CN213897319U - 一种高边坡环境下的供水管施工结构 - Google Patents

一种高边坡环境下的供水管施工结构 Download PDF

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杨建虎
霍凡
王伟
王高伟
童小飞
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Abstract

本实用新型公开了一种高边坡环境下的供水管施工结构,包括供水管安装槽,供水管安装槽的槽底设置有阶梯,供水管通过多个井字形网架固定在供水管安装槽内,多个井字形网架之间通过斜向连接杆紧固连接为一体,井字形网架包括两个竖向限位杆和两个横向限位杆,供水管安装槽的两端分别设置有一个镇墩,两个镇墩之间设置有套设在井字形网架外部的模板,模板包括一个顶模板和两个侧模板,供水管、供水管安装槽的槽底、顶模板、两个侧模板和两个镇墩之间形成的空腔为混凝土浇筑空腔。本实用新型结构设计合理,通过在供水管安装槽的槽底设置有阶梯,能够便于材料运输、砼浇筑以及供水管安装,能有效提高施工效率,同时能有效提高与自然边坡的连接强度。

Description

一种高边坡环境下的供水管施工结构
技术领域
本实用新型属于供水管施工技术领域,具体涉及一种高边坡环境下的供水管施工结构。
背景技术
随着社会的发展,供水管的安装布设必不可少,供水管规划过程及现场实际施工过程,大自然地貌不同对工程施工造成不同程度的影响。当供水管施工过程中,在高边坡环境下,即遇到陡坡地段(坡度大于35°)时,由于高边坡的自然边坡坡度太陡,供水管沿自然边坡布设,材料运输、砼浇筑、供水管安装按常规方法难以施工;与此同时,供水管在高边坡环境下难以与自然边坡实现固定。因此,需要提出一种适用于高边坡环境下的供水管施工结构,便于实现高边坡环境供水管的快捷安装。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种高边坡环境下的供水管施工结构,其结构设计合理,通过在供水管安装槽的槽底设置有阶梯,能够便于材料运输、砼浇筑以及供水管安装,能有效提高施工效率,同时能有效提高与自然边坡的连接强度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:包括开设在自然边坡的坡面上用于安装供水管的供水管安装槽,所述供水管安装槽沿自然边坡的延伸方向布设,所述供水管安装槽的槽底设置有阶梯,所述供水管通过多个井字形网架固定在供水管安装槽内,所述井字形网架套设在供水管的外部,多个所述井字形网架沿自然边坡的坡面由上至下依次布设,多个所述井字形网架之间通过多个斜向连接杆紧固连接为一体,所述井字形网架包括两个竖向限位杆和两个横向限位杆,所述井字形网架中的两个竖向限位杆锚固在阶梯的一个台阶上,所述供水管安装槽的两端分别设置有一个镇墩,两个所述镇墩之间设置有套设在井字形网架外部的模板,所述模板包括一个顶模板和两个侧模板,所述供水管、供水管安装槽的槽底、顶模板、两个侧模板和两个镇墩之间形成的空腔为混凝土浇筑空腔。
上述的一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:所述阶梯的每个台阶上均设置有一个所述井字形网架。
上述的一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:多个所述井字形网架之间通过四个斜向连接杆紧固连接为一体,所述井字形网架的每个十字交叉处均连接有一个斜向连接杆;
所述斜向连接杆沿供水管安装槽的长度方向布设,所述横向限位杆沿供水管安装槽的宽度方向布设,所述横向限位杆和斜向连接杆均与自然边坡的坡面相互平行。
上述的一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:所述侧模板上靠近供水管安装槽的槽底的一侧设置有与阶梯的形状相匹配的齿形边。
