CN213897563U - 一种高层建筑结构体系的装配式钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高层建筑结构体系的装配式钢结构，应用在建筑钢结构技术领域，解决了预制装配式框架梁不便于连接的问题，其包括相互连接的第一框架梁和第二框架梁，第一框架梁沿长度方向的两侧对设有两个第一连接块，第二框架梁沿长度方向的两端对称设有两个第二连接块；两个第一连接块相背离的一侧均开设有一个定位槽，第二连接块上设有与定位槽相卡接的定位块，定位槽的底壁上开设有燕尾槽，定位块上设有与燕尾槽相配合的燕尾块。本实用新型通过燕尾槽和燕尾块对第二框架梁进行限位，以便于操作者快速便捷的将第二框架梁连接在第一框架梁上，提高了装配效率。

Description

一种高层建筑结构体系的装配式钢结构

技术领域

本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，尤其是涉及一种高层建筑结构体系的装配式钢结构。

背景技术

公告号为CN206157897U的中国专利公开了一种高层建筑结构体系的装配式钢结构，包括预制装配式框架梁和预制装配式框架柱、连接件以及用于连接预制装配式框架柱于预制装配式框架梁上的插销组件，两相邻预制装配式框架梁垂直布置，且预制装配式框架柱与预制装配式框架梁垂直布置，预制装配式框架梁呈工字型设置且形成两对称的凹槽，在凹槽内设置有楼板，在楼板与预制装配式框架梁之间设置有定位组件，在预制装配式框架梁与预制装配式框架柱形成的平面之间设置有墙板，在预制装配式框架柱上设置有用于卡接墙板的U形钢板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：预制装配式框架梁一般较重，不便于操作者进行微距调节，当操作者在连接两个预制装配式框架梁时，操作者不容易将两个预制装配式框架梁的连接点对齐，从而不便于操作者对两个预制装配式框架梁进行连接，导致装配效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种高层建筑结构体系的装配式钢结构，其具有效果是：通过燕尾槽和燕尾块对第二框架梁进行限位，以便于操作者快速便捷的将第二框架梁连接在第一框架梁上，提高了装配效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高层建筑结构体系的装配式钢结构，包括相互连接的第一框架梁和第二框架梁，所述第一框架梁沿长度方向的两侧对设有两个第一连接块，所述第二框架梁沿长度方向的两端对称设有两个第二连接块；两个所述第一连接块相背离的一侧均开设有一个定位槽，所述第二连接块上设有与定位槽相卡接的定位块，所述定位槽的底壁上开设有燕尾槽，所述定位块上设有与燕尾槽相配合的燕尾块。

通过采用上述技术方案，操作者在连接第一框架梁和第二框架梁时，操作者先将第二框架梁向第二框架梁靠近，使得第二连接块接近第一连接块，接着操作者将定位块与定位槽对齐，操作者将第二框架梁放下，此时定位块沿定位槽的竖直方向滑动，定位槽对定位块的移动方向进行限制，使得燕尾块嵌入到燕尾槽中，燕尾槽对燕尾块的移动方向进行限制，同时燕尾块对第二框架梁的移动方向进行限制，从而燕尾槽和燕尾块对第二框架梁起到了定位的作用，以便于操作者快速便捷的将第二框架梁连接在第一框架梁上，提高了装配效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位槽远离底壁一侧的侧壁上开设有斜面。

通过采用上述技术方案，斜面扩大了定位槽的开口，当定位块与斜面产生抵触时，斜面可以对定位块进行导向，使得定位块快速的滑入到定位槽中，从而斜面对定位块起到了导向的作用，进而便于操作者快速便捷的对定位块和定位槽进行配合，以便于操作者快速对第一框架梁和第二框架梁进行连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块沿长度方向的两侧对称开设有两个凹槽，所述第一连接块沿宽度方向开设有贯穿定位槽的通孔，所述通孔沿长度方向的两端对称设有两个定位销；当所述定位块和定位槽相配合时，所述定位销同时穿设在通孔和凹槽内。

