CN213894637U - 一种批次式堆叠输出的收纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种批次式堆叠输出的收纸装置，包括收纸机架，所述收纸机架左端转动连接主动传送辊，所述收纸机架右端转动连接被动传送辊，所述主动传送辊与被动传送辊上套接传送皮带，所述收纸机架底部固接主电机，所述主动电机转轴处固接第一链轮，所述主动传送辊转轴处固接第二链轮，所述第一链轮与第二链轮上套接传送链带，所述收纸机架左侧固接支架，所述支架转动连接限位辊，所述收纸机架左侧顶端固接集纸板；所述集纸板右侧固接后挡纸板，所述集纸板左侧固接前挡纸板。本实用新型在使用时，无需人工收纸，可以将瓦楞纸板在集纸箱中整齐堆叠，操作者只需定时更换集纸箱即可，大大降低了操作者的劳动强度，节省操作者操作时间，提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机设备技术领域，具体为一种批次式堆叠输出的收纸装置。
背景技术
在瓦楞纸箱加工过程中，需要对瓦楞纸板进行切割、压模等处理，目前绝大多数使用自动模切机进行切割、压膜等作业，瓦楞纸箱通过模切模块及压平模块处理后，则会在模切机输出端输出，目前模切机没有配备专门的收纸设备，需要操作人员在模切机输出端进行手动收纸，这种收纸方式有以下弊端：
瓦楞纸板由模切机输出后，操作人员需要在输出端进行手动接纸，接到一定厚度时再落起收平，放好纸张后再重复接纸，劳动强度大，效率低，由于瓦楞纸板从模切机不停输出，操作人员手动收纸放纸后会有一定间隔时间，导致纸张落在接纸板上会有乱纸现象，进一步增大了操作者的劳动强度。
为此我们提出一种批次式堆叠输出的收纸装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种批次式堆叠输出的收纸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种批次式堆叠输出的收纸装置，包括收纸机架，所述收纸机架左端转动连接主动传送辊，所述收纸机架右端转动连接被动传送辊，所述主动传送辊与被动传送辊上套接传送皮带，所述收纸机架底部固接主电机，所述主电机转轴处固接第一链轮，所述主动传送辊转轴处固接第二链轮，所述第一链轮与第二链轮上套接传送链带，所述收纸机架左侧固接支架，所述支架转动连接限位辊，所述收纸机架左侧顶端固接集纸板；所述集纸板右侧固接后挡纸板，所述集纸板左侧固接前挡纸板，所述集纸板前后两侧固接多个档纸架，所述集纸板位于前挡纸板与后挡纸板之间转动连接落纸板，所述集纸板左端前侧固接传动箱，所述集纸板下方放置集纸箱。
优选的，所述传动箱内部固接小型电机，所述小型电机转轴处固接蜗杆一端，所述蜗杆另一端转动连接传动箱内侧壁，所述蜗杆啮合连接蜗轮，所述落纸板转轴处穿过集纸板及传动箱侧壁固接蜗轮中心。
优选的，所述落纸板端部固接接触式传感器，所述落纸板端部设有限位结构。
优选的，所述限位辊位于主动传送辊正上方，所述限位辊与传送皮带之间的距离大于一张瓦楞纸板的厚度、小于两张瓦楞纸板叠加的厚度
优选的，所述前挡纸板高度高于后挡纸板高度，所述后挡纸板顶部左侧固接光传感器。
优选的，所述落纸板宽度及长度均大于瓦楞纸板宽度及长度。
优选的，所述收纸机架及集纸板底部转动连接第二导轮，所述集纸箱底部转动连接第一导轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，无需人工收纸，可以将瓦楞纸板在集纸箱中整齐堆叠，操作者只需定时更换集纸箱即可，大大降低了操作者的劳动强度，节省操作者操作时间，提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中剖面结构示意图；
图3为本实用新型传动箱处放大结构示意图。
图中：1收纸机架、2主动传送辊、3被动传送辊、4传送皮带、5主电机、6传送链带、7限位辊、8支架、9集纸板、10传动箱、11前挡纸板、12后挡纸板、13光传感器、14档纸架、15落纸板、16集纸箱、17小型电机、18蜗杆、19蜗轮、20接触式传感器、21第一链轮、22第二链轮、23第一导轮、 24第二导轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种批次式堆叠输出的收纸装置，包括收纸机架1，收纸机架1左端转动连接主动传送辊2，收纸机架1右端转动连接被动传送辊3，主动传送辊2与被动传送辊3上套接传送皮带 4，收纸机架1底部固接主电机5，主电机5转轴处固接第一链轮21，主动传送辊2转轴处固接第二链轮22，第一链轮21与第二链轮22上套接传送链带 6，收纸机架1左侧固接支架8，支架8转动连接限位辊7，收纸机架1左侧顶端固接集纸板9；集纸板9右侧固接后挡纸板12，集纸板9左侧固接前挡纸板11，集纸板9前后两侧固接多个档纸架14，集纸板9位于前挡纸板11 与后挡纸板12之间转动连接落纸板15，集纸板9左端前侧固接传动箱10，集纸板9下方放置集纸箱16。
如图3所示，传动箱10内部固接小型电机17，小型电机17转轴处固接蜗杆18一端，蜗杆18另一端转动连接传动箱10内侧壁，蜗杆18啮合连接蜗轮19，落纸板15转轴处穿过集纸板9及传动箱10侧壁固接蜗轮19中心。
如图3所示，落纸板15端部固接接触式传感器20，落纸板15端部设有限位结构，接触式传感器20可控制小型电机的关闭状态。
