CN213898474U - 散开式锁芯拔叉及门锁 - Google Patents

Abstract

本申请是关于一种散开式锁芯拔叉及门锁。该散开式锁芯拔叉包括锁芯以及安装于所述锁芯内的拨动组件，所述拨动组件包括第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件；所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件依次相邻且独立转动设置，所述第一拔动件、第二拨动件及第三拨动件分别具有拨动部；其中，所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件沿所述锁芯的轴线方向分别具有相对接的锁孔，所述锁孔用于插装开锁部件及限位件，所述限位件用于将所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件的拨动部分别限定于相间隔的预设位置。本申请提供的方案，能更便捷地装配于锁体，具有更好的通用性。

Description

散开式锁芯拔叉及门锁

技术领域

本申请涉及门锁技术领域，尤其涉及一种散开式锁芯拔叉及门锁。

背景技术

门锁是一种能起到保险、安全防范作用的设备。锁芯是锁的核心部件，锁芯和钥匙配合转动能控制锁的开启。

相关技术中，锁体具有锁舌，锁芯的拨叉组件驱动锁体内的传动部件带动锁舌运动。由于锁芯的拔叉组件结构不合理，开锁时需转动数圈才能使各锁舌运动至开锁或上锁的特定位置，这样的锁芯结构开锁很不方便。另外，由于相关技术中锁体的锁芯安装孔为特定形状，一般只适用于安装具有单个拨动件锁芯，具有多个拨动件的锁芯难以安装于锁体内。

实用新型内容

为解决或者部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种散开式锁芯拔叉及门锁，能更便捷地装配于锁体，具有更好的通用性。

本申请第一方面提供一种散开式锁芯拔叉，

包括锁芯以及安装于所述锁芯内的拨动组件，所述拨动组件包括第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件；所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件依次相邻且独立转动设置，所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件分别具有拨动部；

其中，所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件沿所述锁芯的轴线方向分别具有相对接的锁孔，所述锁孔用于插装开锁部件及限位件，所述限位件用于将所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件的拨动部分别限定于相间隔的预设位置。

在其中一个实施例中，所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件的锁孔沿所述锁芯的轴心方向形成有相对位的定位孔，所述定位孔用于插装所述限位件。

在其中一个实施例中，所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件的锁孔沿所述锁芯的轴线方向转动至完全对位时，所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件的拨动部分别限定于相间隔的预设位置。

在其中一个实施例中，所述限位件包括限位件主体及配置于所述限位件主体的插入端；

所述限位件主体的形状与所述锁孔的形状相配合；

所述插入端的形状与所述定位孔的形状相配合。

在其中一个实施例中，所述插入端与所述限位件主体之间形成有引导部；

所述引导部包括自所述插入端渐变延伸至所述限位件主体侧部的引导面。

在其中一个实施例中，所述限位件的插入端形成于所述限位件横截面的中心部位，自所述中心部位通过所述引导面渐变延伸至所述限位件主体的侧部。

在其中一个实施例中，所述限位件通过所述插入端沿所述锁芯的轴向插入至所述定位时，通过所述引导面和所述锁孔内侧边的摩擦配合引导所述锁孔转动至完全对位。

在其中一个实施例中，所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件的锁孔为矩形孔，所述限位件主体的横截面形状与所述矩形孔的形状相配合。

在其中一个实施例中，所述定位孔形成于所述矩形孔的中心部位。

本申请第二方面提供一种门锁，所述门锁中具有如上所述的散开式锁芯拔叉。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请提供的散开式锁芯拔叉，包括锁芯以及安装于所述锁芯内的拨动组件，所述拨动组件包括第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件；所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件依次相邻且独立转动设置，所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件分别具有拨动部；其中，所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件沿所述锁芯的轴线方向分别具有相对接的锁孔，所述锁孔用于插装开锁部件及限位件，所述限位件用于将所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件的拨动部分别限定于相间隔的预设位置。这样设置后，能通过锁芯的锁孔实现将第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件的拨动部分别散开至相间隔的预设位置，限位于不同位置的拨动部能与对锁体内对应传动部件传动相连，能实现快速解锁及上锁，提升了用户的使用体验。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是根据本申请一示例性实施例示出的一种散开式锁芯拔叉的主视图；