上述的一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:所述侧模板与自然边坡的坡面相互垂直,所述顶模板与自然边坡的坡面相互平行。
上述的一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:所述供水管安装槽的横截面为倒梯形,所述供水管安装槽的开口宽度由槽口向槽底逐渐缩小。
上述的一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:所述模板的外部设置有多个柱箍组件,所述柱箍组件与所述井字形网架的数量相等且一一对应,所述柱箍组件包括两个锚固在阶梯的一个台阶上的竖向箍筋、以及连接在两个竖向箍筋上端的横向箍筋,所述竖向箍筋与横向箍筋之间通过抱箍紧固连接。
上述的一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:所述竖向箍筋与侧模板之间、以及横向箍筋与顶模板之间均设置有多个方木,所述横向箍筋沿供水管安装槽的宽度方向布设,所述方木沿供水管安装槽的长度方向布设。
上述的一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:所述竖向箍筋与供水管安装槽的槽壁之间支撑有斜向加固筋,所述斜向加固筋与供水管安装槽的槽壁相互垂直。
上述的一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:两个所述镇墩内分别设置有一个与供水管相互连通的弯管,所述顶模板和侧模板的两端分别与两个镇墩紧贴。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过在供水管安装槽的槽底设置有阶梯,便于材料运输、砼浇筑以及供水管安装,能有效提高施工效率;同时阶梯的设置能够提高用于供水管外部混凝土与自然边坡的接触面积,使供水管外部混凝土与自然边坡之间形成一个齿形啮合,进而能有效提高供水管的安装稳固性。
2、本实用新型通过多个井字形网架将供水管安装在供水管安装槽内,能够对供水管进行一定的限位,避免供水管在混凝土浇筑过程中发生移位,同时还能提高供水管与自然边坡的连接强度。
综上所述,本实用新型结构设计合理,通过在供水管安装槽的槽底设置有阶梯,能够便于材料运输、砼浇筑以及供水管安装,能有效提高施工效率,同时能有效提高与自然边坡的连接强度。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的横断面结构示意图。
附图标记说明:
1—供水管; 2—供水管安装槽; 3—阶梯;
4—镇墩; 5—竖向限位杆; 6—横向限位杆;
7—斜向连接杆; 8—顶模板; 9—侧模板;
10—竖向箍筋; 11—横向箍筋; 12—方木;
13—斜向加固筋。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型包括开设在自然边坡的坡面上用于安装供水管1的供水管安装槽2,所述供水管安装槽2沿自然边坡的延伸方向布设,所述供水管安装槽2的槽底设置有阶梯3,所述供水管1通过多个井字形网架固定在供水管安装槽2内,所述井字形网架套设在供水管1的外部,多个所述井字形网架沿自然边坡的坡面由上至下依次布设,多个所述井字形网架之间通过多个斜向连接杆7紧固连接为一体,所述井字形网架包括两个竖向限位杆5和两个横向限位杆6,所述井字形网架中的两个竖向限位杆5锚固在阶梯3的一个台阶上,所述供水管安装槽2的两端分别设置有一个镇墩4,两个所述镇墩4之间设置有套设在井字形网架外部的模板,所述模板包括一个顶模板8和两个侧模板9,所述供水管1、供水管安装槽2的槽底、顶模板8、两个侧模板9和两个镇墩4之间形成的空腔为混凝土浇筑空腔。
实际使用时,供水管1通过混凝土与自然边坡浇筑固定,供水管安装槽2的槽底自然边坡的坡面相互平行,阶梯3沿供水管安装槽2的槽底的延伸方向逐阶布设,通过在供水管安装槽2的槽底设置有阶梯3,便于材料运输、砼浇筑以及供水管安装,能有效提高施工效率;同时阶梯3的设置能够提高用于供水管1外部混凝土与自然边坡的接触面积,使供水管1外部混凝土与自然边坡之间形成一个齿形啮合,进而能有效提高供水管1的安装稳固性。