如图2所示，限位辊7位于主动传送辊2正上方，限位辊7与传送皮带4 之间的距离大于一张瓦楞纸板的厚度、小于两张瓦楞纸板叠加的厚度
如图2所示，前挡纸板11高度高于后挡纸板12高度，后挡纸板12顶部左侧固接光传感器13，光传感器13可控制主电机5启动或关闭以及小型电机 17启动及转向。
如图2所示，落纸板15宽度及长度均大于瓦楞纸板宽度及长度。
如图1及图2所示，收纸机架1及集纸板9底部转动连接第二导轮24，集纸箱16底部转动连接第一导轮23。
工作原理：本实用新型在使用时需将右侧端安装在模切机输出端，在需要进行收纸时，启动主电机，瓦楞纸板会通过传送皮带进行移动，并在限位辊的作用下，逐张移动至集纸板处，在集纸板上的前挡纸板、后挡纸板及档纸架的作用下，逐张堆叠在集纸板处，当堆叠高度达到后档纸板顶端时，位于后挡纸板顶端的光传感器由于被遮挡，会停止主电机并启动小型电机，使传送皮带停止传送，并且使落纸板打开，此时成叠的瓦楞纸板会掉落到集纸箱中，此时光传感器由于不在被遮挡，变会启动主电机并且反向启动小型电机，使传动皮带开始工作，并使落纸板关闭，当落纸板端部的接触式传感器接触到集纸板时，接触式传感器会操纵小型电机停止转动，即可进行下一轮的收纸步骤，由此形成循环；本实用新型在使用时，无需人工收纸，可以将瓦楞纸板在集纸箱中整齐堆叠，操作者只需定时更换集纸箱即可，大大降低了操作者的劳动强度，节省操作者操作时间，提升生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种批次式堆叠输出的收纸装置，包括收纸机架(1)，其特征在于：所述收纸机架(1)左端转动连接主动传送辊(2)，所述收纸机架(1)右端转动连接被动传送辊(3)，所述主动传送辊(2)与被动传送辊(3)上套接传送皮带(4)，所述收纸机架(1)底部固接主电机(5)，所述主电机(5)转轴处固接第一链轮(21)，所述主动传送辊(2)转轴处固接第二链轮(22)，所述第一链轮(21)与第二链轮(22)上套接传送链带(6)，所述收纸机架(1)左侧固接支架(8)，所述支架(8)转动连接限位辊(7)，所述收纸机架(1)左侧顶端固接集纸板(9)；
所述集纸板(9)右侧固接后挡纸板(12)，所述集纸板(9)左侧固接前挡纸板(11)，所述集纸板(9)前后两侧固接多个档纸架(14)，所述集纸板(9)位于前挡纸板(11)与后挡纸板(12)之间转动连接落纸板(15)，所述集纸板(9)左端前侧固接传动箱(10)，所述集纸板(9)下方放置集纸箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种批次式堆叠输出的收纸装置，其特征在于：所述传动箱(10)内部固接小型电机(17)，所述小型电机(17)转轴处固接蜗杆(18)一端，所述蜗杆(18)另一端转动连接传动箱(10)内侧壁，所述蜗杆(18)啮合连接蜗轮(19)，所述落纸板(15)转轴处穿过集纸板(9)及传动箱(10)侧壁固接蜗轮(19)中心。
3.根据权利要求1所述的一种批次式堆叠输出的收纸装置，其特征在于：所述落纸板(15)端部固接接触式传感器(20)，所述落纸板(15)端部设有限位结构。
4.根据权利要求1所述的一种批次式堆叠输出的收纸装置，其特征在于：所述限位辊(7)位于主动传送辊(2)正上方，所述限位辊(7)与传送皮带(4)之间的距离大于一张瓦楞纸板的厚度、小于两张瓦楞纸板叠加的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种批次式堆叠输出的收纸装置，其特征在于：所述前挡纸板(11)高度高于后挡纸板(12)高度，所述后挡纸板(12)顶部左侧固接光传感器(13)。
6.根据权利要求1所述的一种批次式堆叠输出的收纸装置，其特征在于：所述落纸板(15)宽度及长度均大于瓦楞纸板宽度及长度。
7.根据权利要求1所述的一种批次式堆叠输出的收纸装置，其特征在于：所述收纸机架(1)及集纸板(9)底部转动连接第二导轮(24)，所述集纸箱(16)底部转动连接第一导轮(23)。
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| CN202022247485.8U CN213894637U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种批次式堆叠输出的收纸装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113695669A (zh) * | 2021-09-25 | 2021-11-26 | 厦门富全钢铁有限公司 | 一种钢板切割机的收料装置 |
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2020
- 2020-10-10 CN CN202022247485.8U patent/CN213894637U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113695669B (zh) * | 2021-09-25 | 2022-07-05 | 厦门富全钢铁有限公司 | 一种钢板切割机的收料装置 |
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