CN213896173U - 一种剑杆机的经纱截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剑杆机的经纱截断装置，包括第一导柱，第一导柱上设置双杆气缸，双杆气缸两端传动连接上夹持板和下夹持板，上夹持板的一侧水平转设丝杆，丝杆的一端传动连接电机，丝杆上设置滑块，滑块中转设滚轮，滚轮与上夹持板抵接，滑块下方设置支架，支架中转设转轴，转轴的上端与滚轮传动连接，转轴的下端设置第一伞齿，第一伞齿啮接第二伞齿，第二伞齿的一端同轴连接切割刀轮，上夹持板的下部纵向设置至少两个插装孔，插装孔中设置弹簧，弹簧上连接滑插于插装孔中的第二导柱，第二导柱的下端伸出插装孔并连接水平设置的第一胶条，其中一个插装孔中还设置有与电机电连接的触发开关。通过上述结构有效解决了经纱截断长短不一的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域，特别是一种剑杆机的经纱截断装置。
背景技术
剑杆机换纱时需要对经纱进行整体截断以便后续的经轴更换，现有的方式是通过工人进行人工裁剪，效率低下且裁剪后经纱长度不一不利于后续经纱的再次使用。
实用新型内容
鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种剑杆机的经纱截断装置，能够实现经纱的整体截断。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种剑杆机的经纱截断装置，包括两根纵向的设置于经纱两侧的第一导柱，第一导柱上纵向设置双杆气缸，双杆气缸的上伸缩杆传动连接上夹持板，双杆气缸的下伸缩杆传动连接下夹持板，上夹持板的一侧水平且可转动的设置有一根丝杆，丝杆的一端设置驱动其转动的电机，丝杆上传动连接滑块，滑块中可转动的设置滚轮，滚轮的轮缘抵接于上夹持板的表面，所述滑块下方设置支架，支架中可转动的设置转轴，转轴的上端纵向伸入至滑块中并与滚轮传动连接，转轴的下端传动连接第一伞齿，第一伞齿啮接可转动的设置于支架上的第二伞齿，第二伞齿的一端同轴连接切割刀轮，所述上夹持板的下部纵向设置至少两个插装孔，插装孔中还分别设置有弹簧，弹簧上连接滑插于插装孔中的第二导柱，第二导柱的下端伸出插装孔并连接水平设置的第一胶条，其中一个插装孔中还设置有能够被第二导出触发的触发开关，该触发开关与所述电机电连接。
进一步地，所述第一伞齿与第二伞齿的传动比大于5。
进一步地，所述下夹持板的上部水平设置第二胶条。
进一步地，所述上夹持板的两端设置第一导套，所述第一导套滑动配合的套设于第一导柱上；所述下夹持板的两端设置第二导套，所述第二导套滑动配合的套设于第一导柱上。
工作原理：当需要进行经纱截断时，工作人员驱动双杆气缸中的上、下伸缩杆同步收缩，此时与双杆气缸连接的上夹持板以及下夹持板同步回缩，在回缩到一定距离后第一胶条受到下夹持板的作用而向上移动，随即插装孔中的弹簧被压缩第二导柱同步上升，当第一胶条被下夹持板压紧在下夹持板上时，第二导柱的上端抵压到触发开关，触发开关被激发，随即向与之电连接的电机发出驱动信号，电机接受信号后发生转动并带动与之传动连接的丝杆转动，丝杆转动驱使滑块沿丝杆轴向移动，在滑块移动过程中滑块中的滚轮与上夹持板因为摩擦而发生转动，转动的滚轮带动转轴转动，转轴转动驱动第一伞齿转动，第一伞齿带动第二伞齿转动，第二伞齿转动进一步带动切割刀轮转动，随即转动的切割刀轮在随滑块移动的过程中对经纱进行切割。因为经纱在被切割过程中已经被上、下夹持板所夹持，因此能够保证切断的经纱长度统一整齐。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图。
附图标记：1.导柱 2.双杆气缸 3.上夹持板 3a.插装孔 3b.第一导套 4.下夹持板 4a.第二导套 5.丝杆 6.电机 7.滑块 7a.通孔 8.滚轮 9.支架 10.转轴11.第一伞齿 12.第二伞齿 13.切割刀轮 14.弹簧 15.第二导柱 16.第一胶条 17.触发开关 18.第二胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。
