CN213896390U - 一种无纺布压印设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种无纺布压印设备，其包括机架以及位于机架上端面的辊轴，所述机架上端面设置有两块分别位于机架两侧的安装板，两块安装板相互靠近的一侧均转动连接有安装轴，两根所述安装轴轴线重合，两根所述安装轴外周面开设有安装孔，所述辊轴两端均设置有L型杆，当两根所述L型杆分别与两个安装孔插接时，所述辊轴轴线与安装轴轴线重合；所述L型杆与所述安装轴之间设置有锁紧件，所述机架设置有驱使其中一个安装轴转动的驱动件。本申请具有便于更换辊轴的效果。
Description
技术领域
本申请涉及无纺布生产设备的技术领域，尤其是涉及一种无纺布压印设备。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成。因而具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
在现有的无纺布制造过程中，国内外市场要求对无纺布进行压印不同规格图案的花纹，在无纺布上压印图案花纹大多是通过在辊轴上镌刻相对应的花纹，通过辊轴的旋转将花纹压印在无纺布上的同时也对无纺布进行输送，辊轴与电机的输出轴通常通过法兰固定连接。
针对上述中的相关技术，发明人认为：当需要另一种花纹时需要将整个辊轴拆卸，更换镌刻有另一种花纹的辊轴，对滚轴进行拆卸时，需要逐一拆除法兰的螺钉，使得辊轴不便于更换，因此仍有改进空间。
实用新型内容
为了便于更换辊轴，本申请提供一种无纺布压印设备。
本申请提供的一种无纺布压印设备采用如下的技术方案：
一种无纺布压印设备，包括机架以及位于机架上端面的辊轴，所述机架上端面设置有两块分别位于机架两侧的安装板，两块安装板相互靠近的一侧均转动连接有安装轴，两根所述安装轴轴线重合，两根所述安装轴外周面开设有安装孔，所述辊轴两端均设置有L型杆，当两根所述L型杆分别与两个安装孔插接时，所述辊轴轴线与安装轴轴线重合；所述L型杆与所述安装轴之间设置有锁紧件，所述机架设置有驱使其中一个安装轴转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，通过将L型杆与安装轴的安装孔固定并与锁紧件锁固，使得辊轴与安装轴轴线重合，便于通过驱动件驱使与安装轴同轴连接的辊轴转动，从而实现了辊轴对无纺布进行压印的功能，通过L型杆与安装孔插接，减少了纹栓螺纹锁紧的步骤，便于辊轴的拆装以及更换，锁紧件的设置，有利于提高辊轴的稳固性。
优选的，所述安装孔为通孔。
通过采用上述技术方案，使得L型杆可从安装孔的两端开口插入安装孔，从而避免安装孔的开口转动至朝向工作台时而导致L型杆难与插入的情况，便于辊轴的安装。
优选的，各所述安装轴的安装孔数量均为两个，两个所述安装孔以及安装轴轴线三者两两垂直，且两个所述安装孔相互连通。
通过采用上述技术方案，使得L型杆可任意插入其中一个安装孔进行连接固定，便于辊轴的安装。
优选的，所述L型杆贯穿有连接孔，当所述L型杆与其中一个安装孔插接时，连接孔与另一个安装孔连通，所述锁紧件包括与连接孔插接的插杆。
通过采用上述技术方案，用插杆与L型杆的连接孔插接，从而实现了L型杆与安装轴的固定连接目的，该锁固方式便于操作，且解锁方便，便于辊轴的更换。
优选的，所述锁紧件还包括套设在插杆外周面的橡胶圈，所述橡胶圈外侧与安装孔内侧壁抵紧。
通过采用上述技术方案，通过用橡胶圈抵紧安装孔内侧壁，提高插杆的稳固性，降低插杆脱离安装孔的概率，用橡胶圈塞满安装孔，有利于减少L型杆上下移动的情况。
优选的，所述插杆一端设置有限位块。
通过采用上述技术方案，通过在插杆端部设置限位块，降低在安装插杆时插杆从安装孔的一端穿出安装孔的另一端。
优选的，所述驱动件为固定在安装板背离辊轴一侧的电机，所述电机输出轴与其中一个安装轴同轴连接，所述安装板背离辊轴的一侧固定有水平设置的固定板，所述电机固定在所述固定板上端面。
通过采用上述技术方案，将电机固定在固定板上端面，固定板为电机提供竖直向上的支撑力，有利于提高电机的稳固性。
优选的，所述安装板与固定板之间设置有加强筋。
通过采用上述技术方案，通过在安装板与固定板之间设置加强筋，有利于提高固定板的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过用L型杆与安装孔的插接来实现辊轴与安装轴的连接固定，便于工作人员对辊轴进行拆装以及更换；
2.通过插杆与L型杆的连接孔插接，从而提高了L型杆与安装轴的连接稳固性，有利于提高辊轴的稳固性。
附图说明
图1是本申请实施例一种无纺布压印设备的整体结构示意图。
图2是本申请实施例一种无纺布压印设备的爆炸示意图。
