CN213894954U - 一种数控龙门加工用龙门架吊装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控龙门加工用龙门架吊装机构，包括龙门架横梁、第一微电脑时控开关、第一电动推杆、吊钩、第二电动推杆和第二微电脑时控开关，所述龙门架横梁顶部的两端均通过螺钉分别安装有第一微电脑时控开关和第二微电脑时控开关，所述龙门架横梁底部的两端均通过螺栓分别安装有第一电动推杆和第二电动推杆，所述龙门架横梁的下端设置有吊篮，所述吊篮的内表面喷涂有耐磨涂层，所述吊篮的一侧固定有固定环，所述龙门架横梁一端的底部设置有定滑轮，所述定滑轮的下端设置有吊钩，所述固定环与吊钩之间连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端穿过定滑轮的外侧。本实用新型吊装机构实用性高，经久耐用，且操作简单，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装设备技术领域，特别涉及一种数控龙门加工用龙门架吊装机构。
背景技术
龙门架是一种能够起到起吊维修重型设备及材料运输作用的起重吊运机械，广泛的用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重的场合，可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。
但是传统的龙门架存在以下缺点：1、结构较为简单，不具有对龙门架上的起重设备进行自动化控制的功能；2、不具有利用不同的方式同时对不同体积的重物进行起吊的功能；3、不具有对起吊设备中的吊篮结构进行防腐保护的功能。为此，我们提出一种数控龙门加工用龙门架吊装机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种数控龙门加工用龙门架吊装机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种数控龙门加工用龙门架吊装机构，包括龙门架横梁、第一微电脑时控开关、第一电动推杆、吊钩、第二电动推杆和第二微电脑时控开关，所述龙门架横梁顶部的两端均通过螺钉分别安装有第一微电脑时控开关和第二微电脑时控开关，所述龙门架横梁底部的两端均通过螺栓分别安装有第一电动推杆和第二电动推杆，所述龙门架横梁的下端设置有吊篮，所述吊篮的内表面喷涂有耐磨涂层，所述吊篮的一侧固定有固定环，所述龙门架横梁一端的底部设置有定滑轮，所述定滑轮的下端设置有吊钩，所述固定环与吊钩之间连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端穿过定滑轮的外侧。
进一步地，所述第一微电脑时控开关和第二微电脑时控开关的电流输出端通过导线与第一电动推杆和第二电动推杆的电流输入端构成电连接。
进一步地，所述第一电动推杆和第二电动推杆的输出轴一端均连接有连接杆，所述吊篮的顶部通过固定板与连接杆固定连接。
进一步地，所述耐磨涂层采用纳米级陶瓷耐磨涂料制成。
进一步地，所述龙门架横梁的底部且位于第二电动推杆的一端安装有固定杆，所述定滑轮的内部设置有中心杆，所述中心杆的两端均通过轴承与固定杆连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置第一微电脑时控开关、第二微电脑时控开关、第一电动推杆、第二电动推杆，第一微电脑时控开关和第二微电脑时控开关能够按照设定值对第一电动推杆和第二电动推杆进行时间上的控制，进而驱使吊篮在设定时间内进行上下移动，达到对第一电动推杆和第二电动推杆进行自动化控制的功能。
2.通过设置吊篮、固定环、定滑轮、钢丝绳和吊钩，其中，吊篮能够对体积较大的重物进行吊装，而随着吊篮的移动，通过固定环、定滑轮和钢丝绳的作用，能够驱使吊钩部位进行上下移动，进而能够同时的对体积较小的重物进行吊装。
3.通过设置耐磨涂层，采用纳米级陶瓷耐磨涂料制成的耐磨涂层附着性好，同时具有耐高温，耐磨等性能，能够长期的附着于吊篮的内表面，能够有效的减缓吊篮内部的重物对吊篮的磨损，且可以避免吊篮因摩擦、高温等因素而受损。
附图说明
图1为本实用新型一种数控龙门加工用龙门架吊装机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种数控龙门加工用龙门架吊装机构的耐磨涂层结构示意图。