需要说明的是,供水管1置于供水管安装槽2内时,供水管1的顶部低于自然边坡的坡面布设,井字形网架紧贴供水管1的外侧布设,通过多个井字形网架将供水管1安装在供水管安装槽2内,能够对供水管1进行一定的限位,避免供水管1在混凝土浇筑过程中发生移位,同时还能提高供水管1与自然边坡的连接强度。
具体实施时,将模板支设在两个镇墩4之间,能够通过镇墩4对模板的两端进行封堵,保证混凝土将供水管1与镇墩4之间的连接处紧固连接和密封,降低供水管1与镇墩4之间的连接处发生损坏的概率。
实际使用时,斜向连接杆7的两端分别支撑在两个镇墩4上,通过多个斜向连接杆7将多个井字形网架紧固连接为一体,能够避免井字形网架受外力发生移位或弯折,进而导致供水管1偏位,影响供水效果。
具体实施时,竖向限位杆5、横向限位杆6和斜向连接杆7均为钢管,竖向限位杆5、横向限位杆6和斜向连接杆7之间均绑扎固定。
实际使用时,通过采用井字形网架对供水管1进行限位,还能够保证供水管1与供水管安装槽2的槽底之间设置有一定的间隙,进而能够采用包封混凝土的形式将供水管1安装在供水管安装槽2内。
具体实施时,顶模板8上预留有混凝土浇筑窗口。
本实施例中,所述阶梯3的每个台阶上均设置有一个所述井字形网架。
实际使用时,阶梯3包括多个连续布设的台阶,阶梯3由坡底延伸至坡顶,阶梯3的台阶高度优选的为0.8m。
具体实施时,阶梯3的两侧均与供水管安装槽2的两侧槽壁紧贴,所述阶梯3的台阶面为水平面。
本实施例中,多个所述井字形网架之间通过四个斜向连接杆7紧固连接为一体,所述井字形网架的每个十字交叉处均连接有一个斜向连接杆7;
所述斜向连接杆7沿供水管安装槽2的长度方向布设,所述横向限位杆6沿供水管安装槽2的宽度方向布设,所述横向限位杆6和斜向连接杆7均与自然边坡的坡面相互平行。
本实施例中,所述侧模板9上靠近供水管安装槽2的槽底的一侧设置有与阶梯3的形状相匹配的齿形边。
实际使用时,通过将侧模板9上靠近供水管安装槽2的槽底的一侧设置为齿形边,能够更好的与阶梯3相契合,还能够提高侧模板9的支设效率和稳定性。
本实施例中,所述侧模板9与自然边坡的坡面相互垂直,所述顶模板8与自然边坡的坡面相互平行。
本实施例中,所述供水管安装槽2的横截面为倒梯形,所述供水管安装槽2的开口宽度由槽口向槽底逐渐缩小。
实际使用时,供水管安装槽2的开口宽度由槽口向槽底逐渐缩小,能够为施工人员提供一定的工作空间,同时便于模板的支设。
本实施例中,所述模板的外部设置有多个柱箍组件,所述柱箍组件与所述井字形网架的数量相等且一一对应,所述柱箍组件包括两个锚固在阶梯3的一个台阶上的竖向箍筋10、以及连接在两个竖向箍筋10上端的横向箍筋11,所述竖向箍筋10与横向箍筋11之间通过抱箍紧固连接。
实际使用时,竖向箍筋10和横向箍筋11均为钢管,所述柱箍组件位于与其对应的井字形网架的外侧。
本实施例中,所述竖向箍筋10与侧模板9之间、以及横向箍筋11与顶模板8之间均设置有多个方木12,所述横向箍筋11沿供水管安装槽2的宽度方向布设,所述方木12沿供水管安装槽2的长度方向布设。
实际使用时,方木12的两端分别支撑在两个镇墩4上。
本实施例中,所述竖向箍筋10与供水管安装槽2的槽壁之间支撑有斜向加固筋13,所述斜向加固筋13与供水管安装槽2的槽壁相互垂直。
实际使用时,斜向加固筋13能够对模板进一步进行支撑,保证模板安装可靠,避免模板发生横向偏位。
本实施例中,两个所述镇墩4内分别设置有一个与供水管1相互连通的弯管,所述顶模板8和侧模板9的两端分别与两个镇墩4紧贴。
实际使用时,镇墩4内设置有弯管,弯管的两端分别连接有两个供水管。
