CN213898572U - 一种大开角缓冲铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铰链领域，公开了一种大开角缓冲铰链，包括铰杯和底座，所述铰杯与所述底座之间依次通过连杆、杠杆驱动片、大铰臂以及小铰臂进行连接；其中，所述连杆一端与所述铰杯铰接、另一端与所述杠杆驱动片铰接；所述大铰臂一端与所述铰杯铰接，中部与所述杠杆驱动片铰接，另一端通过小铰臂与所述底座活动连接；所述连杆内放置有缓冲装置，所述小铰臂上安装有调节螺钉。本实用新型将缓冲装置设在连杆内部，远离调节螺钉结构，有效保证缓冲器的作用距离，一定程度上提高了大角度开启柜门的实用性与耐用性；除此之外，所述连杆与所述底座之间采用简单的五连杆机构活动连接，简化了制造工艺难度之余，也降低产品日常的维护保养成本。

Description

一种大开角缓冲铰链

技术领域

本实用新型涉及铰链领域，更具体地说，是涉及一种大开角缓冲铰链。

背景技术

液压铰链是铰链的一种，它依靠一种全新的技术来适应门的关闭速度，即使用力来关门也会轻柔关闭，保证运动的完美柔静。通常液压铰链包括支座、门盒、缓冲器、连接块、连杆和扭簧，缓冲器的一端铰接在支座上；连接块中间铰接在支座上，一边与门盒铰接，另一边与缓冲器的活塞杆铰接；连接块、连杆、支座、门盒形成一五连杆机构；缓冲器包含有活塞杆、壳体、活塞，在活塞上设有通孔和孔，活塞杆带动活塞移动时，液体通过通孔可从一边流向另一边，从而起到缓冲作用。

液压缓冲铰链适用于衣柜、书柜、地柜、电视柜、橱柜、酒柜、储物柜等家具的柜门连接。该产品通过液压缓冲技术，使门开度在45°或者60°以下时开始自行缓慢关闭，减低冲击力，形成关闭时的舒适效果，即使用力来关门也会轻柔关闭，也能保证运动的完美柔静。装配缓冲铰链使家具更高档，减低冲击力而形成关闭时的舒适效果，更保证了即使在长时间的使用下，也无需进行保养。

由上可知，液压缓冲铰链的优点在于关闭时柔和无声，但是该效果仅在开闭角度小于或等于90°时方显优越，一旦应用在转角柜或者储物格柜门等开闭角度偏大的场合，铰链内置的缓冲器就很容易因为作用距离较远而与调节螺钉干涉，从而造成缓冲器的损坏，严重时还会导致柜门无法合拢。

针对上述技术问题，很有必要开发出一种满足低角度缓冲的同时、还能持续实现大角度开启的缓冲式铰链。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种大开角缓冲铰链，以克服现有技术中调节位置小、容易顶到内置缓冲器而损坏铰链的问题。

本实用新型上述目的通过以下技术方案实现：

一种大开角缓冲铰链，包括铰杯和底座，所述铰杯与所述底座之间依次通过连杆、杠杆驱动片、大铰臂以及小铰臂进行连接，其中，所述连杆前端与所述铰杯铰接、后端与所述杠杆驱动片铰接；所述大铰臂前端与所述铰杯铰接，中部与所述杠杆驱动片铰接，后端通过小铰臂与所述底座活动连接；所述连杆内放置有缓冲装置，所述小铰臂上安装有调节螺钉。

