CN213900253U - 金属软管连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属软管连接结构，包括卡箍，卡箍包括上卡箍分体和下卡箍分体，上卡箍分体和下卡箍分体均设置有半环形的夹环，夹环内设置有半环形的凹槽，夹环的两端均设置有凸耳，上卡箍分体和下卡箍分体可相对设置并在夹环两端的凸耳处相互连接，上卡箍分体的凹槽与下卡箍分体的凹槽可相互拼合为环形容置槽，两个金属软管上的法兰外围可同时容置于环形容置槽内。两个法兰容置于由上卡箍分体的凹槽及下卡箍分体的凹槽拼合而成的环形容置槽内，将上卡箍分体和下卡箍分体分别在两端的凸耳处相互连接，无需拧紧6个甚至更多个螺栓即可实现两个金属软管的快速连接，步骤简单、可减少劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路连接装置领域，特别涉及一种金属软管连接结构。
背景技术
金属软管是工程技术中重要的连接构件之一，一般由波纹柔性管和接头组合而成，其中接头多为法兰结构，相邻两个金属软管可相互对接并通过螺栓沿法兰的轴向将两个法兰锁紧，以实现两个金属软管的连接。但以上金属软管的连接方式中，需要拧紧较多个螺栓，一般为6个甚至更多个，步骤较繁琐、用时长且劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种金属软管连接结构，能够实现金属软管的快速连接，减轻劳动强度。
根据本实用新型实施例的一种金属软管连接结构，包括卡箍，所述卡箍包括上卡箍分体和下卡箍分体，所述上卡箍分体和所述下卡箍分体均设置有半环形的夹环，所述夹环内设置有半环形的凹槽，所述夹环的两端均设置有凸耳，所述上卡箍分体和所述下卡箍分体可相对设置并在所述夹环两端的所述凸耳处相互连接，所述上卡箍分体的所述凹槽与所述下卡箍分体的所述凹槽可相互拼合为环形容置槽，两个金属软管上的法兰外围可同时容置于所述环形容置槽内。
至少具有如下有益效果：首先将两个金属软管上的两个法兰相互贴合并置于下卡箍分体的凹槽内，然后将上卡箍分体与下卡箍分体相对设置，使两个法兰容置于由上卡箍分体的凹槽及下卡箍分体的凹槽拼合而成的环形容置槽内，最后将上卡箍分体和下卡箍分体分别在两端的凸耳处相互连接，无需拧紧6个甚至更多个螺栓即可实现两个金属软管的快速连接，步骤简单、可减少劳动强度。
根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽呈扩口状。
根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽的侧面倾斜角度为1°至2°。
根据本实用新型的一些实施例，还包括弹性垫片，所述弹性垫片设置于所述环形容置槽内的两个法兰之间。
根据本实用新型的一些实施例，所述上卡箍分体与所述下卡箍分体在两端的所述凸耳处分别通过1个或2个螺栓相连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述上卡箍分体与所述下卡箍分体在一端的凸耳处通过螺栓相连接，另一端的凸耳相互铰接。
根据本实用新型的一些实施例，相对设置的所述上卡箍分体和所述下卡箍分体之间不接触。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中A-A向的剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例的夹环剖面结构示意图。
附图标记：卡箍100、上卡箍分体110、下卡箍分体120、夹环130、凸耳140、环形容置槽150、凹槽151、金属软管200、法兰210、弹性垫片300。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，本实用新型中的金属软管200并非本实用新型的结构，金属软管200的引入是为了说明结构和或功能。需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、容置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1、图2，本实用新型公开了一种金属软管连接结构，包括卡箍100，卡箍100包括上卡箍分体110和下卡箍分体120，上卡箍分体110和下卡箍分体120均设置有半环形的夹环130，夹环130内设置有半环形的凹槽151，夹环130的两端均设置有凸耳140，上卡箍分体110和下卡箍分体120可相对设置并在夹环130两端的凸耳140处相互连接，上卡箍分体110的凹槽151与下卡箍分体120的凹槽151可相互拼合为环形容置槽150，两个金属软管200上的法兰210外围可同时容置于环形容置槽150内。
