CN213900211U - 一种管路快速连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管路快速连接装置，包括插管和套管，插管具有可插入套管中的插接部，插接部上沿插管的轴线方向均布有数个圆周槽，圆周槽内设有硅胶密封圈，硅胶密封圈的外侧安装有预压环；预压环的外侧设有径向凸块，所有预压环上的径向凸块处于与插管轴线平行的一条直线上，套管具有插接孔，插接孔的内壁上沿插接孔的轴线方向设有数量与径向凸块数量相同的顶块，所有预顶块处于与套管轴线平行的一条直线上；插管上设有卡块，套管的前端口上设有能够与卡块卡接的卡槽，当卡块与的卡槽位置对正时，径向凸块与顶块位于同一直线上且轴向交错。本实用新型安装轻松省力，且密封效果好。

Description

一种管路快速连接装置

技术领域

本实用新型属于管件连接装置技术领，具体涉及一种管路快速连接装置。

背景技术

管接头是液体管路连接的中间部件。目前管接头的结构以及组合形式多种多样。快插式管接头一般包括一插管和一套管，插管和套管均具有中心通孔，插管的一端连接有一段管路，插管的另一端是与套管插接的插接部。套管的一端连接有一段管路，套管的另一端是用于插接插接部的插接孔，插接孔即为套管的中心通孔的一段。

为保证插管与套管插接的密封性，在插管的插接部上一般加工出圆周形的密封槽，密封槽内套装密封圈。插管与套管连接时，直接将插管的插接部插入套管即可实现连接。但是，上述结构的管接头存在以下弊端：密封圈在插管插入套管的过程中产生阻力，令插管插入套管的过程操作不便且耗时耗力。尤其在插管的插接部上安装有多个密封圈时，插管插入套管的过程极为困难，如果为了减小阻力而减少密封圈的数量，则插管与套管连接密封性无法保证。另一方面，密封圈在插管插入套管的过程中会因持续受到较大的轴向摩擦力而脱离出密封槽，造成密封失效，影响密封效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种管路快速连接装置，具有插接简单且密封效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管路快速连接装置，包括插管和套管，所述插管具有可插入所述套管中的插接部，所述插接部上沿所述插管的轴线方向均布有数个圆周槽，所述圆周槽内设有硅胶密封圈，所述硅胶密封圈的外侧安装有预压环；预压环的外侧设有径向凸块，所有所述预压环上的径向凸块处于与所述插管轴线平行的一条直线上，所述套管具有插接孔，所述插接孔的内壁上沿插接孔的轴线方向设有数量与径向凸块数量相同的顶块，所有所述预顶块处于与所述套管轴线平行的一条直线上；所述插管上设有卡块，所述套管的前端口上设有能够与所述卡块卡接的卡槽，当卡块与的卡槽位置对正时，径向凸块与所述顶块位于同一直线上且轴向交错。

优选的，所述插管是横截面为圆环形的管体，所述插管上具有贯通其两端的中心通孔，所述套管是横截面为圆环形的管体，所述套管上具有贯通其两端的中心通孔。

优选的，所述硅胶密封圈的横断面为圆形。

优选的，所述预压环为不锈钢环。

优选的，所述卡块焊接在所述插管上。

优选的，所述径向凸块与所述预压环为一体式构造。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的密封圈外侧设有用于压紧密封圈的预压环，预压环可以避免密封圈在插管插入套管的过程中与套管内壁接触，从而消除插管插入套管过程中密封圈的摩擦力影响，令插管与套管的插接更加轻松简单快捷。消除了密封圈对插管插入过程中的负面影响，则可以尽可能多的增设密封圈数量，从而令插管与套管之间的密封效果大大提高。插管插入套管中，通过旋转令卡块与卡槽对正后，继续将插管插入套管中，套管会通过径向凸块与顶块的相互作用将预压环顶离密封圈外侧位置，令密封圈密封于插管外壁与套管内壁之间，实现密封，因预压环的轴向长度很小，且可选用摩擦力极小的光滑材质，故预压环被顶离的难度与传统多个密封圈直接挤压在插管与套管之间并推入极长一段距离的难度相比，几乎可以无视。另一方面，因预压环被顶离密封圈外侧的位移极小，且预压环可独立选用光滑材质，密封圈不会因轴向摩擦力过大而脱离出密封槽，保证密封性。

附图说明

图1为本实用新型中插管与套管未完全插接状态下的侧视图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为图2的B部放大示意图；

图4为本实用新型中插管与套管完全插接状态下的剖视图；

图5为图4的C部放大示意图。

图中：1、插管；1-1、插接部；1-2、圆周槽；2、套管；2-1、卡槽；3、硅胶密封圈；4、预压环；5、径向凸块；6、顶块；7、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种管路快速连接装置。包括插管1和套管2。本实施例中，所述插管1是横截面为圆环形的管体，所述插管1上具有贯通其两端的中心通孔。所述套管2是横截面为圆环形的管体，所述套管2上具有贯通其两端的中心通孔。本实施例中，插管1和套管2为铜合金材质。