通过采用上述技术方案，当定位块与定位槽完全配合时，通孔与凹槽对齐，此时操作者将定位销插入到通孔中，并推动定位销插入到凹槽中，使得定位销同时位于通孔和凹槽中，定位销对定位块进行限位，从而定位销对定位块起到了固定的作用，进而减少定位块从定位槽中脱离的情况发生，以增加第一框架梁与第二框架梁之间的连接牢固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位销远离定位块一端的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有限位块，所述限位块与滑槽的底壁之间设有第一弹簧，所述第一连接块上开设有与限位块相配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，操作者在插接定位销时，操作者先按压限位块，使得限位块向滑槽的底壁靠近，此时限位块对第一弹簧进行压缩，第一弹簧受压缩具有弹性恢复力，然后操作者推动定位销向定位块移动，当部分限位块与通孔的侧壁相抵触时，操作者继续推动定位销向凹槽的底壁靠近，当限位槽与滑槽对齐时，第一弹簧在弹性恢复力的作用下推动部分限位块伸入到限位槽中，限位槽对限位块的移动方向进行限制，从而限位块和限位槽对定位杆起到了定位的作用，进而减少定位杆从通孔中脱落的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位销远离定位块的一端开设有与滑槽相通的腰形孔，所述腰形孔中滑动连接有拨杆，所述拨杆固定连接在限位块上。

通过采用上述技术方案，当操作者需要拆卸定位销时，操作者按压拨杆沿腰形孔的长度方向滑动，此时拨杆带动限位块向滑槽的底壁靠近，使得限位块从限位槽中脱离，操作者即可将定位销从通孔中取出，从而拨杆对限位块起到了推动的作用，进而便于操作者对定位销进行拆卸，以便于操作者将第二框架梁从第一框架梁上拆下。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽的底壁上设有第二弹簧，当所述定位销与凹槽相配合时，所述第二弹簧远离凹槽底壁的一端与定位销相抵触。

通过采用上述技术方案，操作者在插接定位销时，定位销对第二弹簧进行挤压，第二弹簧受压缩具有弹性恢复力，当操作者在拆卸定位销时，操作者按压拨杆，拨杆带动限位块从限位槽中脱离，此时第二弹簧在弹性恢复力的作用下推动定位销伸出通孔，从而第二弹簧对定位销起到了推动作用，进而便于操作者快速便捷的将定位销从通孔中取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔在定位销远离定位块的一端设有橡胶塞。

通过采用上述技术方案，操作者在固定完定位销以后，操作者将橡胶塞按压到通孔中，此时橡胶塞将通孔的口径填满，使得橡胶塞对通孔进行封闭，从而橡胶塞对通孔起到了密封的作用，进而减少潮湿的空气腐蚀定位销的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二框架梁在相背离的两个壁面上均设有一个固定块，所述固定块远离第二连接板且朝向第二框架梁的一侧开设有缺口；所述第二框架梁上设有L形板，所述L形板沿水平方向的侧壁上开设有通槽，所述通槽的尺寸大于固定块的尺寸，所述第一框架梁上设有连接板，所述连接板上穿设有同时穿过L形板的对拉螺栓。

通过采用上述技术方案，操作者先将第二框架梁连接到第一框架梁上，接着操作者将L形板上的通槽与固定块对齐，然后将L形板套设在固定块上，当L形板的外侧壁与第二框架梁相抵触时，操作者推动L形板向连接板靠近，此时L形板的内侧壁与缺口的侧壁相抵触，固定块通过缺口对L形板进行限位，同时操作者通过对拉螺栓将L形板紧固在连接板上，从而连接板对L形板起到了紧固的作用，进而增加了第二框架梁与第一框架梁之间的连接强度，以减少安全隐患。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过燕尾槽和燕尾块对第二框架梁进行限位，以便于操作者快速便捷的将第二框架梁连接在第一框架梁上，提高了装配效率；

2.通过定位销对定位块进行固定，可以减少定位块从定位槽中脱离的情况发生，以增加第一框架梁与第二框架梁之间的连接牢固性；

3.通过连接板对L形板进行紧固，可以增加第二框架梁与第一框架梁之间的连接强度，以减少安全隐患。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现定位块的结构示意图。

