CN213898047U - 变节距施工钢平台支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于支撑架技术领域,涉及一种变节距施工钢平台支撑架,其中,包括固定盘、第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱固定连接在固定盘的上表面,所述第二支撑柱设置在第一支撑柱的顶端,所述第一支撑柱的顶端固定连接有安装块,所述第二支撑柱的底端固定连接有安装槽,所述安装块和安装槽相匹配,所述第一支撑柱和安装块的内部均开设有调节仓。其有益效果是,该变节距施工钢平台支撑架,通过设置螺纹柱和螺纹管,当工作人员在对第二支撑柱进行安装的过程中,工作人员只需转动旋钮,在螺纹柱的作用下,能够使螺纹管移动至固定槽的内部,从而实现了对第二支撑柱进行安装的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于支撑架技术领域,具体涉及一种变节距施工钢平台支撑架。
背景技术
在墩柱混凝土施工中均涉及到各层组合钢模板安装、拆卸、混凝土浇筑等施工过程,特别是某些墩柱设计在高度上有一定坡率,即在圆弧段为锥台形状,其组合钢模板圆弧段外模平台每层半径都不一样,因此需要在钢模板设置变节距施工钢平台,而在搭建变节距施工钢平台的过程中需要使用支撑架,而现有的支撑架不便于工作人员进行装配和拆卸,同时不便于工作人员对支撑板的高度进行调节。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种变节距施工钢平台支撑架,其解决了支撑架不便于进行装配和拆卸,以及不便于对支撑板的高度进行调节的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变节距施工钢平台支撑架,包括固定盘、第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱固定连接在固定盘的上表面,所述第二支撑柱设置在第一支撑柱的顶端,所述第一支撑柱的顶端固定连接有安装块,所述第二支撑柱的底端固定连接有安装槽,所述安装块和安装槽相匹配,所述第一支撑柱和安装块的内部均开设有调节仓,所述调节仓的内部固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内部穿设有第一转轴,所述第一转轴的表面固定连接有第一锥齿轮,所述调节仓的侧面穿设有第二轴承,所述第二轴承的内部穿设有第二转轴,所述第二转轴的一端固定连接有第二锥齿轮;
所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合,所述第一转轴的顶端固定连接有第三锥齿轮,所述调节仓的内部设置有第三转轴,所述第三转轴的表面固定连接有第四锥齿轮,所述第三锥齿轮和第四锥齿轮相啮合,所述第三转轴的侧面固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面套接有螺纹管,所述安装槽的内壁开设有固定槽,所述螺纹管和固定槽相匹配,所述第一支撑柱的表面套接有活动管,所述活动管的侧面固定连接有防护壳,所述防护壳的内部穿设有限位杆,所述活动管的表面开设有活动槽。
作为本实用新型的进一步方案:所述活动管的侧面固定连接有支撑板,所述支撑板的下表面固定连接有连接块,所述连接块通过销轴活动连接有连接座,所述连接座的下表面固定连接有支撑杆,所述第一支撑柱的侧面开设有限位槽,所述支撑杆穿设在限位槽的内部。
作为本实用新型的进一步方案:所述限位杆穿设在活动槽的内部,所述限位杆的表面套接有弹簧,所述限位杆侧面固定连接有卡块,所述第一支撑柱的表面开设有卡槽,所述卡块和卡槽相匹配。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二转轴的另一端固定连接有旋钮,所述防护壳的表面开设有通孔,所述限位杆穿设在通孔的内部,所述限位杆的另一侧固定连接有把手。
作为本实用新型的进一步方案:所述调节仓的内壁开设有滑槽,所述螺纹管的表面开设有滑块,所述滑块活动连接在滑槽的内部,所述螺纹柱共有两组,且对称排列在第三转轴的两侧,且两组所述螺纹柱表面开设的螺纹方向相反。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定盘的下表面设置有连接盘,所述连接盘的下表面固定连接有固定锥,所述固定锥共有多个,且均固定连接在连接盘的下表面,所述固定盘和连接盘的表面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部穿设有固定螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该变节距施工钢平台支撑架,通过设置螺纹柱和螺纹管,当工作人员在对第二支撑柱进行安装的过程中,工作人员只需转动旋钮,在螺纹柱的作用下,能够使螺纹管移动至固定槽的内部,从而实现了对第二支撑柱进行安装的目的。
2、该变节距施工钢平台支撑架,通过设置限位杆和弹簧,当工作人员在固定活动管位置的过程中,在限位杆和弹簧的配合下,能够使卡块紧密地卡接在卡槽的内部,从而达到了将活动管进行固定的效果。
