CN214772782U - 一种混凝土预制梁用稳固结构 - Google Patents

一种混凝土预制梁用稳固结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制梁用稳固结构,包括底板和与底板通过转动件连接的支撑板,所述底板顶部设有用于调节底板与支撑板之间角度的第一调节组件,所述支撑板远离第一调节组件的一侧设有与预制梁模板接触的抵压板,所述支撑板上设有用于调节抵压板与支撑板之间距离的第二调节组件,所述第一调节组件包括连接在底板顶部端面的第一转动座;本实用新型根据现有需求进行设计,便于通过第一调节组件调节支撑板与底板之间的角度,使抵压板接触模板板面,便于稳固机构对模板进行稳定支撑,抵压板不能良好贴合模板板面时,能通过第二调节组件调节抵压板接触模板板面,提高支撑的稳定性。

Description

一种混凝土预制梁用稳固结构
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制梁加工技术领域,具体是一种混凝土预制梁用稳固结构。
背景技术
预制梁是一种在混凝土构件厂或施工工地现场支模、搅拌、浇筑而成,待强度达到设计规定后,运输到安装位置进行安装的混凝土梁构件。
混凝土预制梁在生产加工时,需要将预制梁的模板搭建好后在模板内浇筑混凝土,浇筑时混凝土会挤压模板的板面,木板受力歪斜会影响混凝土预制梁加工后的形状,需要使用稳固机构对模板进行支撑,现有稳固机构在对模板进行支撑时,不便于根据模板的倾斜调节稳固机构支撑的角度,不能与模板的板面进行良好的贴合,会导致支撑不稳定,降低混凝土预制梁加工质量。
针对以上问题,现在提出一种混凝土预制梁用稳固结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制梁用稳固结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土预制梁用稳固结构,包括底板和与底板通过转动件连接的支撑板,所述底板顶部设有用于调节底板与支撑板之间角度的第一调节组件,所述支撑板远离第一调节组件的一侧设有与预制梁模板接触的抵压板,所述支撑板上设有用于调节抵压板与支撑板之间距离的第二调节组件;
所述第一调节组件包括连接在底板顶部端面的第一转动座,所述第一转动座远离底板的一侧转动连接转动杆,所述转动杆远离第一转动座的一端转动连接套筒,所述转动杆上设有用于防止套筒从转动杆上脱离的限位机构,所述套筒内壁螺纹连接螺纹杆,所述螺纹杆远离套筒的一端固定连接连杆,所述连杆远离螺纹杆的一端转动连接第二转动座,所述第二转动座连接在支撑板远离抵压板的一侧。
优选的,所述第二调节组件包括与支撑板螺纹连接的丝杆,所述丝杆靠近抵压板的一端转动连接第四转动座,所述第四转动座固定连接抵压板靠近支撑板的一侧,所述支撑板靠近抵压板的一侧开设有用于容纳第四转动座的凹槽,所述丝杆远离第四转动座的一端固定连接旋钮,所述丝杆在支撑板上对称设置有两组。
优选的,所述抵压板远离支撑板的一侧固定连接橡胶防滑垫。
优选的,所述转动件包括固定连接在支撑板底部端面的第三转动座,所述第三转动座转动连接固定块,所述固定块固定连接底板靠近第三转动座一侧的侧壁上,且固定块对称设置有两组。
优选的,所述限位机构包括固定连接在转动杆远离第一转动座一侧的限位圆板,所述套筒内壁转动连接限位圆板外壁,所述套筒靠近转动杆一侧设有底板,所述底板上开设有用于转动杆穿过的通孔,所述通孔直径大于转动杆直径,且通孔直径小于限位圆板直径。
优选的,所述底板上设有与定位件配合使用将底板固定在地面或工作台面上的若干个定位孔。
优选的,所述底板远离第一转动座的一侧连接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置支撑板和调节组件,使用第一调节组件时,能通过转动套筒调节螺纹杆从套筒中的伸出长度,从而调节支撑板与底板之间的角度,使用第二调节组件能进一步对支撑板上的抵压板的角度进行调节,使抵压板能贴合模板的板面,便于稳固机构对模板进行稳定的支撑。
通过设置定位孔,便于使用与定位孔配合的定位件将底板固定在地面或工作台面,有利于稳固机构对模板进行稳定支撑,防止底板偏移,提高稳固机构支撑稳定性。
附图说明
图1为一种混凝土预制梁用稳固结构的结构示意图。
图2为一种混凝土预制梁用稳固结构中底板的结构示意图。
图3为一种混凝土预制梁用稳固结构中第二调节组件的结构示意图。