由上可知，本实用新型将缓冲装置设置在连杆内，远离调节螺钉结构，从而排除了缓冲器活塞杆在推进过程中的障碍体，有效保证缓冲装置的作用距离，一定程度上提高了大角度开启柜门的实用性与耐用性。除此之外，所述连杆与所述底座之间采用简单的五连杆机构活动连接，简化了家具工艺难度之余，也充分利用了该典型结构的可靠性，降低产品日常的维护保养成本。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述缓冲装置包括缓冲油缸、油缸压片以及缓冲器，其中，所述缓冲油缸内放置有所述缓冲器并固定设有直立的油缸压片，所述油缸压片与所述缓冲器的活塞杆端部抵接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述缓冲油缸活动安装在所述连杆与所述杠杆驱动片的铰接点处，所述缓冲油缸在此处的安装孔呈长圆形，所述缓冲油缸的另一端还与所述连杆单独铰接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述连杆为U型壳体结构，当所述大开角缓冲铰链打开时，所述连杆三面包围所述缓冲油缸。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述小铰臂上设有滑槽和调节孔，所述调节孔内贯穿旋接有所述调节螺钉，所述底座在朝向所述小铰臂的顶面上安装有固定螺钉，所述滑槽卡接在所述固定螺钉上，所述调节螺钉的螺帽抵触在所述底座的顶面，从而实现所述小铰臂位置的上下调节。

作为本实用新型的进一步优化方案，包括连接件，所述连接件一端与所述小铰臂铰接，另一端与所述大铰臂铰接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述连杆内顶壁设有凸块，当所述大开角缓冲铰链打开到一定角度时，所述凸块会与所述大铰臂的外沿相接触。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述铰杯内设有弹簧与弹簧压件，所述弹簧压件为固定设置在所述连杆前端的轮面结构，该轮面会与所述弹簧的底圈外壁接触。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述铰杯上设置有门壁安装孔，所述门壁安装孔能够通过固定螺钉与门板内壁固定。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述底座上设置有柜壁安装孔，从而与侧板壁面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型在常规的缓冲式铰链结构上加以改进，将内置缓冲器设置在调节螺钉范围以外，使得缓冲器的作用距离，也就是铰链的调节角度能够尽可能扩大而不至于受到调节螺钉位置的制约；铰杯与底座之间通过五连杆机构活动连接，简化了家具制造工艺，提升了铰链使用时的可靠性能，降低了维护保养成本；通过设置内置的缓冲器，两段受力，即在初始受力后，铰杯会快速闭合一定角度，然后再利用缓冲器的缓冲性能，使得铰杯在关闭一定角度时开始自行缓慢关闭，具有缓冲效果，减低冲击力，形成柜门关闭时的舒适效果；设置有压簧机构，利用轮面的挤压以及弹簧的回弹性，使得铰链在开启的过程中始终保持柔和顺畅。

当然，本技术方案虽然主要解决了大开角柜门上铰链容易卡滞的问题，但也能适用于小开角或者直角开闭的场合，同样能够起到改善铰链使用效果的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实施例的开启状态示意图；

图2为本实施例的闭合状态示意图；

图3为本实施例的杠杆驱动片的结构示意图；

图4为本实施例的大铰臂的结构示意图；

图5为本实施例的小铰臂的结构示意图；

图6为本实施例的缓冲油缸的结构示意图；

图7为本实施例的爆炸图；

图中，1-铰杯；2-连杆；21-凸块；3-杠杆驱动片；4-大铰臂；5-连接件；6-小铰臂；61-滑槽；62-调节孔；7-底座；8-缓冲器；9-缓冲油缸；91-安装孔；10-油缸压片；11-弹簧；12-弹簧压件；13-调节螺钉；14-紧固螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供了一种大开角缓冲铰链，包括铰杯1和底座7，在铰链使用过程中，所述铰杯1底部安装在柜门(活页门)的门壁上，所述底座7底部则安装在柜体的侧板上。所述铰杯1与所述底座7之间依次通过连杆2、杠杆驱动片3、大铰臂4以及小铰臂6进行连接，其中，所述连杆2一端与所述铰杯1铰接、另一端与所述杠杆驱动片3铰接；所述大铰臂4一端与所述铰杯1铰接，中部与所述杠杆驱动片3铰接，另一端通过小铰臂6与所述底座7活动连接；所述连杆2内放置有缓冲装置，所述小铰臂6上安装有调节螺钉14。