图2是根据本申请一示例性实施例示出的一种散开式锁芯拔叉的处于闭合状态的立体图；

图3是根据本申请一示例性实施例示出的限位件的结构示意图；

图4是根据本申请一示例性实施例示出的一种散开式锁芯拔叉和限位件的配合示意图；

图5是根据本申请一示例性实施例示出的一种散开式锁芯拔叉的爆炸图；

图6是根据本申请一示例性实施例示出的一种散开式锁芯拔叉装配于锁体且处于上锁状态的示意图；

图7是根据本申请一示例性实施例示出的一种散开式锁芯拔叉装配于锁体且处于解锁状态的示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

相关技术中锁体的锁芯安装孔为特定形状，一般只适用于安装具有单个拨动件锁芯，具有多个拨动件的锁芯难以安装于锁体内。针对上述问题，本申请实施例提供一种散开式锁芯拔叉，能通过锁芯的锁孔实现将第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件的拨动部分别散开至相间隔的预设位置，进而能实现多个拨动部和锁体传动配合，能提高上锁及解锁速度。

以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

请一并参照图1-图5，本申请提供的散开式锁芯拔叉，包括锁芯以及安装于锁芯内的拨动组件，拨动组件包括第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件；第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131依次相邻且独立转动设置，第一拨动件、第二拨动件121及第三拨动件131分别具有拨动部；其中，第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131沿锁芯的轴线方向分别具有相对接的锁孔150，锁孔150用于插装开锁部件及限位件170，限位件170用于将第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131的拨动部分别限定于相间隔的预设位置。这样设置后，能通过锁芯的锁孔150实现将第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131 的拨动部分别散开至相间隔的预设位置，限位于不同位置的拨动部能与对锁体内对应传动部件传动相连，进而能实现多个拨动部和锁体传动配合，能提高上锁及解锁速度，提升了用户的使用体验。

将锁芯拔叉装入锁体后，拨动部112、122、132被限位结构限位至相间隔的预设位置，第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131的锁孔150相互对位，当解锁部件例如钥匙插入锁孔150并转动后，可带动第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131转动，拨动部112、 122、132可分别拨动锁体上对应的传动部件运动，实现锁体的上锁和解锁过程。本实施例提供的锁芯拔叉，解锁部件例如钥匙插入锁孔150转动小于一圈的角度(例如180度-230度，但不限于此)后，能使锁体上所有锁舌完全运动至开锁状态，能实现快速开锁，提升了用户的使用体验。

本实施例中，第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131的锁孔150沿锁芯的轴向形成有相对位的定位孔1501，定位孔1501用于插装限位件170。第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131的拨动部112、122、132转动至依次相接时，第一拨动件111、第二拨动件121 及第三拨动件131上的锁孔150在锁芯的轴向具有对位区域，该对位区域配置为贯通于的第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131的锁孔150的定位孔1501。

限位件170插入锁孔150的过程中，能在锁芯的转动方向拨动第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131。限位件170完全插入锁孔 150后，第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131的锁孔150 沿锁芯的轴线方向被限位件170引导至完全对位时，第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131的拨动部分别散开于相间隔的预设位置，散开完成后，抽出限位件170。解锁时，解锁部件插入锁孔150并转动后，能分别通过拨动部112、122、132对锁体内对应传动部件的拨动，解锁及上锁速度更快，具有更好的实用性，装配更加方便。

一种实现方式中，限位件170包括限位件171及配置于限位件171的插入端1703；限位件171的形状与锁孔150的形状相配合；插入端1703 的形状与定位孔1501的形状相配合。插入端1703与限位件171之间形成有引导部；引导部包括自插入端1703渐变延伸至限位件171侧部的引导面。限位件通过插入端1703沿锁芯的轴向插入至定位孔1501时，通过引导面和锁孔150内侧边的摩擦配合引导锁孔150转动至完全对位。

限位件170的主体171设置为与锁孔150形状相配合的片状体。引导部包括自插入端1703斜向延伸至限位件171侧部的斜边1701、1702，限位件170的插入端1703形成于限位件170横截面的中心部位，自中心部位通过引导面渐变延伸至限位件171的侧部，限位件170通过插入端1703 沿锁芯的轴向插入至定位孔1501时，通过引导面和锁孔150内侧边的摩擦配合引导锁孔150转动至完全对位。

第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131通过限位件170 限位的过程中，首先将限位件170的插入端1703插入于定位孔1501，持续插入限位件170的同时，引导部的斜边1701、1702分别抵于第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131的锁孔150沿转动方向的内侧壁，进而拨动第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131朝对应的方向转动，当限位件170完全插入第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131的锁孔150后，限位件170的主体可完全收容于锁孔150 内，使第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131不再转动，进而将拨动部112、122、132限定于相间隔的预设位置。

