浪费，进而提高了成本，且油箱的储油量小，不能够自动对油箱内的机油，做到补充，一般为人工操作，提高了人工劳动强度，其功能单一，无法满足大众的使用需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种地面上为风电系统注机油用装置，解决了现有的注机油用装置，注油量不精准，工作不稳定，且没有对到减压装置，维修更换时，容易造成浪费，进而提高了成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种地面上为风电系统注机油用装置，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有圆板，所述圆板的正面通过销轴转动连接有横杆，所述横杆的另一端通过销轴转动连接有横块，所述横块的外壁固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的外壁过盈配合有第一弯管，所述第一弯管的上方设有第二弯管，所述第二弯管的底部与第一弯管相连通，所述第二弯管的另一端与油箱相连通，所述油箱的顶部固定连接有储存箱，所述储存箱的顶部螺纹连接有橡胶塞，所述储存箱的外壁远离第二弯管的一侧固定连接有竖板，所述竖板的外壁与油箱的外壁一侧和底部固定相连，所述竖板的底部与底板固定相连，所述第一弯管的内部上方设有阻断装置；

所述阻断装置包括插销、橡胶圈、弹簧、挡板、曲板和第二橡胶垫；

所述插销的外壁过盈配合有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁与第一弯管的内壁固定相连，所述插销的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有曲板，所述弹簧的另一端与第一弯管的内壁固定相连，所述曲板靠近插销的一侧与插销固定相连，所述曲板的外壁固定连接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的外壁过盈配合有挡板，所述挡板的外壁与第一弯管的内壁固定相连。

优选的，所述底板的底部固定连接有橡胶板。

优选的，所述底板的外壁两侧均开设有通孔。

优选的，所述插销远离曲板的一侧外壁加工有磨纹。

优选的，所述竖板壁厚为10-15cm。

优选的，所述油箱的内部上方设有补充装置；

所述补充装置包括浮球、弯杆、支杆、方块、第三橡胶垫、第三弯管和圆孔；

所述浮球的内壁固定连接有弯杆，所述弯杆的内壁通过销轴转动与储存箱转动相连，所述弯杆的另一端通过销轴转动连接有支杆，所述支杆的另一端通过销轴转动连接有方块，所述方块的外壁固定连接有第三橡胶垫，所述第三橡胶垫的外壁过盈配合有第三弯管，所述第三弯管的底部开设有圆孔，所述第三弯管的顶部与储存箱相连通。

有益效果

本实用新型提供了一种地面上为风电系统注机油用装置。具备以下有益效果：该地面上为风电系统注机油用装置，注油量精准，工作稳定，且加装了减压装置，维修更换时，不会造成浪费，进而降低了成本，且能够自动对油箱内的机油做到补充，减少了人工操作，降低了人工劳动强度，且具有结构简单，能够满足大众的使用需求的优点；

通过插销、橡胶圈、弹簧和挡板的配合，实现了注油量精准，工作稳定，且加装了减压装置，维修更换时，不会造成浪费，进而降低了成本的优点；

通过浮球、弯杆、支杆、方块和第三橡胶垫的配合，实现了能够自动对油箱内的机油做到补充，减少了人工操作，降低了人工劳动强度，且具有结构简单，能够满足大众的使用需求的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中浮球、弯杆和第三弯管的连接结构示意图

图4为图2中插销、弹簧和挡板的连接结构示意图。

图中：1、底板，2、阻断装置，201、插销，202、橡胶圈，203、弹簧，204、挡板，205、曲板，206、第二橡胶垫，3、补充装置，301、浮球，302、弯杆，303、支杆，304、方块，305、第三橡胶垫，306、第三弯管，307、圆孔，4、横杆，5、横块，6、第一橡胶垫，7、第一弯管，8、第二弯管，9、油箱，10、储存箱，11、竖板，12、橡胶塞，13、圆板，14、伺服电机，15、第四橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

本实用新型提供一种技术方案：

由图1-4可知，本案中的一种地面上为风电系统注机油用装置，包括底板1，底板1起到了支撑作用，底板1的顶部通过螺栓固定连接有伺服电机14，伺服电机1的型号为SM80-D601930，伺服电机14的输出端固定连接有圆板13，圆板13的正面通过销轴转动连接有横杆4，横杆4起到了传动作用，横杆4的另一端通过销轴转动连接有横块5，横块5的外壁固定连接有第一橡胶垫6，第一橡胶垫6起到了密封作用，第一橡胶垫6的外壁过盈配合有第一弯管7，第一弯管7的上方设有第二弯管8，第二弯管8的底部与第一弯管7相连通，第二弯管8的另一端与油箱 9相连通，油箱9的顶部固定连接有储存箱10，储存箱10的顶部螺纹连接有橡胶塞12，橡胶塞12起到了方便向存储箱10内注油的作用，储存箱10的外壁远离第二弯管8的一侧固定连接有竖板11，竖板11起到了支撑作用，竖板11的外壁与油箱9的外壁一侧和底部固定相连，竖板11的底部与底板1固定相连，第一弯管7的内部上方设有阻断装置2，阻断装置2包括插销201、橡胶圈202、弹簧203、挡板204、曲板205和第二橡胶垫206，插销201的外壁过盈配合有橡胶圈202，橡胶圈202起到了密封作用，橡胶圈202的外壁与第一弯管7的内壁固定相连，插销201的外壁套接有弹簧203，弹簧203的一端固定连接有曲板205，弹簧203起到了限位作用，弹簧203的另一端与第一弯管7的内壁固定相连，曲板205靠近插销201的一侧与插销201固定相连，曲板205的外壁固定连接有第二橡胶垫206，第二橡胶垫206的外壁过盈配合有挡板204，挡板204的外壁与第一弯管7的内壁固定相连，底板1的底部固定连接有橡胶板，橡胶板起到了增大摩擦力的作用，底板1的外壁两侧均开设有通孔，通孔起到了方便底板1与外界固定的作用，插销201远离曲板205的一侧外壁加工有磨纹，磨纹起到了增大摩擦力的作用，竖板11壁厚为10-15cm；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过插销201、橡胶圈202、弹簧203和挡板204的配合，实现了注油量精准，工作稳定，且加装了减压装置，维修更换时，不会造成浪费，进而降低了成本的优点。

