CN213898366U - 一种通信铁塔稳固性加强系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通信铁塔稳固性加强系统，包括铁塔主肢角钢，所述铁塔主肢角钢内侧与角状连接板贴合，所述铁塔主肢角钢外侧与交叉连接板的一个夹角边贴合；所述交叉连接板上与所述夹角边相对的夹角边与加强角钢连接；所述交叉连接板与所述角状连接板通过衬板连接。本实用新型通过将通讯铁塔的主肢截面改造为十字交叉形，可以缓解主肢弯扭失稳的状况，从主肢构件层面提高塔架极限承载力，从而提高通讯铁塔塔架整体的稳固性。通过对现有的通讯铁塔进行不具破坏性的改造，不在现有通讯铁塔的杠杆上打孔，就能使通信铁塔的稳固性得到加强，具有成本低、安全性好、操作方便的有益效果。

Description

一种通信铁塔稳固性加强系统

技术领域

本实用新型涉及通信铁塔技术领域，尤其涉及一种通信铁塔稳固性加强系统。

背景技术

为了保证无线通信系统的正常运行，一般把通讯天线安置到最高点以增加服务半径，以期达到理想的通讯效果。而通讯天线必须有通讯塔来增加高度，所以通讯铁塔在通讯网络系统中起了重要作用。

通讯铁塔一般为高耸的钢结构体，长期暴露于野外恶劣的环境中，常年的户外风吹雨淋，尤其是强风作用，会影响通讯铁塔的结构强度及塔身整体的稳固性。在塔身整体的稳固性减弱后，强风作用下就会有通讯铁塔倒塌、破坏等事故发生。

另一方面，随着通信技术的发展，3G、4G、5G等通信技术不管更新换代，现有的通讯站点也需要随之升级扩容，这就对通讯铁塔的稳固性提出了更高的要求。

为了解决上述问题，现有技术中有两种方案：

(1)通过设计全新的高强度通讯铁塔来满足使用需求；

(2)在现有的通讯铁塔的杠杆上打孔，在加强板上也打孔，将螺丝穿过杠杆及加强板上的孔，实现杠杆和加强板的固定。通过增加加强板的方式，加强通讯铁塔的稳固性。

但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

(1)通讯铁塔建立的成本很高，建立新的通讯铁塔无论对于选址、材料、工期等方面都是很大的代价。

(2)在现有的通讯铁塔的杠杆上打孔，对现有通讯铁塔的结构强度和稳定性本身也是一种破坏，由于老化及应力等因素，有时候还会出现杠杆断裂的风险，此时不仅不能加强通讯铁塔的稳固性，还会削弱通讯铁塔的整体稳定性。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种通信铁塔稳固性加强系统，解决了现有技术中新建通讯铁塔成本高、在现有的通讯铁塔的杠杆上打孔风险大、操作不便等技术问题，通过对现有的通讯铁塔进行不具破坏性的改造，不在现有通讯铁塔的杠杆上打孔，就能使通信铁塔的稳固性得到加强，具有成本低、安全性好、操作方便等有益效果。

本申请实施例提供了一种通信铁塔稳固性加强系统，所述通信铁塔包括铁塔主肢角钢，其特征在于，所述通信铁塔稳固性加强系统包括：

交叉连接板，所述交叉连接板的交叉夹角与所述铁塔主肢角钢的角度相匹配；

角状连接板，所述角状连接板的角度与所述铁塔主肢角钢的角度相匹配；

加强角钢，所述加强角钢的角度与所述铁塔主肢角钢的角度相匹配；

衬板；

所述铁塔主肢角钢内侧与所述角状连接板贴合，所述铁塔主肢角钢外侧与所述交叉连接板的一个夹角边贴合；所述交叉连接板上与所述夹角边相对的夹角边与所述加强角钢连接；所述交叉连接板与所述角状连接板通过所述衬板连接。