图中：1、龙门架横梁；2、第一微电脑时控开关；3、第一电动推杆；4、连接杆；5、固定板；6、吊钩；7、第二电动推杆；8、吊篮；9、固定环；10、固定杆；11、定滑轮；12、钢丝绳；13、第二微电脑时控开关；14、耐磨涂层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种数控龙门加工用龙门架吊装机构，包括龙门架横梁1、第一微电脑时控开关2、第一电动推杆3、吊钩6、第二电动推杆7和第二微电脑时控开关13，所述龙门架横梁1顶部的两端均通过螺钉分别安装有第一微电脑时控开关2和第二微电脑时控开关13，所述龙门架横梁1底部的两端均通过螺栓分别安装有第一电动推杆3和第二电动推杆7，所述龙门架横梁1的下端设置有吊篮8，所述吊篮8的内表面喷涂有耐磨涂层14，所述吊篮8的一侧固定有固定环9，所述龙门架横梁1一端的底部设置有定滑轮11，所述定滑轮11的下端设置有吊钩6，所述固定环9与吊钩6之间连接有钢丝绳12，所述钢丝绳12的一端穿过定滑轮11的外侧。
其中，所述第一微电脑时控开关2和第二微电脑时控开关13的电流输出端通过导线与第一电动推杆3和第二电动推杆7的电流输入端构成电连接。
本实施例中如图1所示，第一微电脑时控开关2和第二微电脑时控开关13不仅能够对第一电动推杆3和第二电动推杆7进行供电，而且可以对第一电动推杆3和第二电动推杆7的运行时长进行控制。
其中，所述第一电动推杆3和第二电动推杆7的输出轴一端均连接有连接杆4，所述吊篮8的顶部通过固定板5与连接杆4固定连接。
本实施例中如图1所示，第一电动推杆3和第二电动推杆7能够带动吊篮8进行上下移动。
其中，所述耐磨涂层14采用纳米级陶瓷耐磨涂料制成。
其中，所述龙门架横梁1的底部且位于第二电动推杆7的一端安装有固定杆10，所述定滑轮11的内部设置有中心杆，所述中心杆的两端均通过轴承与固定杆10连接。
本实施例中如图1所示，此方法能够使得定滑轮11通过固定杆10与龙门架横梁1紧固连接。
需要说明的是，本实用新型为一种数控龙门加工用龙门架吊装机构，工作时，人员将需吊运的重物置于吊篮8的内部，将第一微电脑时控开关2(为上海卓一电子有限公司生产，型号为ZYT16)和第二微电脑时控开关13与电源接通，进而第一微电脑时控开关2和第二微电脑时控开关13能够将第一电动推杆3和第二电动推杆7接通电源，并通过预定的时间数值对第一电动推杆3和第二电动推杆7进行运行，在达到预定时间后可自动将电源切断，使得第一电动推杆3和第二电动推杆7在无需对重物进行吊装的情况下中止运行，防止第一电动推杆3和第二电动推杆7进行长时间不间断的运作，有利于延长第一电动推杆3和第二电动推杆7的使用寿命，在吊篮8进行移动的同时，可以利用固定环9、定滑轮11和钢丝绳12的作用带动吊钩6进行移动，进而能够同时的对小体积的重物进行吊装，增强本实用新型的实用性能，进一步地，采用纳米级陶瓷耐磨涂料(为志盛威华化工有限公司生产，型号为ZS-1033)制成的防腐涂层14能够有效的延长吊篮8的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种数控龙门加工用龙门架吊装机构，包括龙门架横梁(1)、第一微电脑时控开关(2)、第一电动推杆(3)、吊钩(6)、第二电动推杆(7)和第二微电脑时控开关(13)，其特征在于：所述龙门架横梁(1)顶部的两端均通过螺钉分别安装有第一微电脑时控开关(2)和第二微电脑时控开关(13)，所述龙门架横梁(1)底部的两端均通过螺栓分别安装有第一电动推杆(3)和第二电动推杆(7)，所述龙门架横梁(1)的下端设置有吊篮(8)，所述吊篮(8)的内表面喷涂有耐磨涂层(14)，所述吊篮(8)的一侧固定有固定环(9)，所述龙门架横梁(1)一端的底部设置有定滑轮(11)，所述定滑轮(11)的下端设置有吊钩(6)，所述固定环(9)与吊钩(6)之间连接有钢丝绳(12)，所述钢丝绳(12)的一端穿过定滑轮(11)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工用龙门架吊装机构，其特征在于：所述第一微电脑时控开关(2)和第二微电脑时控开关(13)的电流输出端通过导线与第一电动推杆(3)和第二电动推杆(7)的电流输入端构成电连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工用龙门架吊装机构，其特征在于：所述第一电动推杆(3)和第二电动推杆(7)的输出轴一端均连接有连接杆(4)，所述吊篮(8)的顶部通过固定板(5)与连接杆(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工用龙门架吊装机构，其特征在于：所述耐磨涂层(14)采用纳米级陶瓷耐磨涂料制成。
5.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工用龙门架吊装机构，其特征在于：所述龙门架横梁(1)的底部且位于第二电动推杆(7)的一端安装有固定杆(10)，所述定滑轮(11)的内部设置有中心杆，所述中心杆的两端均通过轴承与固定杆(10)连接。
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