CN213896781U - 空心墩钢模板对拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空心墩钢模板技术领域，涉及一种空心墩钢模板对拉装置，其中，包括第一模板和第二模板，所述第一模板的侧面固定连接有固定座，所述固定座通过销轴活动连接有活动板，所述活动板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的表面穿设有第一轴承，所述第一轴承的内部穿设有第一转轴，所述活动板的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部穿设有第二转轴。其有益效果是，该空心墩钢模板对拉装置，通过设置第一锥齿轮和第二锥齿轮，当工作人员在调节连接板的过程中，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下，能够使第一转轴和簧第二转轴进行转动，从而便于工作人员对连接板的角度进行调节。

Description

空心墩钢模板对拉装置

技术领域

本实用新型属于空心墩钢模板技术领域，具体涉及一种空心墩钢模板对拉装置。

背景技术

空心式桥墩，是指将混凝土或钢筋混凝土桥墩做成空心薄壁结构等形式的桥墩，这样可以节省圬工材料，还减轻重量,目前在对空心墩进行施工过程中，为了保证浇筑混凝土时的侧向刚度，并且能够很好的定位模版，会在空心墩使用的模板上增加对拉装置，而现有的对拉装置不便于工作人员进行安装，不能很好的对空心墩模板进行固定，同时现有的空心墩模板缺少支撑结构，因此很容易在浇筑混凝土的过程中受到外力发生形变。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种空心墩钢模板对拉装置，其解决了不便于工作人员进行安装，以及不能很好的对空心墩模板进行固定，和空心墩模板缺少支撑结构的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心墩钢模板对拉装置，包括第一模板和第二模板，所述第一模板的侧面固定连接有固定座，所述固定座通过销轴活动连接有活动板，所述活动板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的表面穿设有第一轴承，所述第一轴承的内部穿设有第一转轴，所述活动板的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部穿设有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第一锥齿轮，所述第二转轴的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有螺纹管，所述活动板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有第一连接座，所述第一连接座的通过销轴活动连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有第三连接座，所述螺纹管的上表面固定连接有连接块，所述第一模板和第二模板的表面均开设有通孔，所述通孔的内部穿设有滞留管，所述滞留管的内部穿设有螺纹柱，所述螺纹柱的侧面固定连接有夹持板。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三连接座通过销轴和连接块活动连接，所述连接板的另一端通过销轴活动连接有第二连接座，所述第二连接座的侧面固定连接有限位板。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位板的侧面固定连接有第一卡块，所述第一模板的侧面开设有第一卡槽，所述第一卡块和第一卡槽相匹配。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴的侧面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，第一转轴的侧面固定连接有旋钮。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹持板的侧面固定连接有第二卡块，所述第一模板的侧面开设有第二卡槽，所述第二卡块和第二卡槽相匹配。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二卡块和第二卡槽均有两组，且对称排列在夹持板的侧面，所述螺纹柱的表面套接有螺纹帽，所述螺纹帽贴合在第二模板的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该空心墩钢模板对拉装置，通过设置第一锥齿轮和第二锥齿轮，当工作人员在调节连接板的过程中，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下，能够使第一转轴和簧第二转轴进行转动，从而便于工作人员对连接板的角度进行调节。

2、该空心墩钢模板对拉装置，通过设置螺纹杆和螺纹管，当工作人员使该装置对连接板角度进行调节过程中，在螺纹杆和螺纹管的配合下，能够使第三连接座带动连接板进行移动，从而便于工作人员将第一卡块卡接在第一卡槽的内部。

3、该空心墩钢模板对拉装置，通过设置螺纹柱和螺纹帽，当工作人员在对第一模板和第二模板进行安装的过程中，在螺纹柱和螺纹帽的作用下，能够使第一模板和第二模板进行对拉，从而避免了第一模板和第二模板在浇筑的过程中偏移。

4、该空心墩钢模板对拉装置，通过设置第一卡块和第一卡槽，当工作人员在都第一模板和模板进行安装的过程中，在第一卡块和第一卡槽的配合下，能够使连接板对第一模板和第二模板进行支撑，从而使得第一模板和第二模板安装得更加牢固。