优选地，所述交叉连接板由两根第一钢板交叉固定组成，形成“×”状；

或所述交叉连接板由一根第一钢板和两根第二钢板交叉固定组成，两根第二钢板分别固定于第一钢板的两侧，且两根第二钢板沿同一直线设置，整体形成“×”状；

或所述交叉连接板由四根第二钢板交叉固定组成，四根第二钢板中两两成一条直线布置，整体形成“×”状。

优选地，所述铁塔主肢角钢为直角钢；

所述交叉连接板为垂直交叉连接板；

所述角状连接板为直角连接板。

优选地，所述交叉连接板与所述加强角钢焊接固定。

优选地，所述交叉连接板与所述加强角钢通过螺栓连接固定。

优选地，所述角状连接板的边长大于所述铁塔主肢角钢的边长，所述交叉连接板的边长也大于所述铁塔主肢角钢的边长；所述衬板设于所述角状连接板和所述交叉连接板之间，且位于所述铁塔主肢角钢的钢板延长线上。

更优选地，所述衬板两侧分别与所述角状连接板、所述交叉连接板焊接固定。

更优选地，所述衬板与所述角状连接板、所述交叉连接板通过螺栓连接固定。

优选地，还包括设于所述通信铁塔四周的斜撑拉索，所述斜撑拉索的一端固定于所述铁塔主肢角钢上，所述斜撑拉索的另一端与地面固定。

更优选地，所述斜撑拉索沿所述通信铁塔高度方向设有至少两组。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

(1)将通讯铁塔的主肢截面改造为十字交叉形，可以缓解主肢弯扭失稳的状况，从主肢构件层面提高塔架极限承载力，从而提高通讯铁塔塔架整体的稳固性。

(2)通过对现有的通讯铁塔进行不具破坏性的改造，不在现有通讯铁塔的杠杆上打孔，就能使通信铁塔的稳固性得到加强，具有成本低、安全性好的有益效果。

(3)系统结构简单，操作方便、安全。

(4)在通信铁塔的四周设置斜撑拉索，可以有效抵抗铁塔整体结构的横向风荷载，减小铁塔整体结构的倾覆力矩，提高通讯铁塔塔架整体的稳定性。

附图说明

图1为本申请实施例一中提供的通信铁塔稳固性加强系统的结构示意图；

图2为本申请实施例一中设置通信铁塔稳固性加强系统前后的铁塔主肢极限载荷对比图；

图3为本申请实施例二中提供的通信铁塔稳固性加强系统的结构示意图；

图4为本申请实施例三中提供的通信铁塔稳固性加强系统的结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种通信铁塔稳固性加强系统，解决了现有技术中新建通讯铁塔成本高、在现有的通讯铁塔的杠杆上打孔风险大等技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述串扰的问题，总体思路如下：

在通讯铁塔结构中，主肢和斜肢是主要受力构件，承担通讯铁塔自重、设备荷载和风荷载，辅材作为非受力构件主要起加强结构稳定性、减小结构整体变形的作用。

现有的通讯铁塔的主肢一般采用单角钢，主肢的承载力主要由绕对称轴弯扭失稳控制，压弯组合受力是单角钢主肢的最主要受力模式。通讯铁塔易于发生向一侧倾倒的风险。

将通讯铁塔的主肢截面改造为十字交叉形，可以缓解主肢弯扭失稳的状况，从主肢构件层面提高塔架极限承载力，从而提高通讯铁塔塔架整体的稳固性。

另一方面，在铁塔四周增设斜撑拉索，可以有效抵抗铁塔整体结构的横向风荷载，减小铁塔整体结构的倾覆力矩，提高通讯铁塔塔架整体的稳定性。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

图1为实施例中提供的通信铁塔稳固性加强系统的结构示意图，所述的通信铁塔稳固性加强系统由铁塔主肢角钢1、加强角钢2、交叉连接板3、角状连接板4、衬板5等部件组成。

交叉连接板3由两根钢板交叉固定组成，形成“×”状。两根钢板的交叉夹角与铁塔主肢角钢1的角度相匹配。一般情况下，铁塔主肢角钢1为直角钢，故交叉连接板3由两根钢板垂直固定组成。