如图1、图2所示的一种剑杆机的经纱截断装置，包括两根纵向设置且位于经纱两侧的第一导柱1，在每一根第一导柱上均纵向的设置有一台双杆气缸2，而在双杆气缸的上伸缩杆上则固定连接有一块上夹持板3，在双杆气缸的下伸缩杆上则固定连接有一块下夹持板4。其中，上夹持板与下夹持板二者水平设置。而在上夹持板的一侧则设置有一根丝杆5，该丝杆与上夹持板可转动连接。在丝杆的一端设置有一台能够驱动其发生转动的电机6。于此同时，在丝杆上则螺接有一块滑块7，通过丝杆转动可以驱动滑块在丝杆上的移动。 与此同时，在滑块中开设有一个通孔7a，在该通孔中设置有一个与滑块可转动连接的滚轮8。而在滑块的下方则设置有一个支架9，该支架中纵向的设置有一根与其可转动连接的转轴10，该转轴的上端穿过伸入至通孔中并与滚轮传动连接。而在转轴的下方则与转轴同轴的设置有一个第一伞齿11，该第一伞齿与一个可转动的设置在支架上的第二伞齿12啮合连接。而该第二伞齿的端面上则同轴的设置有一片切割刀轮13。具体的，该切割刀轮与上夹持板平行。另外，在上夹持板的下部还纵向的开设有至少两个插装孔3a，在每一个插装孔中均设置有一根弹簧14，该弹簧的下端连接有一根第二导柱15，该第二导柱的上端滑动配合的插接与插装孔中，第二导柱的下端则伸出于插装孔之外。并且，第二导柱的下端连接有一条水平设置的第一胶条16。需要说明的是，在其中一个插装孔的上部还设置有一个触发开关17，该触发开关与电机电连接并且被第二导柱顶压时能够被触发。
作为上述实施方式的进一步改进，为了提升切割刀轮的切割效率（提升切割刀轮的转速），第一伞齿与第二伞齿的传动比大于5。
作为上述实施方式的进一步改进，为了提升对于经纱的夹持效果，在下夹持板的上部水平设置第二胶条18。当双杆气缸收缩时，第一胶条与第二胶条二者对合在一起。
作为上述实施方式的进一步改进，为了保证上夹持板、下夹持板二者上下移动时的稳定性以及受到经纱拉力作用时不发生位置偏离，在上夹持板的两端设置有第一导套3b，该第一导套滑动配合的套设在第一导柱上；于此同时，在下夹持板的两端设置有第二导套4a，该第二导套同样滑动配合的套设在第一导柱上。
Claims (4)
1.一种剑杆机的经纱截断装置，其特征在于：包括两根纵向的设置于经纱两侧的第一导柱，第一导柱上纵向设置双杆气缸，双杆气缸的上伸缩杆传动连接上夹持板，双杆气缸的下伸缩杆传动连接下夹持板，上夹持板的一侧水平且可转动的设置有一根丝杆，丝杆的一端设置驱动其转动的电机，丝杆上传动连接滑块，滑块中可转动的设置滚轮，滚轮的轮缘抵接于上夹持板的表面，所述滑块下方设置支架，支架中可转动的设置转轴，转轴的上端纵向伸入至滑块中并与滚轮传动连接，转轴的下端传动连接第一伞齿，第一伞齿啮接可转动的设置于支架上的第二伞齿，第二伞齿的一端同轴连接切割刀轮，所述上夹持板的下部纵向设置至少两个插装孔，插装孔中还分别设置有弹簧，弹簧上连接滑插于插装孔中的第二导柱，第二导柱的下端伸出插装孔并连接水平设置的第一胶条，其中一个插装孔中还设置有能够被第二导出触发的触发开关，该触发开关与所述电机电连接。
2.如权利要求1所述的一种剑杆机的经纱截断装置，其特征在于：所述第一伞齿与第二伞齿的传动比大于5。
3.如权利要求2所述的一种剑杆机的经纱截断装置，其特征在于：所述下夹持板的上部水平设置第二胶条。
4.如权利要求3所述的一种剑杆机的经纱截断装置，其特征在于：所述上夹持板的两端设置第一导套，所述第一导套滑动配合的套设于第一导柱上；所述下夹持板的两端设置第二导套，所述第二导套滑动配合的套设于第一导柱上。
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| CN213896173U true CN213896173U (zh) | 2021-08-06 |
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022925031.1U patent/CN213896173U/zh active Active
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