所述插管1具有可插入所述套管2中的插接部1-1。本实施例中，插管1的一端部为插接部1-1，插管1的另一端部加工出用于连接水管的螺纹。

所述插接部1-1上沿所述插管1的轴线方向均布有数个圆周槽1-2。圆周槽1-2为密封槽。本实施例中，插接部1-1上沿插管1的轴线方向均布有7个圆周形凸起，相邻两圆周形凸起之形成所述圆周槽1-2。

所述圆周槽1-2内设有硅胶密封圈3，硅胶材质柔软且回弹性好。本实施例中，所述硅胶密封圈3的横断面为圆形。

所述硅胶密封圈3的外侧安装有预压环4。硅胶密封圈3套装在圆周槽1-2上之后，其外缘直径大于预压环4的内圈直径，且大于套管2的插接孔直径。套管2的插接孔即为套管2的中心通孔中用于插接插管1的插接部的一段。预压环4的内壁挤压硅胶密封圈3。预压环4的外圈直径小于套管2的插接孔直径。

在插管1插入套管2之前，插管1上安装的每个硅胶密封圈3外侧均配装有一预压环4。预压环4为不锈钢薄片环，其内圈经过打磨抛光处理。插管1插入套管2的过程中，因预压环4与套管2的内壁之间存在间隙，插管1与套管2之间几乎不存在摩擦力，插管1可以很轻松且快速的插入套管2中。

预压环4的外侧设有径向凸块5，本实施例中，径向凸块5是与预压环4一体成形的一不锈钢片。

插管1与套管2插接之前。插管1上所有预压环4上的径向凸块5处于与插管1的轴线平行的同一条直线上。

插接孔的内壁上沿插接孔的轴线方向设有数量与径向凸块5数量相同的顶块6，所有顶块处于与所述套管轴线平行的同一条直线上。顶块等间隔设置。本实施例中，顶块6为一微小的金属片，其固定在套管2的插接孔内壁上，为了加工方便，可在同一长条形金属片上焊接出所有顶块，之后再将此金属片焊接在套管的插接孔内壁上。相邻两顶块6之间的轴向间隔尺寸等于相邻两径向凸块5之间的轴向间隔尺寸。

所述插管1上设有卡块7，本实施例中，卡块7是焊接在插管1外壁上的一块体。所述套管2的前端口上设有能够与所述卡块卡接的卡槽2-1。套管2的前端是套管与插管1的接合一端。

本实用新型中，插管1与套管2的插接方式为：

首先将插管1与套管2的中心孔对正且保证卡块7与卡槽2-1周向位置交错。此时，径向凸块5与顶块6的周向位置是交错的。将插管1插入到套管2中，直至套管2的前端顶触卡块7，此状态下，径向凸块5与顶块6的轴向位置是交错的，即自卡块7至插管前端的轴线方向上依次为径向凸块、顶块、径向凸块、顶块……，以此类推。转动插管1令卡块7与卡槽2-1对正，此时所有径向凸块5与顶块6位于同一直线上。继续将插管1插入套管2中，顶块6顶压径向凸块5并令预压环4滑移出硅胶密封圈3的外侧，硅胶密封圈3被释放并膨胀，硅胶密封圈3挤压密封于插管 1与套管2之间，实现密封。本实施例中，顶块6外缘至套管2轴线的距离大于预压环4外环面的半径，保证插管1插入套管2的过程中，顶块6 不与预压环4产生干涉。

本实用新型通过插管1插入——旋转——再插入的动作即实现插管1 与套管2的快速插接且密封，操作轻松简单，且密封效果极好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管路快速连接装置，其特征在于：

包括插管(1)和套管(2)，所述插管(1)具有可插入所述套管(2)中的插接部(1-1)，所述插接部(1-1)上沿所述插管(1)的轴线方向均布有数个圆周槽(1-2)，所述圆周槽(1-2)内设有硅胶密封圈(3)，所述硅胶密封圈(3)的外侧安装有预压环(4)；

预压环(4)的外侧设有径向凸块(5)，所有所述预压环(4)上的径向凸块(5)处于与所述插管(1)轴线平行的一条直线上，所述套管(2)具有插接孔，所述插接孔的内壁上沿插接孔的轴线方向设有数量与径向凸块(5)数量相同的顶块(6)，所有所述顶块(6)处于与所述套管(2)轴线平行的一条直线上；

所述插管(1)上设有卡块(7)，所述套管(2)的前端口上设有能够与所述卡块(7)卡接的卡槽(2-1)，当卡块(7)与的卡槽(2-1)位置对正时，径向凸块(5)与所述顶块(6)位于同一直线上且轴向交错。

2.根据权利要求1所述的管路快速连接装置，其特征在于：所述插管(1)是横截面为圆环形的管体，所述插管(1)上具有贯通其两端的中心通孔，所述套管(2)是横截面为圆环形的管体，所述套管(2)上具有贯通其两端的中心通孔。

3.根据权利要求1所述的管路快速连接装置，其特征在于：所述硅胶密封圈(3)的横断面为圆形。

4.根据权利要求1所述的管路快速连接装置，其特征在于：所述预压环(4)为不锈钢环。

5.根据权利要求1所述的管路快速连接装置，其特征在于：所述卡块(7)焊接在所述插管(1)上。

6.根据权利要求1所述的管路快速连接装置，其特征在于：所述径向凸块(5)与所述预压环(4)为一体式构造。

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