3、该变节距施工钢平台支撑架,通过设置支撑杆和限位槽,当工作人员在对支撑板进行固定的过程中,工作人员只需将支撑杆穿设在限位槽的内部,在支撑杆和限位槽的配合下,即可对支撑板进行支撑,从而使得支撑板安装得更加稳定。
4、该变节距施工钢平台支撑架,通过设置滑槽和滑块,当工作人员在对第二支撑柱进行固定的过程中,在滑槽和滑块的配合下,能够使螺纹管进行定向移动,从而避免了螺纹管在移动的过程中发生偏移。
5、该变节距施工钢平台支撑架,通过设置固定螺栓和连接盘,当工作人员在对该装置进行安装的过程中,工作人员只需将连接盘下表面的固定锥穿设在地面的内部,然后通过固定螺栓将固定盘和连接盘进行固定,从而达到了对该装置进行固定的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型第一支撑柱中立体的结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处的放大结构示意图;
图中:1、固定盘;2、第一支撑柱;3、第二支撑柱;4、安装块;5、安装槽;6、活动管;7、支撑板;8、连接块;9、连接座;10、支撑杆;11、限位槽;12、调节仓;13、第一转轴;14、第二转轴;15、第一锥齿轮;16、第二锥齿轮;17、第三锥齿轮;18、第三转轴;19、第四锥齿轮;20、螺纹柱;21、螺纹管;22、固定槽;23、滑槽;24、滑块;25、旋钮;26、防护壳;27、限位杆;28、弹簧;29、活动槽;30、卡槽;31、卡块;32、把手;33、通孔;34、连接盘;35、固定锥;36、固定螺栓;37、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种变节距施工钢平台支撑架,包括固定盘1、第一支撑柱2和第二支撑柱3,第一支撑柱2固定连接在固定盘1的上表面,第二支撑柱3设置在第一支撑柱2的顶端,第一支撑柱2的顶端固定连接有安装块4,第二支撑柱3的底端固定连接有安装槽5,安装块4和安装槽5相匹配,第一支撑柱2和安装块4的内部均开设有调节仓12,调节仓12的内部固定连接有第一轴承,第一轴承的内部穿设有第一转轴13,第一转轴13的表面固定连接有第一锥齿轮15,调节仓12的侧面穿设有第二轴承,第二轴承的内部穿设有第二转轴14,第二转轴14的一端固定连接有第二锥齿轮16,第一锥齿轮15和第二锥齿轮16相啮合,第一转轴13的顶端固定连接有第三锥齿轮17,调节仓12的内部设置有第三转轴18,第三转轴18的表面固定连接有第四锥齿轮19,第三锥齿轮17和第四锥齿轮19相啮合。
第三转轴18的侧面固定连接有螺纹柱20,螺纹柱20的表面套接有螺纹管21,通过设置螺纹柱20和螺纹管21,当工作人员在对第二支撑柱3进行安装的过程中,工作人员只需转动旋钮25,在螺纹柱20的作用下,能够使螺纹管21移动至固定槽22的内部,从而实现了对第二支撑柱3进行安装的目的,安装槽5的内壁开设有固定槽22,螺纹管21和固定槽22相匹配,第一支撑柱2的表面套接有活动管6,活动管6的侧面固定连接有防护壳26,防护壳26的内部穿设有限位杆27,活动管6的表面开设有活动槽29。
具体的,活动管6的侧面固定连接有支撑板7,支撑板7的下表面固定连接有连接块8,连接块8通过销轴活动连接有连接座9,连接座9的下表面固定连接有支撑杆10,第一支撑柱2的侧面开设有限位槽11,支撑杆10穿设在限位槽11的内部,通过设置支撑杆10和限位槽11,当工作人员在对支撑板7进行固定的过程中,工作人员只需将支撑杆10穿设在限位槽11的内部,在支撑杆10和限位槽11的配合下,即可对支撑板7进行支撑,从而使得支撑板7安装得更加稳定。
具体的,限位杆27穿设在活动槽29的内部,限位杆27的表面套接有弹簧28,通过设置限位杆27和弹簧28,当工作人员在固定活动管6位置的过程中,在限位杆27和弹簧28的配合下,能够使卡块31紧密地卡接在卡槽30的内部,从而达到了将活动管6进行固定的效果,限位杆27侧面固定连接有卡块31,第一支撑柱2的表面开设有卡槽30,卡块31和卡槽30相匹配。
具体的,第二转轴14的另一端固定连接有旋钮25,防护壳26的表面开设有通孔33,限位杆27穿设在通孔33的内部,限位杆27的另一侧固定连接有把手32。
具体的,调节仓12的内壁开设有滑槽23,螺纹管21的表面开设有滑块24,滑块24活动连接在滑槽23的内部,通过设置滑槽23和滑块24,当工作人员在对第二支撑柱3进行固定的过程中,在滑槽23和滑块24的配合下,能够使螺纹管21进行定向移动,从而避免了螺纹管21在移动的过程中发生偏移,螺纹柱20共有两组,且对称排列在第三转轴18的两侧,且两组螺纹柱20表面开设的螺纹方向相反。
具体的,固定盘1的下表面设置有连接盘34,连接盘34的下表面固定连接有固定锥35,固定锥35共有多个,且均固定连接在连接盘34的下表面,固定盘1和连接盘34的表面均开设有螺纹孔37,螺纹孔37的内部穿设有固定螺栓36,通过设置固定螺栓36和连接盘34,当工作人员在对该装置进行安装的过程中,工作人员只需将连接盘34下表面的固定锥35穿设在地面的内部,然后通过固定螺栓36将固定盘1和连接盘34进行固定,从而达到了对该装置进行固定的效果。
本实用新型的工作原理为:
S1、本实用新型,在使用时,首先将该装置移动至合适的位置,然后将连接盘34下表面的固定锥35穿设在地面的内部,同时通过固定螺栓36将固定盘1和连接盘34的进行固定连接,从而将该装置的位置进行固定,当工作人员在对第二支撑柱3进行安装时,首先工作人员将安装槽5套接在安装块4的表面,然后工作人员转动旋钮25,同时旋钮25通过的第二转轴14带动第二锥齿轮16进行转动,并且第二锥齿轮16带动第一锥齿轮15内部的第一转轴13进行转动;