图3是本实施例用于体现定位销的结构示意图。

图4是本实施例用于体现L形板的结构示意图。

图中，1、第一框架梁；11、第一连接块；12、定位槽；13、燕尾槽；14、斜面；15、通孔；16、橡胶塞；17、限位槽；2、第二框架梁；21、第二连接块；22、定位块；23、燕尾块；24、凹槽；25、第二弹簧；3、定位销；31、滑槽；32、限位块；33、第一弹簧；34、腰形孔；35、拨杆；4、固定块；41、缺口；42、L形板；43、通槽；44、连接板；45、对拉螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种高层建筑结构体系的装配式钢结构，包括第一框架梁1和第二框架梁2，且第一框架梁1和第二框架梁2均为工字型钢。第一框架梁1沿长度方向的两侧对称设有两个第一连接块11，且第一连接块11固定连接在工字型钢的槽内，第二框架梁2沿长度方向的两端对称连接有两个第二连接块21。两个第一连接块11相背离且沿长度方向的一端均开设有一个定位槽12，第二定位块22上固定连接有与定位槽12相配合的定位块22，且定位槽12远离底壁的开口端开设有斜面14。

参照图1和图2，操作者在连接第一框架梁1和第二框架梁2时，操作者先移动第二框架梁2的端部向第一框架梁1的中部靠近，使得第二连接块21与第一连接块11靠近，接着操作者对第二框架梁2进行微调，使得定位块22与定位槽12对齐，然后操作者将第二框架梁2下落。此时斜面14可以对定位块22进行导向，使得定位块22沿着斜面14的方向滑入到定位槽12中，从而斜面14对定位块22起到了导向的作用，进而便于操作者将定位块22与定位槽12对齐。

参照图1和图2，定位块22沿定位槽12的竖直方向向定位槽12的槽底滑动，此时定位槽12限制了定位块22的移动方向，从而定位槽12对定位块22起到了导向的作用，进而便于操作者将第二框架梁2与第一框架梁1的连接点对齐，以便于操作者将第二框架梁2连接到第一框架梁1上，提高了装配效率。

参照图2和图3，定位槽12的底壁上开设有燕尾槽13，定位块22上固定有与燕尾槽13相配合的燕尾块23。在定位块22沿定位槽12竖直方向滑动时，定位槽12对定位块22进行导向，使得燕尾块23快速的嵌入到燕尾槽13中，此时燕尾槽13对燕尾块23的移动方向进行限制，从而燕尾块23限制了第二框架梁2在水平方向上的移动，从而燕尾块23对第二框架梁2起到了定位的作用，进而便于操作者快速便捷的将第二框架梁2连接到第一框架梁1上，以提高装配效率。

参照图2和图3，定位块22沿竖直方向的两侧对称开设有两个凹槽24，第一连接板44沿宽度方向开设有贯穿定位槽12的通孔15，当定位块22与定位槽12向配合时，通孔15与凹槽24对齐。通孔15沿长度方向的两侧对称插接有两个定位销3，且定位销3的长度大于凹槽24的深度。操作者将两个定位销3同时从通孔15的两端插入到通孔15中，并推动定位销3插接到凹槽24中，此时通孔15限制了定位销3的移动方向，定位销3和凹槽24限制了定位块22的移动方向，从而定位销3对定位块22起到了固定的作用，进而减少定位块22从定位槽12中脱离的情况发生，以增加第二框架梁2与第一框架梁1连接的稳定性。

参照图2和图3，定位销3远离凹槽24一侧的侧壁上开设有滑槽31，滑槽31中设有限位块32和第一弹簧33，限位块32滑动连接在滑槽31中，第一弹簧33的两端分别抵接在限位块32和滑槽31的底壁上，通孔15的孔壁上开设有与限位块32相配合的限位槽17。同时定位块22远离凹槽24底壁的一端开设有与滑槽31相通的腰形孔34，腰形孔34中滑动设置有拨杆35，拨杆35靠近限位块32的一端固定连接在限位块32，且拨杆35远离限位块32的一端延伸出限位孔。

