CN104018259A - 一种落纱机的夹纱同步机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种落纱机的夹纱同步机构，包括安装架，安装架上安装有横梁，横梁的两端均安装有链轮，且其中的一个链轮连接有驱动电机，链轮上安装有链条，链条上安装有若干个尾纱剪切机构和尾纱固定机构，尾纱固定机构位于尾纱剪切机构的前方。本发明通过导向槽后的割刀切断后尾纱夹在夹紧弹簧上，不会从锭子上滑落，使尾纱缠绕在锭子上，当空纱管插入锭子时，不需要人工再将尾纱缠绕上去，以增加细纱机开机时纱线的留头率，减少断头，节约细纱机开机纱线接头工作时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种落纱机的夹纱同步机构，属于落纱机辅助设备的技术领域。
背景技术
细纱机上的纱管满纱后需要取下，换上空纱管继续纺纱，这个过程一般是人工取下和换上，人工操作效率极低，在取的过程中需要把纱剪断，使尾纱缠绕在锭子上，使空纱管套在细纱机锭子上才能继续进行缠绕。但由于纱有细和轻的特性，操作工在操作时容易出现尾纱未能保持缠绕在锭子上，致使开机断头率增多，浪费了大量工作时间去人工开机接头，影响了整个工作效率。
基于此，提出本发明。
发明内容
针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种落纱机的夹纱同步机构，当细纱满纱管取下时，将尾纱一端夹住，让尾纱另一端缠绕在锭子上，当落纱机往一下工序行进过程时，让落纱机的夹纱同步机构的移动速度与落纱机行进速度控制在一个合理的工作区间内，保持尾纱自动缠绕在锭子上而不脱落，以提高落纱机开机时的尾纱留头率，节约工作时间，提高了工作效率。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种落纱机的夹纱同步机构，包括安装架，所述安装架上安装有横梁，所述横梁的两端均安装有链轮，且其中的一个链轮连接有驱动电机，所述链轮上安装有链条，所述链条上安装有若干个尾纱剪切机构和尾纱固定机构，所述的尾纱固定机构位于尾纱剪切机构的前方。
所述的尾纱固定机构包括夹纱装置和夹纱装置安装座，所述的夹纱装置安装在夹纱装置安装座上。
所述的夹纱装置为夹紧弹簧或夹纱器，所述的夹纱装置安装座为弹簧安装座，所述的夹紧弹簧安装在弹簧安装座上。
所述的尾纱剪切机构包括若干个导向块，所述的导向块与导向块之间设有导向槽，所述导向块上安装有割刀，所述割刀的刃口位于导向槽上。
本发明的有益效果如下：
本发明落纱机的夹纱同步机构，安装在落纱机上，当落纱机运动到细纱机上某一工作位置将满纱管取出，退出的尾纱落在夹紧弹簧上（这时尾纱已被夹紧弹簧夹持），同时尾纱未端通过导向槽上的割刀切断（这时与满纱管已脱离），当落纱机再往一下工序行进过程中，落纱机的夹纱同步机构的移动速度与落纱机行进速度控制在一个合理的工作区间内，保持尾纱自动缠绕在锭子上而不脱落，当空纱管插入锭子的同时，夹持在夹紧弹簧上的尾纱自动脱落，这样空纱管成功插在缠绕尾纱的锭子上，以增加细纱机开机留头率，减少开机断头，节约人工接头时间，从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明与锭子的安装关系示意图；
图3为本发明中的尾纱剪切机构结构示意图；
其中，1为安装架、2为横梁、3为链轮、4为驱动电机、5为链条、6为夹紧弹簧、7为弹簧安装座、8为导向块、9为导向槽、10为割刀、11为锭子。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
如图1-图3所示，本发明落纱机的夹纱同步机构，包括安装架1，安装架1上安装有横梁2，横梁2的两端均安装有链轮3，且其中的一个链轮3连接有驱动电机4，工作时由驱动电机4驱动，链轮3上安装有链条5，链条5上安装有若干个尾纱剪切机构和尾纱固定机构，尾纱固定机构位于尾纱剪切机构的前方。
尾纱固定机构包括夹纱装置和夹纱装置安装座，夹纱装置安装在夹纱装置安装座上。
本发明中的夹纱装置为夹紧弹簧6，夹纱装置还可以为夹纱器，夹纱装置安装座为弹簧安装座7，夹紧弹簧6安装在弹簧安装座7上。
本发明中的尾纱剪切机构包括若干个导向块8，导向块8与导向块8之间设有导向槽9，导向块8上安装有割刀10，割刀10的刃口位于导向槽9上。
本发明落纱机的夹纱同步机构，安装在落纱机上，落纱机运动速度与夹纱机构的旋转速度保持在一个合理的相对速度内，具体的安装方式不是本发明需要保护的内容，此处不作赘述。
本发明落纱机的夹纱同步机构，安装在落纱机上，落纱机运动速度与夹纱机构的旋转速度保持保持在一个合理的相对速度内，当落纱机运动到纺纱机上的满纱纱管时，将满纱的纱管取出，退出的尾纱落在夹紧弹簧6上，通过导向槽9上的割刀10隔断，尾纱不会从锭子11上滑落，使尾纱缠绕在锭子11上，不需要人工将尾纱缠绕上去，增加开机时的尾纱留头率，减少断头，当空纱管插入锭子11后，尾纱自动脱落，节约工作时间，提高了工作效率。落纱机继续向前运动，将空纱管一个个套在锭子11上，驱动电机4驱动链轮3转动，进而带动链条5向落纱机前进的反方向运动，使得尾纱夹纱装置与锭子保持相对静止状态，实现工业化生产。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种落纱机的夹纱同步机构，其特征在于：包括安装架，所述安装架上安装有横梁，所述横梁的两端均安装有链轮，且其中的一个链轮连接有驱动电机，所述链轮上安装有链条，所述链条上安装有若干个尾纱剪切机构和尾纱固定机构，所述的尾纱固定机构位于尾纱剪切机构的前方。
2.如权利要求1所述落纱机的夹纱同步机构，其特征在于：所述的尾纱固定机构包括夹纱装置和夹纱装置安装座，所述的夹纱装置安装在夹纱装置安装座上。
3.如权利要求2所述落纱机的夹纱同步机构，其特征在于：所述的夹纱装置为夹紧弹簧或夹纱器，所述的夹纱装置安装座为弹簧安装座，所述的夹紧弹簧安装在弹簧安装座上。
4.如权利要求1所述落纱机的夹纱同步机构，其特征在于：所述的尾纱剪切机构包括若干个导向块，所述的导向块与导向块之间设有导向槽，所述导向块上安装有割刀，所述割刀的刃口位于导向槽上。
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