具体地说，如图5所示，所述小铰臂6上设有滑槽61和带内螺纹的调节孔62，所述小铰臂6平行于底座7并搭置在所述底座7上，所述底座7在朝向所述小铰臂6的顶面上安装有固定螺钉14，所述滑槽61卡接在所述固定螺钉14上从而实现所述小铰臂6在铰链开闭过程中的前后运动；所述小铰臂6的调节孔62上旋接有调节螺钉13，其螺帽贯穿所述调节孔62并与所述底座7的顶面接触，通过调整所述调节螺钉13的旋入深度，从而控制所述小铰臂6与底座7之间的空隙大小，也就是实现所述小铰臂6位置的上下调节，确保所述小铰臂6能够顺畅地前后运动。

再进一步地，如图1所示，作为铰链连杆机构的第一步活动连接，所述小铰臂6前端与大铰臂4中端铰接，并在两者之间设置有连接件5，所述连接件5一端与所述小铰臂6的中部铰接，另一端与所述大铰臂4的末端铰接，进一步加强所述小铰臂6在铰链开闭过程中的平稳滑行。

所述大铰臂4的前端与所述铰杯1铰接，并且所述大铰臂4靠近前端的上边沿呈现往外凸出的圆弧线条(如图4所示)，同时所述连杆2内顶壁设有凸块21，当所述大开角缓冲铰链打开到一定角度时，所述凸块21会与所述大铰臂4的外边沿相接触，使得铰链能在接近最大开角时减缓速度，以保护门板面漆和铰链部件；随后所述连杆2会随着铰链的打开而持续沿着所述大铰臂4作逆时针转动，当铰链到达指定开角时，也就是连杆2转动到指定位置时，所述连杆2的凸块21会接触到所述大铰臂4外边沿的最高点而不能再继续往前转动，从而使得铰链能够定位在最大开角处。

补充说明的是，设置所述大铰臂4外边沿的作用一是为了让铰链在接近最大开角时减缓开启或关闭的速度，以起到一定的保护缓冲作用；二是通过机械式的凸轮接触形式，将铰链有效定位在最大开角的位置；所述大铰臂4外边沿与所述凸块21的尺寸参数需要根据实际情况中柜门的位置和设定开角而定，在此不作具体限定。

铰链使用时，所述铰杯1是通过两侧的孔位固定安装在柜门(活页门)的内壁上。所述铰杯1的前端与所述连杆2的前端铰接，所述铰杯1的后端与所述大铰臂4的前端铰接，如此设置，是为了确保铰杯1与所述连杆2、大铰臂4的同时连接，从而提高所述铰杯1转动时的平稳性，也就是在使用过程中保证柜门(活页门)的平稳开闭。

本实施例中，所述铰杯1前端与后端之间沿长度放置有弹簧11，并且在铰杯1与连杆2的铰接处周边还安装有弹簧压件12，所述弹簧压件12与所述连杆2相互固定，会随着所述连杆2的转动而同步转动，所述弹簧压件12的外沿有一部分为外凸的弧面，本实施例具体设置成四分之一的外圆轮面，当铰链开启到一定角度时，所述弹簧压件12的弧面开始挤压所述弹簧11的底圈外壁，并随着铰链的开启而持续实施挤压，如此设置，是利用了弹簧11的回弹力使得铰链在开启过程中能更加柔和畅顺。

当然，为确保铰链在开启到最大角度时保持固定，此时所述大铰臂4外边沿与所述凹块21的卡紧力度要稍大于弹簧11的回弹力；同理，如果需要铰链在一定角度范围内实现松手即停，就应该根据实际结构的尺寸相应设定好弹簧的有关参数，例如线圈数、弹性系数材料等；本实用新型提供了在铰链中使用弹簧挤压机构以实现柔和开启的技术方案，并对该机构的应用方式进行了详细解说，以确保本领域技术人员能结合公知常识制造出相关的铰链产品，因此不再对弹簧11和弹簧压件12的尺寸比例作具体限定。

本实施例中，所述连杆2为U型壳体结构，所述连杆2内部放置有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲油缸9、油缸压片10以及缓冲器8，其中，所述缓冲油缸9沿着连杆2的长度方向延伸，其前端与所述连杆2铰接，其后端设置有安装孔91，并通过所述安装孔91与所述连杆2、杠杆驱动片3实现三者铰接，所述安装孔91为长圆孔设置，根据两铰接孔的设置，所述缓冲油缸9能随着铰链的闭合角度而在所述连杆2内部进行前后位移。