一些实施例中，限位件170呈片状，其横截面可以呈矩形，第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131的锁孔150可以具有类似的规格及形状，例如，限位件170的横截面可以是长方形，锁孔150的形状也为长方形，定位孔1501形成于长方形的中心部位。当限位件170完全插入至锁孔150内后，限位件170可以和第一拨动件111、第二拨动件121 及第三拨动件131的锁孔150紧密配合，进而对第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131沿转动方向进行定位。

本实施例中，拨动部112、122、132分别用于拨动锁体内对应的传动部件，使锁芯转动较小的角度即可完全使所有锁舌运动至开锁或关锁状态。不仅实现了开锁的便利性，还能便捷的将本实施例提供的锁芯拔叉安装于相关技术中的锁体，锁芯拔叉的安装不受锁体规格尺寸的限制，使本实施例提供的锁芯拔叉具有良好的通用性。

在一种实现方式中，第一拨动件111和第三拨动件131位于第二拨动件121的两侧；第一拨动件111的拨动部112自第一拨动件111的连接部沿锁孔150的轴线方向延伸至第二拨动件121及第三拨动件131所在区域；第三拨动件131的拨动部132自第三拨动件131的连接部沿锁孔150的轴向延伸至第一拨动件111及第二拨动件121所在区域；第二拨动件121的拨动部122自第二拨动件121的连接部沿锁孔150的轴线方向分别反向延伸至第一拨动件111和第二拨动件121所在区域。通过这样的设置，转动各拨动件时，能使拨动部112、122、132转动至一体，或在同一转动范围内分离至预设位置。

在一种实现方式中，拨动组件包括固定件140，固定件140包括相连接的第一安装部141和第二安装部142，第一安装部141和第二安装部142 在锁孔150的轴线方向具有设定间距，第一拨动件111、第二拨动件121 及第三拨动件131转动安装于第一安装部141和第二安装部142之间。通过这样的设置，可以使第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131装配为一体，具有良好的运行稳定性。

在一种实现方式中，第一安装部141和第二安装部142可拆卸相连为一体，这样便于组装及维护。第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131的连接部依次凹凸配合转动相连；第一安装部141和第二安装部 142相对的位置设置有环形嵌入部，第一拨动件111和第三拨动件131的连接部沿锁孔150的轴线方向分别转动嵌入于对应的环形嵌入部。这样的连接方式，保证了第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131的转动连接的稳定性，能和锁体对应的传动部件保持精准的对位，使锁体性能更稳定。本实施例提供的锁芯拔叉可应用于相关技术中的各种锁体，例如一段锁体和二段锁体，以下通过二段锁体阐述本实用新型的技术方案。

本实施例提供的散开式锁芯拔叉可应用于相关技术中的锁体，例如一段锁体和二段锁体，以下通过二段锁体阐述本实用新型的技术方案。

图6是根据本申请一示例性实施例示出的一种散开式锁芯拔叉装配于锁体且处于上锁状态的示意图；图7是根据本申请一示例性实施例示出的一种散开式锁芯拔叉装配于锁体且处于解锁状态的示意图。

请参见图6和图7，本实施例提供的散开式锁芯拔叉可装配于锁体200 的锁芯安装孔，钥匙插入锁芯150转动时，可通过拨动组件带动锁体中对应的传动部件运动，进而带动锁体的方舌和斜舌运动，能实现快速开关锁。

锁体200的方舌220连接于锁体200内的连接板230上，连接板230 能沿水平方向X运动，连接板230上安装有顶杆240，顶杆240能在连接板230上沿纵向Y运动，顶杆240和斜舌210的连杆260通过转动件250 传动相连。连接板230上具有第一驱动部S1和第二驱动部S2，第一驱动部S1和第二驱动部S2可以是沿水平X方向间隔设置于连接板上的两个凹槽，凹槽的开口172朝向拨动组件100设置。当钥匙带动锁芯转动时，第一拨动件111和第二拨动件121的拨动部112、122可伸入第一驱动部S1 及第二驱动部S2对应的凹槽内，依次抵于第一驱动部S1及第二驱动部 S2的凹槽，能沿水平方向X驱动连接板230。连接板230带动多个方舌 220运行至开锁状态(即沿水平方向收容至锁体)时，第三拨动件131的拨动部132恰好向上顶于顶杆240的底端，驱动顶杆240向上运动时，可以通过转动件250及连杆260带动斜舌210沿水平方向X运行至开锁状态。本实施例提供的锁芯拔叉，通过不同的拨动部112、122、132分别和锁体内的传动部件配合，当锁体200的方舌220和斜舌210完全运行至开锁状态时，锁芯的转动角度小于相关技术中锁芯的转动角度，提高了开锁的便利性。