具体实施时,位于自然边坡的坡顶的镇墩4的上端面低于自然边坡的坡顶布设,位于自然边坡的坡脚的镇墩4的上端面低于自然边坡的坡脚布设。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:包括开设在自然边坡的坡面上用于安装供水管(1)的供水管安装槽(2),所述供水管安装槽(2)沿自然边坡的延伸方向布设,所述供水管安装槽(2)的槽底设置有阶梯(3),所述供水管(1)通过多个井字形网架固定在供水管安装槽(2)内,所述井字形网架套设在供水管(1)的外部,多个所述井字形网架沿自然边坡的坡面由上至下依次布设,多个所述井字形网架之间通过多个斜向连接杆(7)紧固连接为一体,所述井字形网架包括两个竖向限位杆(5)和两个横向限位杆(6),所述井字形网架中的两个竖向限位杆(5)锚固在阶梯(3)的一个台阶上,所述供水管安装槽(2)的两端分别设置有一个镇墩(4),两个所述镇墩(4)之间设置有套设在井字形网架外部的模板,所述模板包括一个顶模板(8)和两个侧模板(9),所述供水管(1)、供水管安装槽(2)的槽底、顶模板(8)、两个侧模板(9)和两个镇墩(4)之间形成的空腔为混凝土浇筑空腔。
2.按照权利要求1所述的一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:所述阶梯(3)的每个台阶上均设置有一个所述井字形网架。
3.按照权利要求1所述的一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:多个所述井字形网架之间通过四个斜向连接杆(7)紧固连接为一体,所述井字形网架的每个十字交叉处均连接有一个斜向连接杆(7);
所述斜向连接杆(7)沿供水管安装槽(2)的长度方向布设,所述横向限位杆(6)沿供水管安装槽(2)的宽度方向布设,所述横向限位杆(6)和斜向连接杆(7)均与自然边坡的坡面相互平行。
4.按照权利要求1所述的一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:所述侧模板(9)上靠近供水管安装槽(2)的槽底的一侧设置有与阶梯(3)的形状相匹配的齿形边。
5.按照权利要求1所述的一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:所述侧模板(9)与自然边坡的坡面相互垂直,所述顶模板(8)与自然边坡的坡面相互平行。
6.按照权利要求1所述的一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:所述供水管安装槽(2)的横截面为倒梯形,所述供水管安装槽(2)的开口宽度由槽口向槽底逐渐缩小。
7.按照权利要求6所述的一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:所述模板的外部设置有多个柱箍组件,所述柱箍组件与所述井字形网架的数量相等且一一对应,所述柱箍组件包括两个锚固在阶梯(3)的一个台阶上的竖向箍筋(10)、以及连接在两个竖向箍筋(10)上端的横向箍筋(11),所述竖向箍筋(10)与横向箍筋(11)之间通过抱箍紧固连接。
8.按照权利要求7所述的一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:所述竖向箍筋(10)与侧模板(9)之间、以及横向箍筋(11)与顶模板(8)之间均设置有多个方木(12),所述横向箍筋(11)沿供水管安装槽(2)的宽度方向布设,所述方木(12)沿供水管安装槽(2)的长度方向布设。
9.按照权利要求7所述的一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:所述竖向箍筋(10)与供水管安装槽(2)的槽壁之间支撑有斜向加固筋(13),所述斜向加固筋(13)与供水管安装槽(2)的槽壁相互垂直。
10.按照权利要求1所述的一种高边坡环境下的供水管施工结构,其特征在于:两个所述镇墩(4)内分别设置有一个与供水管(1)相互连通的弯管,所述顶模板(8)和侧模板(9)的两端分别与两个镇墩(4)紧贴。
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