5、该空心墩钢模板对拉装置，通过设置第二卡块和第二卡槽，当工作人员在对螺纹柱进行安装的过程中，在第二卡块和第二卡槽的配合下，能够使螺纹柱的位置进行固定，从而避免了螺纹柱在安装的过程中发生转动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中第二模板立体的结构示意图；

图中：1、第一模板；2、第二模板；3、固定座；4、活动板；5、支撑板；6、第一连接座；7、连接板；8、第二连接座；9、限位板；10、第一卡块；11、第一卡槽；12、固定块；13、第一转轴；14、旋钮；15、第二转轴；16、螺纹杆；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、螺纹管；20、第三连接座；21、连接块；22、滞留管；23、螺纹柱；24、夹持板；25、第二卡块；26、第二卡槽；27、螺纹帽；28、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种空心墩钢模板对拉装置，包括第一模板1和第二模板2，第一模板1的侧面固定连接有固定座3，固定座3通过销轴活动连接有活动板4，活动板4的上表面固定连接有固定块12，固定块12的表面穿设有第一轴承，第一轴承的内部穿设有第一转轴13，活动板4的表面固定连接有第二轴承，第二轴承的内部穿设有第二转轴15，第二转轴15的表面固定连接有第一锥齿轮17，第二转轴15的顶端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的表面套接有螺纹管19，通过设置螺纹杆16和螺纹管19，当工作人员使该装置对连接板7角度进行调节过程中，在螺纹杆16和螺纹管19的配合下，能够使第三连接座20带动连接板7进行移动，从而便于工作人员将第一卡块10卡接在第一卡槽11的内部，活动板4的上表面固定连接有支撑板5，支撑板5的侧面固定连接有第一连接座6，第一连接座6的通过销轴活动连接有连接板7，连接板7的下表面固定连接有第三连接座20，螺纹管19的上表面固定连接有连接块21，第一模板1和第二模板2的表面均开设有通孔28，通孔28的内部穿设有滞留管22，滞留管22的内部穿设有螺纹柱23，螺纹柱23的侧面固定连接有夹持板24。

具体的，第三连接座20通过销轴和连接块21活动连接，连接板7的另一端通过销轴活动连接有第二连接座8，第二连接座8的侧面固定连接有限位板9。

具体的，限位板9的侧面固定连接有第一卡块10，第一模板1的侧面开设有第一卡槽11，第一卡块10和第一卡槽11相匹配，通过设置第一卡块10和第一卡槽11，当工作人员在都第一模板1和模板进行安装的过程中，在第一卡块10和第一卡槽11的配合下，能够使连接板7对第一模板1和第二模板2进行支撑，从而使得第一模板1和第二模板2安装得更加牢固。

具体的，第一转轴13的侧面固定连接有第二锥齿轮18，第一锥齿轮17和第二锥齿轮18相啮合，通过设置第一锥齿轮17和第二锥齿轮18，当工作人员在调节连接板7的过程中，在第一锥齿轮17和第二锥齿轮18的配合下，能够使第一转轴13和簧第二转轴15进行转动，从而便于工作人员对连接板7的角度进行调节，第一转轴13的侧面固定连接有旋钮14。

具体的，夹持板24的侧面固定连接有第二卡块25，第一模板1的侧面开设有第二卡槽26，第二卡块25和第二卡槽26相匹配，通过设置第二卡块25和第二卡槽26，当工作人员在对螺纹柱23进行安装的过程中，在第二卡块25和第二卡槽26的配合下，能够使螺纹柱23的位置进行固定，从而避免了螺纹柱23在安装的过程中发生转动。

具体的，第二卡块25和第二卡槽26均有两组，且对称排列在夹持板24的侧面，螺纹柱23的表面套接有螺纹帽27，通过设置螺纹柱23和螺纹帽27，当工作人员在对第一模板1和第二模板2进行安装的过程中，在螺纹柱23和螺纹帽27的作用下，能够使第一模板1和第二模板2进行对拉，从而避免了第一模板1和第二模板2在浇筑的过程中偏移，螺纹帽27贴合在第二模板2的侧面。

