CN213055502U - 一种炼胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炼胶设备技术领域，公开了一种炼胶设备，包括旋转电机，所述旋转电机的一端固定连接有传动箱，所述传动箱的底部固定连接有固定底板，所述传动箱的一侧设置有转轴，所述转轴的外表面套接有稳定套环。本实用新型具有以下优点和效果：炼胶机主要由旋转电机、传动箱、转轴、支撑架、滚柱等主要结构从左到右的顺序依次活动连接安装，达到了设计结构简单的目的，也方便了后期设备出现故障后能够迅速排查处故障的所在地，传动箱通过限位柱插接在固定底板和放置底板的内部，起到把传动箱固定在放置底板上表面的作用，四个固定螺栓均插接在四个固定块和放置底板的内部，达到了提高设备运行时稳定性的目的。

Description

一种炼胶设备

技术领域

本实用新型涉及炼胶设备技术领域，特别涉及一种炼胶设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

由于在生产无纺布的过程中需要用到一些粘胶等，以现有技术来讲，目前市面上的炼胶设备种类繁多，大部分炼胶设备设计结构比较复杂，不便于后期对设备的维修和保养，另一方面设备在运行时还存在着稳定性较差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种炼胶设备，具有设计结构简单，便于后期对设备进行维修保养和稳定性较好的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种炼胶设备，包括旋转电机，所述旋转电机的一端固定连接有传动箱，所述传动箱的底部固定连接有固定底板，所述传动箱的一侧设置有转轴，所述转轴的外表面套接有稳定套环，所述稳定套环的下表面固定连接有支撑架，所述转轴的一端固定连接有滚柱，所述滚柱的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有连接板，所述滚柱的下表面设置有托盘。

通过采用上述技术方案，炼胶机主要由旋转电机、传动箱、转轴、支撑架、滚柱等主要结构从左到右的顺序依次活动连接安装，达到了设计结构简单的目的，也方便了后期设备出现故障后能够迅速排查处故障的所在地。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑柱外表面的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部插接有固定螺栓，所述固定块和固定螺栓各有四个。

通过采用上述技术方案，四个固定螺栓均插接在固定块和放置底板的内部，达到了提高设备运行时稳定性的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑柱的下表面固定连接有放置底板，所述放置底板的中部开设有空腔。

通过采用上述技术方案，放置底板用于承载上表面的各种结构，空腔可以减轻放置底板一定的重量。

本实用新型的进一步设置为：所述固定底板的外表面插接有限位柱，所述限位柱的底部套接有限位环。

通过采用上述技术方案，限位柱插接在固定底板和放置底板的内部，起到把传动箱固定在放置底板上表面的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述旋转电机的一端设置有散热扇，所述旋转电机的底部固定连接接有固定底柱。

通过采用上述技术方案，散热扇可以加速旋转电机内部的散热效率，固定底柱用于把旋转电机固定在放置底板的上表面。

本实用新型的进一步设置为：所述旋转电机的顶部固定连接有电源连接头，所述支撑架的下表面设置有连接柱。

通过采用上述技术方案，电源连接头便于固定连接外部电源，支撑架下表面的连接柱用于固定和提升转轴的稳定性。

本实用新型的有益效果是：炼胶机主要由旋转电机、传动箱、转轴、支撑架、滚柱等主要结构从左到右的顺序依次活动连接安装，达到了设计结构简单的目的，也方便了后期设备出现故障后能够迅速排查处故障的所在地，传动箱通过限位柱插接在固定底板和放置底板的内部，起到把传动箱固定在放置底板上表面的作用，四个固定螺栓均插接在四个固定块和放置底板的内部，支撑柱共有四根，每根外表面的底部均固定连接有固定块，达到了提高设备运行时稳定性的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型旋转电机部件结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中，1、旋转电机；2、传动箱；3、固定底板；4、转轴；5、稳定套环；6、支撑架；7、滚柱；8、支撑柱；9、连接板；10、托盘；11、固定块；12、固定螺栓；13、放置底板；14、空腔；15、限位柱；16、限位环；17、散热扇；18、固定底柱；19、电源连接头；20、连接柱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种炼胶设备，包括旋转电机1，旋转电机1的一端固定连接有传动箱2，传动箱2用于装载和保护内部的传动结构，传动箱2的底部固定连接有固定底板3，传动箱2的一侧设置有转轴4，转轴4的外表面套接有稳定套环5，稳定套环5的下表面固定连接有支撑架6，转轴4的一端固定连接有滚柱7，滚柱7的两侧均设置有支撑柱8，支撑柱8的上表面固定连接有连接板9，滚柱7的下表面设置有托盘10，支撑柱8外表面的一侧固定连接有固定块11，固定块11的内部插接有固定螺栓12，固定块11和固定螺栓12各有四个，四个固定螺栓12均插接在固定块11和放置底板13的内部，达到了提高设备运行时稳定性的目的，支撑柱8的下表面固定连接有放置底板13，放置底板13的中部开设有空腔14，放置底板13用于承载上表面的各种结构，空腔14可以减轻放置底板13一定的重量，固定底板3的外表面插接有限位柱15，限位柱15插接在固定底板3和放置底板13的内部，起到把传动箱2固定在放置底板13上表面的作用，限位柱15的底部套接有限位环16，旋转电机1的一端设置有散热扇17，散热扇17可以加速旋转电机1内部的散热效率，旋转电机1的底部固定连接接有固定底柱18，旋转电机1的顶部固定连接有电源连接头19，支撑架6的下表面设置有连接柱20。

本实用新型中，炼胶机主要由旋转电机1、传动箱2、转轴4、支撑架6、滚柱7等主要结构从左到右的顺序依次活动连接安装，达到了设计结构简单的目的，也方便了后期设备出现故障后能够迅速排查处故障的所在地，传动箱2通过限位柱15插接在固定底板3和放置底板13的内部，起到把传动箱2固定在放置底板13上表面的作用，四个固定螺栓12均插接在四个固定块11和放置底板13的内部，支撑柱8共有四根，每根外表面的底部均固定连接有固定块11，达到了提高设备运行时稳定性的目的。

Claims (6)

1.一种炼胶设备，包括旋转电机(1)，其特征在于：所述旋转电机(1)的一端固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)的底部固定连接有固定底板(3)，所述传动箱(2)的一侧设置有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面套接有稳定套环(5)，所述稳定套环(5)的下表面固定连接有支撑架(6)，所述转轴(4)的一端固定连接有滚柱(7)，所述滚柱(7)的两侧均设置有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的上表面固定连接有连接板(9)，所述滚柱(7)的下表面设置有托盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种炼胶设备，其特征在于：所述支撑柱(8)外表面的一侧固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的内部插接有固定螺栓(12)，所述固定块(11)和固定螺栓(12)各有四个。

3.根据权利要求2所述的一种炼胶设备，其特征在于：所述支撑柱(8)的下表面固定连接有放置底板(13)，所述放置底板(13)的中部开设有空腔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种炼胶设备，其特征在于：所述固定底板(3)的外表面插接有限位柱(15)，所述限位柱(15)的底部套接有限位环(16)。

5.根据权利要求1所述的一种炼胶设备，其特征在于：所述旋转电机(1)的一端设置有散热扇(17)，所述旋转电机(1)的底部固定连接有固定底柱(18)。

6.根据权利要求5所述的一种炼胶设备，其特征在于：所述旋转电机(1)的顶部固定连接有电源连接头(19)，所述支撑架(6)的下表面设置有连接柱(20)。

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