参照图2和图3，操作者在插接定位销3时，操作者按压拨杆35沿腰形孔34的长度方向滑动，拨杆35带动限位块32向滑槽31的底壁靠近，此时限位块32对第一弹簧33进行压缩，第一弹簧33受压缩具有弹性恢复力，直至限位块32完全进入滑槽31时，操作者推动定位销3沿通孔15的长度方向滑动。当限位块32进入到通孔15中时，操作者停止按压拨杆35，此时第一弹簧33在弹性恢复力的作用下，第一弹簧33推动限位块32抵紧在通孔15的侧壁上。操作者继续推动定位销3向凹槽24的底壁靠近，当限位槽17与滑槽31对齐时，第一弹簧33推动部分限位块32嵌入到限位槽17中，限位槽17对限位块32的移动方向进行限制，从而限位块32对定位销3起到了固定的作用，以减少定位销3从通孔15中脱落的情况发生。

参照图3，通孔15在定位销3远离凹槽24底壁的一端设有橡胶塞16，橡胶塞16由橡胶材质制成，橡胶自身较软且具有弹性，操作者安装完定位销3以后，橡胶塞16可以对通孔15进行封闭，从而橡胶塞16对通孔15起到了密封的作用，进而减少潮湿的空气腐蚀定位销3的情况发生。

参照图2和图3，凹槽24与定位销3之间设有第二弹簧25，第二弹簧25远离定位销3的一端固定连接在凹槽24的底壁上。操作者在安装定位销3时，定位销3对第二弹簧25进行压缩，第二弹簧25受压缩具有弹性恢复力。当操作者需要对第二框架梁2进行拆卸时，操作者将橡胶塞16取下，然后操作者按压拨杆35沿腰形孔34的长度方向滑动，同时拨杆35带动限位块32从限位槽17中脱离，此时第二弹簧25在弹性恢复力的作用下，第二弹簧25将定位销3推出通孔15，从而第二弹簧25对定位销3起到了推动的作用，进而便于操作者快速便捷的将定位销3从通孔15中取出，以便于操作者将第二框架梁2从第一框架梁1上取下。

参照图4，第二框架梁2在靠近第一框架梁1的一侧设有两个固定块4，两个固定块4分别固定在第二框架梁2相背离的两个水平壁面上，固定块4在远离第一框架梁1且靠近第二框架梁2的一侧沿长度方向开设有缺口41。第二框架梁2上滑动连接有L形板42，L形板42的水平壁面上开设有通槽43，且通槽43的尺寸大于固定块4的尺寸。第一框架梁1上固定有连接板44，并且连接板44上穿设有同时穿过L形板42竖直壁面的对拉螺栓45。

参照图4，操作者将L形板42通过通槽43套设到固定块4上，当L形板42的外壁面与第二框架梁2相抵触时，操作者推动L形板42移动，使得L形板42的竖直面向连接板44靠近。此时L形板42的内壁面与缺口41的侧壁向抵触，使得固定块4对L形板42进行限位，接着操作者将对拉螺栓45同时穿过连接板44和L形板42，使得L形板42固定在连接板44上，从而连接板44和L形板42对第二框架梁2起到了固定的作用，进一步增加第一框架梁1和第二框架梁2的连接牢固性。

本实施例的实施原理为：操作者移动第二框架梁2向第一框架梁1靠近，使得第二连接块21靠近第一连接块11，接着操作者将定位块22与定位槽12对齐，然后操作者将第二框架梁2下落，定位块22沿定位槽12的竖直方向滑动。当定位块22完全与定位槽12配合时，燕尾块23嵌入到燕尾槽13中，此时燕尾槽13对燕尾块23进行限位，使得燕尾块23对第二框架梁2水平方向的移动进行限制，以便于操作者快速的对第一框架梁1和第二框架梁2进行连接。