S2、同时,第一转轴13通过第三锥齿轮17带动第四锥齿轮19内部的第三转轴18进行转动,然后第三转轴18带动螺纹柱20进行转动,并且在滑槽23和滑块24的配合下,使得螺纹柱20带动螺纹管21进行定向移动,当螺纹管21移动至固定槽22的内部后,工作人员停止转动旋钮25,从而完成对第二支撑柱3进行安装的过程;
S3、当工作人员在调节支撑板7高度时,首先工作人员通过把手32带动限位杆27进行移动,使得卡块31脱离卡槽30的内部,然后工作人员通过活动管6带动支撑板7进行移动,当支撑板7移动至合适的位置后,工作人员松开把手32,在弹簧28的作用下,使得卡块31卡接在卡槽30的内部,然后工作人员将支撑杆10穿设在限位槽11的内部,从而将支撑板7进行固定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”,可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”,可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”,可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种变节距施工钢平台支撑架,包括固定盘(1)、第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3),其特征在于:所述第一支撑柱(2)固定连接在固定盘(1)的上表面,所述第二支撑柱(3)设置在第一支撑柱(2)的顶端,所述第一支撑柱(2)的顶端固定连接有安装块(4),所述第二支撑柱(3)的底端固定连接有安装槽(5),所述安装块(4)和安装槽(5)相匹配,所述第一支撑柱(2)和安装块(4)的内部均开设有调节仓(12),所述调节仓(12)的内部固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内部穿设有第一转轴(13),所述第一转轴(13)的表面固定连接有第一锥齿轮(15),所述调节仓(12)的侧面穿设有第二轴承,所述第二轴承的内部穿设有第二转轴(14),所述第二转轴(14)的一端固定连接有第二锥齿轮(16);
所述第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(16)相啮合,所述第一转轴(13)的顶端固定连接有第三锥齿轮(17),所述调节仓(12)的内部设置有第三转轴(18),所述第三转轴(18)的表面固定连接有第四锥齿轮(19),所述第三锥齿轮(17)和第四锥齿轮(19)相啮合,所述第三转轴(18)的侧面固定连接有螺纹柱(20),所述螺纹柱(20)的表面套接有螺纹管(21),所述安装槽(5)的内壁开设有固定槽(22),所述螺纹管(21)和固定槽(22)相匹配,所述第一支撑柱(2)的表面套接有活动管(6),所述活动管(6)的侧面固定连接有防护壳(26),所述防护壳(26)的内部穿设有限位杆(27),所述活动管(6)的表面开设有活动槽(29)。
2.根据权利要求1所述的变节距施工钢平台支撑架,其特征在于:所述活动管(6)的侧面固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的下表面固定连接有连接块(8),所述连接块(8)通过销轴活动连接有连接座(9),所述连接座(9)的下表面固定连接有支撑杆(10),所述第一支撑柱(2)的侧面开设有限位槽(11),所述支撑杆(10)穿设在限位槽(11)的内部。
3.根据权利要求2所述的变节距施工钢平台支撑架,其特征在于:所述限位杆(27)穿设在活动槽(29)的内部,所述限位杆(27)的表面套接有弹簧(28),所述限位杆(27)侧面固定连接有卡块(31),所述第一支撑柱(2)的表面开设有卡槽(30),所述卡块(31)和卡槽(30)相匹配。
4.根据权利要求3所述的变节距施工钢平台支撑架,其特征在于:所述第二转轴(14)的另一端固定连接有旋钮(25),所述防护壳(26)的表面开设有通孔(33),所述限位杆(27)穿设在通孔(33)的内部,所述限位杆(27)的另一侧固定连接有把手(32)。
5.根据权利要求1所述的变节距施工钢平台支撑架,其特征在于:所述调节仓(12)的内壁开设有滑槽(23),所述螺纹管(21)的表面开设有滑块(24),所述滑块(24)活动连接在滑槽(23)的内部,所述螺纹柱(20)共有两组,且对称排列在第三转轴(18)的两侧,且两组所述螺纹柱(20)表面开设的螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的变节距施工钢平台支撑架,其特征在于:所述固定盘(1)的下表面设置有连接盘(34),所述连接盘(34)的下表面固定连接有固定锥(35),所述固定锥(35)共有多个,且均固定连接在连接盘(34)的下表面,所述固定盘(1)和连接盘(34)的表面均开设有螺纹孔(37),所述螺纹孔(37)的内部穿设有固定螺栓(36)。
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