附图标记说明：1、机架；2、辊轴；21、L型杆；22、连接孔；3、安装板；31、固定板；32、加强筋；4、安装轴；41、安装孔；5、锁紧件；51、插杆；511、限位块；52、橡胶圈；6、电机。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种无纺布压印设备。参照图1和图2，一种无纺布压印设备包括机架1以及位于机架1上端面的辊轴2。辊轴2外周面镌刻有用于压印的花纹。机架1上端面固定有两块分别位于机架1两侧的安装板3，两块安装板3相互靠近的一侧均通过轴承转动连接有安装轴4，两根安装轴4轴线重合。辊轴2两端分别与两个安装轴4之间设置有锁紧件5，其中一块安装板3背离安装轴4的一侧安装有电机6，安装轴4贯穿安装板3并与电机6输出轴同轴连接。安装板3背离安装轴4的一侧固定有固定板31，电机6固定于固定板31上端面。安装板3与固定板31下端面之间固定有加强筋32。对无纺布进行压印时，此时通过电机6驱动安装轴4转动，安装轴4带动辊轴2转动，使得滚轴对工作台上端面的无纺布进行压印，并带动无纺布进行移动。
参照图1和图2，安装轴4外周面贯穿有两个相互连通的安装孔41，两个安装孔41均为通孔。两个安装孔41十字交叉且交点位于安装轴4的轴线上。两个安装孔41以及安装轴4轴线三者两两垂直。辊轴2两端均固定有L型杆21，两根L型杆21朝同侧弯曲。安装轴4与辊轴2的端部通过L型杆21的弯曲端与安装轴4的其中一个安装孔41插接固定，L型杆21的弯曲端贯穿有连接孔22，当L型杆21的弯曲端与安装轴4其中一个安装孔41插接时，连接孔22位于两个安装孔41的交点处，并与另一个安装孔41连通。锁紧件5包括与连接孔22插接的插杆51以及套接固定在插杆51外周面的橡胶圈52，橡胶圈52外侧与安装孔41内侧壁抵紧。插杆51端部固定有呈圆饼状的限位块511，限位块511直径大于安装孔41直径。
本申请实施例一种无纺布压印设备的实施原理为：
对辊轴2进行更换时，工作人员首先将两根插杆51从安装孔41处拔出，使得插杆51与连接孔22分离，从而对L型杆21与安装轴4进行解锁，然后将辊轴2取出即可，接着将新的辊轴2两端的L型杆21分别插入相应安装轴4的其中一个安装孔41内，此时L型杆21的连接孔22与另一个安装孔41连通，通过用插杆51插入安装孔41以及连接孔22内，插杆51外周面的橡胶圈52抵紧安装孔41，从而完成了安装轴4与辊轴2的锁固，具有拆装方便的特点，便于对辊轴2进行更换。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无纺布压印设备，其特征在于：包括机架(1)以及位于机架(1)上端面的辊轴(2)，所述机架(1)上端面设置有两块分别位于机架(1)两侧的安装板(3)，两块安装板(3)相互靠近的一侧均转动连接有安装轴(4)，两根所述安装轴(4)轴线重合，两根所述安装轴(4)外周面开设有安装孔(41)，所述辊轴(2)两端均设置有L型杆(21)，当两根所述L型杆(21)分别与两个安装孔(41)插接时，所述辊轴(2)轴线与安装轴(4)轴线重合；所述L型杆(21)与所述安装轴(4)之间设置有锁紧件(5)，所述机架(1)设置有驱使其中一个安装轴(4)转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布压印设备，其特征在于：所述安装孔(41)为通孔。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布压印设备，其特征在于：各所述安装轴(4)的安装孔(41)数量均为两个，两个所述安装孔(41)以及安装轴(4)轴线三者两两垂直，且两个所述安装孔(41)相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布压印设备，其特征在于：所述L型杆(21)贯穿有连接孔(22)，当所述L型杆(21)与其中一个安装孔(41)插接时，连接孔(22)与另一个安装孔(41)连通，所述锁紧件(5)包括与连接孔(22)插接的插杆(51)。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布压印设备，其特征在于：所述锁紧件(5)还包括套设在插杆(51)外周面的橡胶圈(52)，所述橡胶圈(52)外侧与安装孔(41)内侧壁抵紧。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布压印设备，其特征在于：所述插杆(51)一端设置有限位块(511)。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布压印设备，其特征在于：所述驱动件为固定在安装板(3)背离辊轴(2)一侧的电机(6)，所述电机(6)输出轴与其中一个安装轴(4)同轴连接，所述安装板(3)背离辊轴(2)的一侧固定有水平设置的固定板(31)，所述电机(6)固定在所述固定板(31)上端面。
8.根据权利要求7所述的一种无纺布压印设备，其特征在于：所述安装板(3)与固定板(31)之间设置有加强筋(32)。
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