操作者将定位销3插入到通孔15中，接着操作者按压拨杆35沿腰形孔34的长度方向滑动，拨杆35带动限位块32对第一弹簧33进行压缩，当限位块32完全处于滑槽31中时，操作者推动定位销3向凹槽24的底壁移动，当滑槽31与限位槽17对齐时，第一弹簧33推动部分限位块32伸入到限位槽17中，使得限位块32对定位销3进行限位，以减少定位销3从通孔15中滑落的情况发生。同时定位销3对定位块22进行限位，可以减少定位块22从定位槽12中脱离的情况发生，以增加第一框架梁1与第二框架梁2连接的稳定性。操作者将L形板42通过通槽43套设到固定块4上，并且推动L形板42向连接板44靠近，使得缺口41的侧壁与L形板42的内壁面相抵触，固定块4对L形板42进行限位。然后操作者将对拉螺栓45从连接板44和L形板42上穿过，操作者将L形板42紧固在连接板44上，进一步增加第二框架梁2与第一框架梁1的连接牢固性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高层建筑结构体系的装配式钢结构，包括相互连接的第一框架梁(1)和第二框架梁(2)，其特征在于：所述第一框架梁(1)沿长度方向的两侧对设有两个第一连接块(11)，所述第二框架梁(2)沿长度方向的两端对称设有两个第二连接块(21)；

两个所述第一连接块(11)相背离的一侧均开设有一个定位槽(12)，所述第二连接块(21)上设有与定位槽(12)相卡接的定位块(22)，所述定位槽(12)的底壁上开设有燕尾槽(13)，所述定位块(22)上设有与燕尾槽(13)相配合的燕尾块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种高层建筑结构体系的装配式钢结构，其特征在于：所述定位槽(12)远离底壁一侧的侧壁上开设有斜面(14)。

3.根据权利要求1所述的一种高层建筑结构体系的装配式钢结构，其特征在于：所述定位块(22)沿长度方向的两侧对称开设有两个凹槽(24)，所述第一连接块(11)沿宽度方向开设有贯穿定位槽(12)的通孔(15)，所述通孔(15)沿长度方向的两端对称设有两个定位销(3)；

当所述定位块(22)和定位槽(12)相配合时，所述定位销(3)同时穿设在通孔(15)和凹槽(24)内。

4.根据权利要求3所述的一种高层建筑结构体系的装配式钢结构，其特征在于：所述定位销(3)远离定位块(22)一端的侧壁上开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)中滑动连接有限位块(32)，所述限位块(32)与滑槽(31)的底壁之间设有第一弹簧(33)，所述第一连接块(11)上开设有与限位块(32)相配合的限位槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种高层建筑结构体系的装配式钢结构，其特征在于：所述定位销(3)远离定位块(22)的一端开设有与滑槽(31)相通的腰形孔(34)，所述腰形孔(34)中滑动连接有拨杆(35)，所述拨杆(35)固定连接在限位块(32)上。

6.根据权利要求5所述的一种高层建筑结构体系的装配式钢结构，其特征在于：所述凹槽(24)的底壁上设有第二弹簧(25)，当所述定位销(3)与凹槽(24)相配合时，所述第二弹簧(25)远离凹槽(24)底壁的一端与定位销(3)相抵触。

7.根据权利要求5所述的一种高层建筑结构体系的装配式钢结构，其特征在于：所述通孔(15)在定位销(3)远离定位块(22)的一端设有橡胶塞(16)。

8.根据权利要求1所述的一种高层建筑结构体系的装配式钢结构，其特征在于：所述第二框架梁(2)在相背离的两个壁面上均设有一个固定块(4)，所述固定块(4)远离第二连接板(44)且朝向第二框架梁(2)的一侧开设有缺口(41)；

所述第二框架梁(2)上设有L形板(42)，所述L形板(42)沿水平方向的侧壁上开设有通槽(43)，所述通槽(43)的尺寸大于固定块(4)的尺寸，所述第一框架梁(1)上设有连接板(44)，所述连接板(44)上穿设有同时穿过L形板(42)的对拉螺栓(45)。

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