图中:11--底板、12--第一转动座、13--转动杆、14--限位圆板、15--套筒、16--螺纹杆、17--第二转动座、18--抵压板、19--支撑板、20--第三转动座、21--固定块、22--旋钮、23--丝杆、24--凹槽、25--第四转动座、26--定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种混凝土预制梁用稳固结构,包括底板11和与底板11通过转动件连接的支撑板19,所述底板11顶部设有用于调节底板11与支撑板19之间角度的第一调节组件,所述支撑板19远离第一调节组件的一侧设有与预制梁模板接触的抵压板18,所述支撑板19上设有用于调节抵压板18与支撑板19之间距离的第二调节组件;
所述第一调节组件包括连接在底板11顶部端面的第一转动座12,所述第一转动座12远离底板11的一侧转动连接转动杆13,所述转动杆13远离第一转动座12的一端转动连接套筒15,所述转动杆13上设有用于防止套筒15从转动杆13上脱离的限位机构,所述套筒15内壁螺纹连接螺纹杆16,所述螺纹杆16远离套筒15的一端固定连接连杆,所述连杆远离螺纹杆16的一端转动连接第二转动座17,所述第二转动座17连接在支撑板19远离抵压板18的一侧;实际使用时,转动套筒15,与套筒15螺纹连接的螺纹杆16能伸出或收缩进套筒15的内腔,螺纹杆16移动时,能带动连杆在第二转动座17上转动,转动杆13在第一转动座12上转动,从而调节支撑板19与底板11之间的角度,便于根据模板的倾斜角度进行调节。
所述第二调节组件包括与支撑板19螺纹连接的丝杆23,所述丝杆23靠近抵压板18的一端转动连接第四转动座25,所述第四转动座25固定连接抵压板18靠近支撑板19的一侧,所述支撑板19靠近抵压板18的一侧开设有用于容纳第四转动座25的凹槽24,所述丝杆23远离第四转动座25的一端固定连接旋钮22,所述丝杆23在支撑板19上对称设置有两组;不需要对抵压板18进行调节时,抵压板18能贴合在支撑板19上,调节支撑板19的角度使抵压板18接触模板板面对模板进行稳定支撑,支撑板19角度调节后,抵压板18不能良好贴合模板板面时,能通过旋钮22转动丝杆23调节抵压板18与支撑板19之间的距离,通过调节不同的丝杆23的转动,能调节抵压板18与支撑板19之间的角度,便于使抵压板18能与模板板面进行良好的接触,便于稳固机构对模板进行稳定的支撑。
所述抵压板18远离支撑板19的一侧固定连接橡胶防滑垫,便于与模板的板面进行贴合。
所述转动件包括固定连接在支撑板19底部端面的第三转动座20,所述第三转动座20转动连接固定块21,所述固定块21固定连接底板11靠近第三转动座20一侧的侧壁上,且固定块21对称设置有两组;实际使用时,调节支撑板19与底板11之间的角度时,第三转动座20能在固定块21上转动,保证支撑板19与底板11角度的正常调节。
所述限位机构包括固定连接在转动杆13远离第一转动座12一侧的限位圆板14,所述套筒15内壁转动连接限位圆板14外壁,所述套筒15靠近转动杆13一侧设有底板,所述底板上开设有用于转动杆13穿过的通孔,所述通孔直径大于转动杆13直径,且通孔直径小于限位圆板14直径;实际使用时,人员握住套筒15转动,套筒15受限位机构的限制不能向靠近螺纹杆16的方向运动,同时第一转动座12能限制套筒15向远离螺纹杆16的一侧运动,从而使套筒15转动时,能调节螺纹杆16伸出或收入套筒15,从而调节支撑板19与底板11之间的角度。
所述底板11上设有与定位件配合使用将底板11固定在地面或工作台面上的若干个定位孔26;实际使用时,便于使用与定位孔26配合的定位件将底板11固定在地面或工作台面,有利于稳固机构对模板进行稳定支撑,防止底板11偏移,提高稳固机构支撑稳定性。
所述底板11远离第一转动座12的一侧连接有防滑垫,提高底板11固定时的稳定性。