在另一可选的实施例方式中，交叉连接板3由一根长钢板和两根短钢板交叉固定组成，短钢板的长度为长钢板的一半，两根短钢板分别固定于长钢板两侧，两根短钢板沿同一直线设置，整体形成“×”状。

在另一可选的实施例方式中，交叉连接板3由四根短钢板交叉固定组成，四根短钢板中，两两成一条直线布置，整体形成“×”状。

角状连接板4由两根钢板成一定角度固定组成。两根钢板之间的夹角与铁塔主肢角钢1的角度相匹配。一般情况下，铁塔主肢角钢1为直角钢，故角状连接板4为直角连接板。

交叉连接板3的两个相对的夹角边分别与铁塔主肢角钢1、加强角钢2固定。

在一种可选的实施方式中，交叉连接板3的一个夹角边与加强角钢2焊接固定。

在另一种可选的实施方式中，交叉连接板3的一个夹角边与加强角钢2通过螺栓固定。

交叉连接板3与加强角钢2预先固定好后再运输至通讯铁塔现场。

交叉连接板3上相对的另一个夹角边与铁塔主肢角钢1的固定方式是本申请的重要设计点。在铁塔主肢角钢上打孔或焊接会对现有通讯铁塔的结构强度和稳定性存在破坏，因此本申请中设计了新的连接方式。

本申请中，设计了角状连接板4及衬板5，角状连接板4设于铁塔主肢角钢1内侧，角状连接板4的边长大于铁塔主肢角钢1的边长，同时交叉连接板3的边长也大于铁塔主肢角钢1的边长，衬板5设于铁塔主肢角钢1的钢板延长线上，且位于角状连接板4和交叉连接板3之间。

衬板5为钢板，衬板5的长度和角状连接板4与铁塔主肢角钢1的边长差一致，也和交叉连接板3与铁塔主肢角钢1的边长差一致。衬板5两侧分别与角状连接板4和交叉连接板3焊接固定。如此实现了可铁塔主肢角钢1和加强角钢2的是十字状交叉固定。

图2为本申请实施例一中设置通信铁塔稳固性加强系统前后的铁塔主肢极限载荷对比图，其中，实线a表示传统铁塔主肢角钢1的极限载荷，虚线b表示铁塔主肢角钢1和加强角钢2十字状交叉固定后的整体极限载荷。由图2可见，铁塔主肢角钢1和加强角钢2十字状交叉固定后，铁塔主肢构件极限承载力远大于原来单角钢构件，可以缓解主肢弯扭失稳的状况，从而提高了通讯铁塔塔架整体的稳固性。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

(1)将通讯铁塔的主肢截面改造为十字交叉形，可以缓解主肢弯扭失稳的状况，从主肢构件层面提高塔架极限承载力，从而提高通讯铁塔塔架整体的稳固性。

(2)通过对现有的通讯铁塔进行不具破坏性的改造，不在现有通讯铁塔的杠杆上打孔，就能使通信铁塔的稳固性得到加强，具有成本低、安全性好的有益效果。

实施例二

图3为本实施例中提供的通信铁塔稳固性加强系统的结构示意图；所述的通信铁塔稳固性加强系统与实施例一基本相同，其区别仅在于：

实施例一中，衬板5两侧分别与角状连接板4和交叉连接板3焊接固定”。

而本实施例中，衬板5与角状连接板4和交叉连接板3通过螺栓6连接。

在衬板5、角状连接板4、交叉连接板3上相应位置预先设置螺栓孔，螺栓6穿过交叉连接板3、衬板5、角状连接板4上的螺栓孔，实现交叉连接板3、衬板5、角状连接板4之间的固定。

该设置是考虑到高空不便于进行焊接作业，改为螺栓连接，操作更方便。

上述本申请实施例中的技术方案，除了实施例一所述的技术效果或优点外，至少还具有如下的技术效果或优点：

高空时，不便于进行焊接作业，交叉连接板3、衬板5、角状连接板4之间通过螺栓连接，操作更方便、安全。

实施例三

图4为本实施例中提供的通信铁塔稳固性加强系统的结构示意图；所述的通信铁塔稳固性加强系统在实施例一的基础上增加了斜撑拉索7，在通信铁塔的四周分别设置斜撑拉索7，斜撑拉索7的一端固定于通信铁塔的铁塔主肢角钢上，斜撑拉索7的另一端与地面固定。