如图1、图6所示，所述缓冲油缸9内放置有所述缓冲器8并设有直立的油缸压片10，所述油缸压片10与所述缓冲器8的活塞杆81端部抵接。当铰链关闭到一定角度时，例如45°或者60°，也就是所述连杆2相对于所述杠杆驱动片3折叠到一定程度时，所述连杆2端部的内壁会对所述缓冲油缸9产生推力而使得所述缓冲油缸9沿着安装孔91的长圆形位移，在位移过程中，所述油缸压片10对所述缓冲器8的活塞杆81端部实施挤压，从而降低了铰链的闭合速度，实现铰链缓慢闭合，起到了缓冲作用。

本实施例的缓冲器8采用弹簧传动，从而提高铰链的耐用性，降低了维护保养的成本。当然，在本实用新型的其他一些实施方式中，所述缓冲器8还可以是液压铰链等形式，也能实现铰链缓慢闭合的目的。

补充说明的是，本实施例的连杆2采用U型壳体结构，当所述大开角缓冲铰链打开时，所述连杆2三面包围所述缓冲油缸9，以起到保护缓冲油缸9以及缓冲器8的作用。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种大开角缓冲铰链，包括铰杯和底座，所述铰杯与所述底座之间依次通过连杆、杠杆驱动片、大铰臂以及小铰臂进行连接，其特征在于：所述连杆前端与所述铰杯铰接、后端与所述杠杆驱动片铰接；所述大铰臂前端与所述铰杯铰接，中部与所述杠杆驱动片铰接，后端通过小铰臂与所述底座活动连接；所述连杆内放置有缓冲装置，所述小铰臂上安装有调节螺钉。

2.根据权利要求1所述的一种大开角缓冲铰链，其特征在于：所述缓冲装置包括缓冲油缸、油缸压片以及缓冲器，其中，所述缓冲油缸内放置有所述缓冲器并固定设有直立的油缸压片，所述油缸压片与所述缓冲器的活塞杆端部抵接。

3.根据权利要求2所述的一种大开角缓冲铰链，其特征在于：所述缓冲油缸活动安装在所述连杆与所述杠杆驱动片的铰接点处，所述缓冲油缸在此处的安装孔呈长圆形，所述缓冲油缸的另一端还与所述连杆单独铰接。

4.根据权利要求3所述的一种大开角缓冲铰链，其特征在于：所述连杆为U型壳体结构，当所述大开角缓冲铰链打开时，所述连杆三面包围所述缓冲装置。

5.根据权利要求1所述的一种大开角缓冲铰链，其特征在于：所述小铰臂上设有滑槽和调节孔，所述调节孔内贯穿旋接有所述调节螺钉，所述底座在朝向所述小铰臂的顶面上安装有固定螺钉，所述滑槽卡接在所述固定螺钉上，所述调节螺钉的螺帽抵触在所述底座的顶面，从而实现所述小铰臂位置的上下调节。

6.根据权利要求5所述的一种大开角缓冲铰链，其特征在于：包括连接件，所述连接件一端与所述小铰臂铰接，另一端与所述大铰臂铰接。

7.根据权利要求4所述的一种大开角缓冲铰链，其特征在于：所述连杆内顶壁设有凸块，当所述大开角缓冲铰链打开到一定角度时，所述凸块会与所述大铰臂的外沿相接触。

8.根据权利要求1所述的一种大开角缓冲铰链，其特征在于：所述铰杯内设有弹簧与弹簧压件，所述弹簧压件为固定设置在所述连杆前端的轮面结构，该轮面会与所述弹簧的底圈外壁接触。

9.根据权利要求1所述的一种大开角缓冲铰链，其特征在于：所述铰杯上设置有门壁安装孔。

10.根据权利要求1所述的一种大开角缓冲铰链，其特征在于：所述底座上设置有柜壁安装孔。

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