油箱9的内部上方设有补充装置3，补充装置3包括浮球301、弯杆302、支杆303、方块304、第三橡胶垫305、第三弯管306和圆孔307，浮球301的内壁固定连接有弯杆302，弯杆302起到了传动的作用，弯杆302的内壁通过销轴转动与储存箱10转动相连，弯杆302的另一端通过销轴转动连接有支杆303，支杆303的另一端通过销轴转动连接有方块304，方块304的外壁固定连接有第三橡胶垫305，第三橡胶垫305起到了密封作用，第三橡胶垫305的外壁过盈配合有第三弯管306，第三弯管306的底部开设有圆孔307，第三弯管306的顶部与储存箱10相连通；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过浮球301、弯杆302、支杆303、方块304和第三橡胶垫305的配合，实现了能够自动对油箱9内的机油做到补充，减少了人工操作，降低了人工劳动强度，且具有结构简单，能够满足大众的使用需求的优点。

通过上述可知，在使用该地面上为风电系统注机油用装置时，首先将底板1通过通孔与外接部件固定，转动打开橡胶塞12，将存储箱10和油箱9内注入机油，接通伺服电机14的外接电源，伺服电机14带动圆板13开始旋转，通过横杆4与横块5的配合，进而使圆板13旋转带动横块5在第一弯管7的内壁，往复左右滑动运动，横块5在向左运动时，挤压从第二弯管8内落下的机油，进而时机油挤压曲板205，使曲板205与挡板204分离，机油向上运动，当横块5向右滑动时，曲板205受弹簧203的弹力继续与挡板204相抵紧，防止机油回流，当在油箱9内的机油量不足时，机油液面会降低，浮球201随着液面降低而下降，通过弯杆302与支杆303的配合，进而使弯杆302带动圆块304向左运动，使圆块304远离圆孔307，储存箱10内的机油补充进油箱9内，油箱9内的机油液面上升，进而带动浮球301上升，进而使圆块304堵死圆孔307，完成对油箱9内的机油自动补充。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种地面上为风电系统注机油用装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部通过螺栓固定连接有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出端固定连接有圆板（13），所述圆板（13）的正面通过销轴转动连接有横杆（4），所述横杆（4）的另一端通过销轴转动连接有横块（5），所述横块（5）的外壁固定连接有第一橡胶垫（6），所述第一橡胶垫（6）的外壁过盈配合有第一弯管（7），所述第一弯管（7）的上方设有第二弯管（8），所述第二弯管（8）的底部与第一弯管（7）相连通，所述第二弯管（8）的另一端与油箱（9）相连通，所述油箱（9）的顶部固定连接有储存箱（10），所述储存箱（10）的顶部螺纹连接有橡胶塞（12），所述储存箱（10）的外壁远离第二弯管（8）的一侧固定连接有竖板（11），所述竖板（11）的外壁与油箱（9）的外壁一侧和底部固定相连，所述竖板（11）的底部与底板（1）固定相连，所述第一弯管（7）的内部上方设有阻断装置（2）；

所述阻断装置（2）包括插销（201）、橡胶圈（202）、弹簧（203）、挡板（204）、曲板（205）和第二橡胶垫（206）；

所述插销（201）的外壁过盈配合有橡胶圈（202），所述橡胶圈（202）的外壁与第一弯管（7）的内壁固定相连，所述插销（201）的外壁套接有弹簧（203），所述弹簧（203）的一端固定连接有曲板（205），所述弹簧（203）的另一端与第一弯管（7）的内壁固定相连，所述曲板（205）靠近插销（201）的一侧与插销（201）固定相连，所述曲板（205）的外壁固定连接有第二橡胶垫（206），所述第二橡胶垫（206）的外壁过盈配合有挡板（204），所述挡板（204）的外壁与第一弯管（7）的内壁固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种地面上为风电系统注机油用装置，其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有橡胶板。

3.根据权利要求1所述的一种地面上为风电系统注机油用装置，其特征在于：所述底板（1）的外壁两侧均开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种地面上为风电系统注机油用装置，其特征在于：所述插销（201）远离曲板（205）的一侧外壁加工有磨纹。

5.根据权利要求1所述的一种地面上为风电系统注机油用装置，其特征在于：所述竖板（11）壁厚为10-15cm。

6.根据权利要求1所述的一种地面上为风电系统注机油用装置，其特征在于：所述油箱（9）的内部上方设有补充装置（3）；

所述补充装置（3）包括浮球（301）、弯杆（302）、支杆（303）、方块（304）、第三橡胶垫（305）、第三弯管（306）和圆孔（307）；

所述浮球（301）的内壁固定连接有弯杆（302），所述弯杆（302）的内壁通过销轴转动与储存箱（10）转动相连，所述弯杆（302）的另一端通过销轴转动连接有支杆（303），所述支杆（303）的另一端通过销轴转动连接有方块（304），所述方块（304）的外壁固定连接有第三橡胶垫（305），所述第三橡胶垫（305）的外壁过盈配合有第三弯管（306），所述第三弯管（306）的底部开设有圆孔（307），所述第三弯管（306）的顶部与储存箱（10）相连通。

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