根据通信铁塔的高度，可以在通信铁塔上沿高度方向设置多组斜撑拉索7，图4所示为两组，也可以是两组以上。

斜撑拉索7通过可以有效抵抗铁塔整体结构的横向风荷载，减小铁塔整体结构的倾覆力矩，提高通讯铁塔塔架整体的稳定性。

上述本申请实施例中的技术方案，除了实施例一所述的技术效果或优点外，至少还具有如下的技术效果或优点：

在通信铁塔的四周设置斜撑拉索，可以有效抵抗铁塔整体结构的横向风荷载，减小铁塔整体结构的倾覆力矩，提高通讯铁塔塔架整体的稳定性。

以上所述，仅为本申请的较佳实施例，并非对本申请任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本申请方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本申请的等效实施例；同时，凡依据本申请的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本申请的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种通信铁塔稳固性加强系统，所述通信铁塔包括铁塔主肢角钢，其特征在于，所述通信铁塔稳固性加强系统包括：

交叉连接板，所述交叉连接板的交叉夹角与所述铁塔主肢角钢的角度相匹配；

角状连接板，所述角状连接板的角度与所述铁塔主肢角钢的角度相匹配；

加强角钢，所述加强角钢的角度与所述铁塔主肢角钢的角度相匹配；

衬板；

所述铁塔主肢角钢内侧与所述角状连接板贴合，所述铁塔主肢角钢外侧与所述交叉连接板的一个夹角边贴合；所述交叉连接板上与所述夹角边相对的夹角边与所述加强角钢连接；所述交叉连接板与所述角状连接板通过所述衬板连接。

2.如权利要求1所述的通信铁塔稳固性加强系统，其特征在于，所述交叉连接板由两根第一钢板交叉固定组成，形成“×”状；

或所述交叉连接板由一根第一钢板和两根第二钢板交叉固定组成，两根第二钢板分别固定于第一钢板的两侧，且两根第二钢板沿同一直线设置，整体形成“×”状；

或所述交叉连接板由四根第二钢板交叉固定组成，四根第二钢板中两两成一条直线布置，整体形成“×”状。

3.如权利要求1或2所述的通信铁塔稳固性加强系统，其特征在于，所述铁塔主肢角钢为直角钢；

所述交叉连接板为垂直交叉连接板；

所述角状连接板为直角连接板。

4.如权利要求1所述的通信铁塔稳固性加强系统，其特征在于，所述交叉连接板与所述加强角钢焊接固定。

5.如权利要求1所述的通信铁塔稳固性加强系统，其特征在于，所述交叉连接板与所述加强角钢通过螺栓连接固定。

6.如权利要求1所述的通信铁塔稳固性加强系统，其特征在于，所述角状连接板的边长大于所述铁塔主肢角钢的边长，所述交叉连接板的边长也大于所述铁塔主肢角钢的边长；所述衬板设于所述角状连接板和所述交叉连接板之间，且位于所述铁塔主肢角钢的钢板延长线上。

7.如权利要求6所述的通信铁塔稳固性加强系统，其特征在于，所述衬板两侧分别与所述角状连接板、所述交叉连接板焊接固定。

8.如权利要求6所述的通信铁塔稳固性加强系统，其特征在于，所述衬板与所述角状连接板、所述交叉连接板通过螺栓连接固定。

9.如权利要求1所述的通信铁塔稳固性加强系统，其特征在于，还包括设于所述通信铁塔四周的斜撑拉索，所述斜撑拉索的一端固定于所述铁塔主肢角钢上，所述斜撑拉索的另一端与地面固定。

10.如权利要求9所述的通信铁塔稳固性加强系统，其特征在于，所述斜撑拉索沿所述通信铁塔高度方向设有至少两组。

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