CN213896065U - 高效除杂的羽绒加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效除杂的羽绒加工装置，包括筒体、鼓风机、活动板和固定结构，所述鼓风机固定安装在所述筒体的内部，所述活动板与所述筒体滑动连接，所述活动板位于所述筒体的内部，所述固定结构包括卡合柱和第一弹簧，所述卡合柱位于所述固定槽的内部，从而将所述活动板固定在所述筒体的内部，羽绒加工装置在对羽绒进行除杂时，羽绒部分沾附在所述活动板的内壁上，通过拉动所述卡合柱使所述卡合柱从所述固定槽的内部滑出，以使所述活动板能够从所述筒体的内部滑出，将所述活动板从所述筒体的内部取出后，以方便工作人员对所述活动板内壁上沾附的羽绒进行清理，解决了工作人员不便于对沾附在筒中的羽绒进行清理的问题。

Description

高效除杂的羽绒加工装置

技术领域

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，尤其涉及高效除杂的羽绒加工装置。

背景技术

羽绒被的填充物主要是羽绒，羽绒是长在鹅或鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛，由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花保温性高，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，从蓬松度的检测上来分析，羽绒比蚕丝，棉花等保暖材料都要高一个等级，羽绒可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。

现有的羽绒加工装置在对羽绒进行除杂时易使羽绒粘附在筒中，导致工作人员难以对沾附在筒上的羽绒进行清理，从而影响装置的后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效除杂的羽绒加工装置，旨在解决工作人员不便于对沾附在筒中的羽绒进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效除杂的羽绒加工装置，包括筒体、鼓风机、活动板和固定结构，所述鼓风机固定安装在所述筒体的内部，所述筒体具有进口、第一出口和第二出口，所述进口位于所述筒体的顶部，所述第一出口和所述第二出口位于所述筒体的底部，且所述第一出口和所述第二出口间隔设置，所述活动板与所述筒体滑动连接，所述活动板位于所述筒体的内部；

所述固定结构包括卡合柱和第一弹簧，所述活动板具有固定槽，所述筒体具有安装腔，所述第一弹簧的一端与所述筒体固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述卡合柱固定连接，所述第一弹簧位于所述安装腔的内部，所述卡合柱与所述筒体滑动连接，所述卡合柱远离所述第一弹簧的一端位于所述固定槽的内部。

其中，所述高效除杂的羽绒加工装置还包括振动结构和抵持结构，所述振动结构和所述抵持结构分别位于所述活动板的两侧；

所述振动结构包括振动电机和抵持球，所述振动电机固定安装在所述筒体的内部，所述抵持球的一端与所述振动电机的输出端固定连接，所述抵持球的另一端与所述活动板相贴合；

所述抵持结构包括第二弹簧和抵持板，所述第二弹簧的一端与所述筒体固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述抵持板固定连接，所述抵持板远离所述弹簧的一端与所述活动板相贴合。

其中，所述筒体的侧面设有定位板，所述定位板与所述筒体固定连接，所述活动板具有与所述定位板相匹配的定位槽，所述定位板位于所述定位槽的内部。

其中，所述定位板和所述筒体一体成型。

其中，所述筒体具有容纳槽，所述第二弹簧位于所述容纳槽的内部，所述抵持板靠近所述容纳槽的一端位于所述容纳槽的内部。

本实用新型的有益效果体现在：所述卡合柱位于所述固定槽的内部，从而将所述活动板固定在所述筒体的内部，羽绒加工装置在对羽绒进行除杂时，羽绒部分沾附在所述活动板的内壁上，通过拉动所述卡合柱使所述卡合柱从所述固定槽的内部滑出，以使所述活动板能够从所述筒体的内部滑出，将所述活动板从所述筒体的内部取出后，以方便工作人员对所述活动板内壁上沾附的羽绒进行清理，解决了工作人员不便于对沾附在筒中的羽绒进行清理的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的高效除杂的羽绒加工装置的结构剖视图。

图2是本实用新型的图1中的A-A处的剖视图。

图3是本实用新型的图1中的B-B处的剖视图。

1-筒体、11-进口、12-第一出口、13-第二出口、14-安装腔、15-定位板、16-容纳槽、2-鼓风机、3-活动板、31-固定槽、32-定位槽、4-固定结构、41-卡合柱、42-第一弹簧、5-振动结构、51-振动电机、52-地持球、6-抵持结构、61-抵持板、62-第二弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效除杂的羽绒加工装置，

包括筒体1、鼓风机2、活动板3和固定结构4，所述鼓风机2固定安装在所述筒体1的内部，所述筒体1具有进口11、第一出口12和第二出口13，所述进口11位于所述筒体1的顶部，所述第一出口12和所述第二出口13位于所述筒体1的底部，且所述第一出口12和所述第二出口13间隔设置，所述活动板3与所述筒体1滑动连接，所述活动板3位于所述筒体1的内部；

所述固定结构4包括卡合柱41和第一弹簧42，所述活动板3具有固定槽31，所述筒体1具有安装腔14，所述第一弹簧42的一端与所述筒体1固定连接，所述第一弹簧42的另一端与所述卡合柱41固定连接，所述第一弹簧42位于所述安装腔14的内部，所述卡合柱41与所述筒体1滑动连接，所述卡合柱41远离所述第一弹簧42的一端位于所述固定槽31的内部。