本实用新型的工作原理为：

S1、本实用新型，在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，当工作人员使用该装置对空心墩进行浇筑时，首先工作人员将第一模板1和第二模板2进行安装，然后工作人员将滞留管22通过通孔28穿设在第一模板1和第二模板2的内部，并且将螺纹柱23穿设在滞留管22的内部，然后将夹持板24侧面的第二卡块25卡接在第一模板1侧面的第二卡块25内部；

S2、同时将螺纹帽27套接在螺纹柱23的表面，然后工作人员拧动螺纹帽27，使得螺纹帽27紧密地贴合在第二模板2的侧面，然后工作人员通过旋钮14带动第一转轴13进行转动，同时第一转轴13通过第二锥齿轮18带动第一锥齿轮17内部的第二转轴15进行转动，然后第二转轴15带动螺纹杆16进行转动，同时螺纹杆16通过螺纹管19带动连接块21顶端的第三连接座20进行移动；

S3、然后第二连接座8带动连接板7进行移动，在第一连接座6的配合下，使得连接板7顶端第二连接座8侧面的限位板9进行定向移动，当限位板9侧面的第一卡块10移动至第一卡槽11的侧面后，工作人员将第一卡块10卡接在第一卡槽11的内部，从而使得第一模板1和第二模板2进行加固。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种空心墩钢模板对拉装置，包括第一模板(1)和第二模板(2)，其特征在于：所述第一模板(1)的侧面固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)通过销轴活动连接有活动板(4)，所述活动板(4)的上表面固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的表面穿设有第一轴承，所述第一轴承的内部穿设有第一转轴(13)，所述活动板(4)的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部穿设有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的表面固定连接有第一锥齿轮(17)，所述第二转轴(15)的顶端固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的表面套接有螺纹管(19)，所述活动板(4)的上表面固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的侧面固定连接有第一连接座(6)，所述第一连接座(6)的通过销轴活动连接有连接板(7)，所述连接板(7)的下表面固定连接有第三连接座(20)，所述螺纹管(19)的上表面固定连接有连接块(21)，所述第一模板(1)和第二模板(2)的表面均开设有通孔(28)，所述通孔(28)的内部穿设有滞留管(22)，所述滞留管(22)的内部穿设有螺纹柱(23)，所述螺纹柱(23)的侧面固定连接有夹持板(24)。

2.根据权利要求1所述的空心墩钢模板对拉装置，其特征在于：所述第三连接座(20)通过销轴和连接块(21)活动连接，所述连接板(7)的另一端通过销轴活动连接有第二连接座(8)，所述第二连接座(8)的侧面固定连接有限位板(9)。

3.根据权利要求2所述的空心墩钢模板对拉装置，其特征在于：所述限位板(9)的侧面固定连接有第一卡块(10)，所述第一模板(1)的侧面开设有第一卡槽(11)，所述第一卡块(10)和第一卡槽(11)相匹配。

4.根据权利要求1所述的空心墩钢模板对拉装置，其特征在于：所述第一转轴(13)的侧面固定连接有第二锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(17)和第二锥齿轮(18)相啮合，第一转轴(13)的侧面固定连接有旋钮(14)。

5.根据权利要求1所述的空心墩钢模板对拉装置，其特征在于：所述夹持板(24)的侧面固定连接有第二卡块(25)，所述第一模板(1)的侧面开设有第二卡槽(26)，所述第二卡块(25)和第二卡槽(26)相匹配。

6.根据权利要求5所述的空心墩钢模板对拉装置，其特征在于：所述第二卡块(25)和第二卡槽(26)均有两组，且对称排列在夹持板(24)的侧面，所述螺纹柱(23)的表面套接有螺纹帽(27)，所述螺纹帽(27)贴合在第二模板(2)的侧面。

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