需要说明的是，第一拨动件111的拨动部112、第二拨动件121的拨动部122及第三拨动件131的拨动部132的角度可以配合锁体内不同的传动部件设置，使本实施例提供的锁芯拔叉可以应用于一段锁，也可以应用于二段锁，本申请对拨动部112、122、132的角度设置不作限制。

以上介绍了本实用新型提供的散开式锁芯拔叉，相应的，本实用新型还提供一种门锁，该门锁具有以上的散开式锁芯拔叉。

本申请提供的门锁包括锁体以及安装于锁体内的散开式锁芯拔叉，散开式锁芯拔叉包括锁芯以及安装于锁芯内的拨动组件，拨动组件包括第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131；第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131依次相邻且独立转动设置，第一拨动件、第二拨动件121及第三拨动件131分别具有拨动部；其中，第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131沿锁芯的轴线方向分别具有相对接的锁孔150，锁孔150用于插装开锁部件及限位件170，限位件170用于将第一拨动件111、第二拨动件121及第三拨动件131的拨动部分别限定于相间隔的预设位置。这样设置后，能通过锁芯的锁孔150实现将第一拨动件 111、第二拨动件121及第三拨动件131的拨动部分别散开至相间隔的预设位置，限位于不同位置的拨动部能与对锁体内对应传动部件传动相连，进而能实现多个拨动部和锁体传动配合，能提高上锁及解锁速度，提升了用户的使用体验。该散开式锁芯拔叉的其他结构可参见以上图1-图5所示结构的描述，此处不再赘述。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种散开式锁芯拔叉，其特征在于：

包括锁芯以及安装于所述锁芯内的拨动组件，所述拨动组件包括第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件；所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件依次相邻且独立转动设置，所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件分别具有拨动部；

其中，所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件沿所述锁芯的轴线方向分别具有相对接的锁孔，所述锁孔用于插装开锁部件及限位件，所述限位件用于将所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件的拨动部分别限定于相间隔的预设位置。

2.根据权利要求1所述的散开式锁芯拔叉，其特征在于：

所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件的锁孔沿所述锁芯的轴心方向形成有相对位的定位孔，所述定位孔用于插装所述限位件。

3.根据权利要求2所述的散开式锁芯拔叉，其特征在于：

所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件的锁孔沿所述锁芯的轴线方向转动至完全对位时，所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件的拨动部分别限定于相间隔的预设位置。

4.根据权利要求3所述的散开式锁芯拔叉，其特征在于：

所述限位件包括限位件主体及配置于所述限位件主体的插入端；

所述限位件主体的形状与所述锁孔的形状相配合；

所述插入端的形状与所述定位孔的形状相配合。

5.根据权利要求4所述的散开式锁芯拔叉，其特征在于：

所述插入端与所述限位件主体之间形成有引导部；

所述引导部包括自所述插入端渐变延伸至所述限位件主体侧部的引导面。

6.根据权利要求5所述的散开式锁芯拔叉，其特征在于：

所述限位件的插入端形成于所述限位件横截面的中心部位，自所述中心部位通过所述引导面渐变延伸至所述限位件主体的侧部。

7.根据权利要求5所述的散开式锁芯拔叉，其特征在于：

所述限位件通过所述插入端沿所述锁芯的轴向插入至所述定位孔时，通过所述引导面和所述锁孔内侧边的摩擦配合引导所述锁孔转动至完全对位。

8.根据权利要求4所述的散开式锁芯拔叉，其特征在于：

所述第一拨动件、第二拨动件及第三拨动件的锁孔为矩形孔，所述限位件主体的横截面形状与所述矩形孔的形状相配合。

9.根据权利要求8所述的散开式锁芯拔叉，其特征在于：

所述定位孔形成于所述矩形孔的中心部位。

10.一种门锁，其特征在于，所述门锁中具有如权利要求1-9任一项所述的散开式锁芯拔叉。

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