可以理解的是，首先将两个金属软管200上的两个法兰210相互贴合并置于下卡箍分体120的凹槽151内，然后将上卡箍分体110与下卡箍分体120相对设置，使两个法兰210容置于由上卡箍分体110的凹槽151及下卡箍分体120的凹槽151拼合而成的环形容置槽150内，最后将上卡箍分体110和下卡箍分体120分别在两端的凸耳140处相互连接，无需拧紧6个甚至更多个螺栓即可实现两个金属软管的快速连接，步骤简单、可减少劳动强度。
参照图2或图3，在本实用新型的一些实施例中，凹槽151呈扩口状。具体地，凹槽151的截面开口朝向卡箍100的内侧，凹槽151的至少一个侧面向凹槽151外部倾斜，当两个法兰210容置于凹槽151内后可以使两个法兰210在凹槽151斜面的作用下相互压紧，有利于增加两个金属软管200连接后的密封性。进一步地，参照图3，凹槽151的侧面倾斜角度B可以为1°至2°，该倾斜角度可以使两个法兰210相互压紧。
参照图2，在本实用新型的一些实施例中，还包括弹性垫片300，弹性垫片300设置于环形容置槽150内的两个法兰210之间。弹性垫片300的两面分别贴合于两个法兰210，当两个法兰210安装于环形容置槽内150后，弹性垫片300会受到挤压，从而可以对两个法兰210起到进一步的密封作用。
参照图1，在本实用新型的一些实施例中，上卡箍分体110与下卡箍分体120在两端的凸耳140处分别通过1个或2个螺栓相连接。本实施例中的金属软管连接结构仅需通过锁紧上卡箍分体110与下卡箍分体120两端凸耳140上的螺栓即可实现两个金属软管200的连接，两端的凸耳140可分别设置1个或2个螺栓，无需拧紧6个甚至更多个螺栓，步骤简单、操作简便。
进一步地，在本实用新型的一些实施例中，上卡箍分体110与下卡箍分体120在一端的凸耳140处通过螺栓相连接，另一端的凸耳140相互铰接。使用时，先将两个金属软管200上的两个法兰210相互贴合并置于下卡箍分体120的凹槽151内，由于上卡箍分体110和下卡箍分体120其中一端的两个凸耳140相互铰接，因此可将上卡箍分体110旋转后扣合于下卡箍分体120之上，使两个法兰210容置于由上卡箍分体110的凹槽151及下卡箍分体120的凹槽151拼合而成的环形容置槽150内，最后将上卡箍分体110和下卡箍分体120在另一端的凸耳140处通过螺栓相连接。本实施例的连接方式可以使用更少的螺栓等紧固件实现两个金属软管200的连接。
在本实用新型的一些实施例中，相对设置的上卡箍分体110和下卡箍分体120之间不接触，即上卡箍分体110和下卡箍分体120连接后在竖直方向上留有一定的间隙，有利于将两个法兰210更好的压紧于环形容置槽150内，可使两个法兰210得到更好的密封。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.金属软管连接结构，其特征在于，包括卡箍(100)，所述卡箍(100)包括上卡箍分体(110)和下卡箍分体(120)，所述上卡箍分体(110)和所述下卡箍分体(120)均设置有半环形的夹环(130)，所述夹环(130)内设置有半环形的凹槽(151)，所述夹环(130)的两端均设置有凸耳(140)，所述上卡箍分体(110)和所述下卡箍分体(120)可相对设置并在所述夹环(130)两端的所述凸耳(140)处相互连接，所述上卡箍分体(110)的所述凹槽(151)与所述下卡箍分体(120)的所述凹槽(151)可相互拼合为环形容置槽(150)，两个金属软管(200)上的法兰(210)外围可同时容置于所述环形容置槽(150)内。
2.根据权利要求1所述的金属软管连接结构，其特征在于，所述凹槽(151)呈扩口状。
3.根据权利要求2所述的金属软管连接结构，其特征在于，所述凹槽(151)的侧面倾斜角度为1°至2°。
4.根据权利要求1至3任一项所述的金属软管连接结构，其特征在于，还包括弹性垫片(300)，所述弹性垫片(300)设置于所述环形容置槽(150)内的两个法兰(210)之间。
5.根据权利要求1至3任一项所述的金属软管连接结构，其特征在于，所述上卡箍分体(110)与所述下卡箍分体(120)在两端的所述凸耳(140)处分别通过1个或2个螺栓相连接。
6.根据权利要求1至3任一项所述的金属软管连接结构，其特征在于，所述上卡箍分体(110)与所述下卡箍分体(120)在一端的凸耳(140)处通过螺栓相连接，另一端的凸耳(140)相互铰接。
7.根据权利要求1至3任一项所述的金属软管连接结构，其特征在于，相对设置的所述上卡箍分体(110)和所述下卡箍分体(120)之间不接触。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-09-01 CN CN202021881193.3U patent/CN213900253U/zh active Active
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