本实用新型的工作原理是:在使用该一种混凝土预制梁用稳固结构时,使用与定位孔26配合的定位件将底板11固定在地面或工作台面,转动套筒15,与套筒15螺纹连接的螺纹杆16能伸出或收缩进套筒15的内腔,螺纹杆16移动时,能带动连杆在第二转动座17上转动,转动杆13在第一转动座12上转动,从而调节支撑板19与底板11之间的角度,使抵压板18接触模板板面对模板进行支撑;抵压板18不能良好贴合模板板面时,能通过旋钮22转动丝杆23调节抵压板18与支撑板19之间的距离,通过调节不同的丝杆23的转动,能调节抵压板18与支撑板19之间的角度,便于使抵压板18能与模板板面进行良好的接触,便于稳固机构对模板进行稳定的支撑。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种混凝土预制梁用稳固结构,包括底板(11)和与底板(11)通过转动件连接的支撑板(19),其特征在于:所述底板(11)顶部设有用于调节底板(11)与支撑板(19)之间角度的第一调节组件,所述支撑板(19)远离第一调节组件的一侧设有与预制梁模板接触的抵压板(18),所述支撑板(19)上设有用于调节抵压板(18)与支撑板(19)之间距离的第二调节组件;
所述第一调节组件包括连接在底板(11)顶部端面的第一转动座(12),所述第一转动座(12)远离底板(11)的一侧转动连接转动杆(13),所述转动杆(13)远离第一转动座(12)的一端转动连接套筒(15),所述转动杆(13)上设有用于防止套筒(15)从转动杆(13)上脱离的限位机构,所述套筒(15)内壁螺纹连接螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)远离套筒(15)的一端固定连接连杆,所述连杆远离螺纹杆(16)的一端转动连接第二转动座(17),所述第二转动座(17)连接在支撑板(19)远离抵压板(18)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制梁用稳固结构,其特征在于:所述第二调节组件包括与支撑板(19)螺纹连接的丝杆(23),所述丝杆(23)靠近抵压板(18)的一端转动连接第四转动座(25),所述第四转动座(25)固定连接抵压板(18)靠近支撑板(19)的一侧,所述支撑板(19)靠近抵压板(18)的一侧开设有用于容纳第四转动座(25)的凹槽(24),所述丝杆(23)远离第四转动座(25)的一端固定连接旋钮(22),所述丝杆(23)在支撑板(19)上对称设置有两组。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制梁用稳固结构,其特征在于:所述抵压板(18)远离支撑板(19)的一侧固定连接橡胶防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制梁用稳固结构,其特征在于:所述转动件包括固定连接在支撑板(19)底部端面的第三转动座(20),所述第三转动座(20)转动连接固定块(21),所述固定块(21)固定连接底板(11)靠近第三转动座(20)一侧的侧壁上,且固定块(21)对称设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制梁用稳固结构,其特征在于:所述限位机构包括固定连接在转动杆(13)远离第一转动座(12)一侧的限位圆板(14),所述套筒(15)内壁转动连接限位圆板(14)外壁,所述套筒(15)靠近转动杆(13)一侧设有底板,所述底板上开设有用于转动杆(13)穿过的通孔,所述通孔直径大于转动杆(13)直径,且通孔直径小于限位圆板(14)直径。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制梁用稳固结构,其特征在于:所述底板(11)上设有与定位件配合使用将底板(11)固定在地面或工作台面上的若干个定位孔(26)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土预制梁用稳固结构,其特征在于:所述底板(11)远离第一转动座(12)的一侧连接有防滑垫。
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Granted publication date: 20211119

Pledgee: Jiangsu Taicang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Yuewang Branch

Pledgor: Suzhou zaoli new building materials Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980044529

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