在本实施方式中，羽绒从所述进口11进入所述筒体1中，在经过所述鼓风机2吹风之后，羽绒中的杂质和羽绒进行分离，由于杂质较重，杂质落入靠近所述鼓风机2的所述第一出口12内，羽绒较轻，被所述鼓风机2吹得较远，因而羽绒落入远离所述鼓风机2的所述第二出口13内，从而对羽绒进行除杂，但部分羽绒会沾附在所述筒体1内，因而需要工作人员对所述筒体1内的羽绒进行清理，以便于羽绒加工装置的后续使用，在无外力作用的情况下，所述卡合柱41位于所述固定槽31的内部，从而将所述活动板3固定在所述筒体1的内部，羽绒加工装置在对羽绒进行除杂时，羽绒部分沾附在所述活动板3的内壁上，通过拉动所述卡合柱41使所述卡合柱41从所述固定槽31的内部滑出，以使所述活动板3能够从所述筒体1的内部滑出，将所述活动板3从所述筒体1的内部取出后，以方便工作人员对所述活动板3内壁上沾附的羽绒进行清理，解决了工作人员不便于对沾附在筒中的羽绒进行清理的问题。

进一步的，所述高效除杂的羽绒加工装置还包括振动结构5和抵持结构6，所述振动结构5和所述抵持结构6分别位于所述活动板3的两侧；

所述振动结构5包括振动电机51和抵持球，所述振动电机51固定安装在所述筒体1的内部，所述抵持球的一端与所述振动电机51的输出端固定连接，所述抵持球的另一端与所述活动板3相贴合；

所述抵持结构6包括第二弹簧62和抵持板61，所述第二弹簧62的一端与所述筒体1固定连接，所述第二弹簧62的另一端与所述抵持板61固定连接，所述抵持板61远离所述弹簧的一端与所述活动板3相贴合。

在本实施方式中，所述第二弹簧62对所述抵持板61进行挤压，使所述抵持板61与所述活动板3进行贴合，且所述抵持板61对所述活动板3进行挤压，使所述活动板3与所述地持球52相贴合，工作人员将所述活动板3拉出所述筒体1机进行清理之前，可以启动所述振动电机51，所述地持球52与所述活动板3贴合从而带动所述活动板3进行振动，从而将沾附在所述活动板3内壁上的羽绒震落，以对沾附在所述所述活动板3内壁上的羽绒进行清理，所述抵持板61在所述第二弹簧62的抵持下始终对所述活动板3进行挤压，以使所述活动板3始终与所述地持球52相贴合，从而使所述振动电机51持续作用将羽绒震落，随后再将所述活动板3从所述筒体1的内部拉出，对残留在所述活动板3内壁上的羽绒进行清理，从而达到更好的清理效果。

进一步的，所述筒体1的侧面设有定位板15，所述定位板15与所述筒体1一体成型，所述活动板3具有与所述定位板15相匹配的定位槽32，所述定位板15位于所述定位槽32的内部

在本实施方式中，所述定位槽32的深度大于所述定位板15的长度，以使所述活动板3在所述振动电机51的震动下能够左右晃动，所述筒体1设置有所述定位板15，所述定位板15对所述活动板3进行定位，从而方便所述活动板3的安装。

进一步的，所述定位板15和所述筒体1一体成型。

在本实施方式中，所述定位板15和所述筒体1一体成型能够减少羽绒加工装置的生产步骤，且能够加强所述定位板15和所述筒体1之间的连接强度。

进一步的，所述筒体1具有容纳槽16，所述第二弹簧62位于所述容纳槽16的内部，所述抵持板61靠近所述容纳槽16的一端位于所述容纳槽16的内部。

在本实施方式中，所述筒体1具有所述容纳槽16，让所述抵持板61仅能够在所述容纳槽16的内部滑动，使所述筒体1对所述抵持板61进行支撑，从而限定所述抵持板61的位置。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种高效除杂的羽绒加工装置，其特征在于，

包括筒体、鼓风机、活动板和固定结构，所述鼓风机固定安装在所述筒体的内部，所述筒体具有进口、第一出口和第二出口，所述进口位于所述筒体的顶部，所述第一出口和所述第二出口位于所述筒体的底部，且所述第一出口和所述第二出口间隔设置，所述活动板与所述筒体滑动连接，所述活动板位于所述筒体的内部；

所述固定结构包括卡合柱和第一弹簧，所述活动板具有固定槽，所述筒体具有安装腔，所述第一弹簧的一端与所述筒体固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述卡合柱固定连接，所述第一弹簧位于所述安装腔的内部，所述卡合柱与所述筒体滑动连接，所述卡合柱远离所述第一弹簧的一端位于所述固定槽的内部。

2.如权利要求1所述的高效除杂的羽绒加工装置，其特征在于，

所述高效除杂的羽绒加工装置还包括振动结构和抵持结构，所述振动结构和所述抵持结构分别位于所述活动板的两侧；

所述振动结构包括振动电机和抵持球，所述振动电机固定安装在所述筒体的内部，所述抵持球的一端与所述振动电机的输出端固定连接，所述抵持球的另一端与所述活动板相贴合；

所述抵持结构包括第二弹簧和抵持板，所述第二弹簧的一端与所述筒体固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述抵持板固定连接，所述抵持板远离所述弹簧的一端与所述活动板相贴合。

3.如权利要求2所述的高效除杂的羽绒加工装置，其特征在于，

所述筒体的侧面设有定位板，所述定位板与所述筒体固定连接，所述活动板具有与所述定位板相匹配的定位槽，所述定位板位于所述定位槽的内部。

4.如权利要求3所述的高效除杂的羽绒加工装置，其特征在于，

所述定位板和所述筒体一体成型。

5.如权利要求3所述的高效除杂的羽绒加工装置，其特征在于，

所述筒体具有容纳槽，所述第二弹簧位于所述容纳槽的内部，所述抵持板靠近所述容纳槽的一端位于所述容纳槽的内部。

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