CN213894452U - 一种具备抑尘功能的装车料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装车料斗的技术领域，尤其涉及一种具备抑尘功能的装车料斗，其包括料斗本体，其还包括安装在所述料斗本体外侧的水箱、喷雾组件以及喷气组件；所述喷雾组件包括雾气产生装置以及与所述雾气产生装置连接的第一水雾喷头和第二水雾喷头，所述水箱为所述雾气产生装置供水；所述喷气组件包括气体产生装置和与所述气体产生装置连接的输气管，所述输气管上方开设有喷气孔，所述第一水雾喷头、所述第二水雾喷头位于所述输气管和所述料斗本体之间；利用喷射方向不同的第一水雾喷头和第二水雾喷头，对料斗本体使用时产生的扬尘起到多方位的抑尘作用，并配合喷气组件达到更好的抑尘效果。

Description

一种具备抑尘功能的装车料斗

技术领域

本实用新型涉及装车料斗的技术领域，尤其涉及一种具备抑尘功能的装车料斗。

背景技术

装车料斗常常安装在港口或码头，其主要用于卸载水泥、石灰、矿粉等等，其主要工作原理是通过挖机或其他装置对料斗上方的进料口进行投料，然后由设置在下方的出料口将物料装载至输送车辆上，但在物料装车的过程中难以避免产生扬尘，特别是像煤炭、石灰类似的物料会产生大量的扬尘并向四周飘逸，这样会使得空气中短时间内聚集较多的灰尘，破坏空气质量，严重危害周围的环境及人的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种具备抑尘功能的装车料斗，其解决了现有技术中的装车料斗在工作过程中会产生大量扬尘的问题。

根据实用新型的实施例，一种具备抑尘功能的装车料斗，包括料斗本体，其还包括安装在所述料斗本体外侧的水箱、喷雾组件以及喷气组件；

所述喷雾组件包括雾气产生装置以及与所述雾气产生装置连接的第一水雾喷头和第二水雾喷头，所述第一水雾喷头和所述第二水雾喷头位于所述料斗本体的上方，所述第一水雾喷头的喷射方向朝向所述料斗本体的上方，所述第二水雾喷头的喷射方向朝向所述料斗本体的中心，所述水箱为所述雾气产生装置供水；

所述喷气组件包括气体产生装置和与所述气体产生装置连接的输气管，所述输气管上方开设有喷气孔，所述第一水雾喷头、所述第二水雾喷头均位于所述输气管和所述料斗本体之间。

上述技术方案中，通过雾气产生装置将水箱内的水转化为雾气，再将雾气通过第一水雾喷头和第二水雾喷头喷出，当物料落入料斗本体时，会产生向外侧散开的扬尘，此时利用在料斗本体侧边的第一水雾喷头朝料斗本体上方喷出的水雾，扬尘与水雾中细小的水珠碰撞会被包裹成团，之后受重力影响而降落，从而抑制扬尘向料斗本体的外侧蔓延；而当料体全部掉落在料斗本体时也会产生大量向上的扬尘，此时可以利用位于料斗本体上方的第二水雾喷头朝料斗本体的中心喷射水雾，抑制扬尘向料斗本体的上方蔓延；通过第一水雾喷头和第二水雾喷头的配合使用能够达到良好的抑尘效果。

气体产生装置配合输气管让气体从输气管上的喷气孔喷出，第一水雾喷头和第二水雾喷头位于输气管和料斗本体之间，喷出的气流能够一定程度上防止第一水雾喷头喷出的水雾以及扬尘向外侧扩散，促使两者相互接触并向料斗本体中心运动，进一步防止扬尘向外扩散，达到更好的抑尘效果。

进一步地，所述料斗本体为矩形料斗，所述水箱中间开设有可供所述料斗本体置于其中的通孔，所述料斗本体的外侧壁与所述通孔的侧壁固定连接。

进一步地，所述料斗本体包括出料口，所述水箱的下端与所述出料口齐平。

进一步地，矩形的所述料斗本体四个外侧壁均安装有所述喷雾组件以及喷气组件。

进一步地，还包括设备箱，所述设备箱底部与所述水箱顶部固定连接，所述设备箱侧壁与所述料斗本体的外侧壁固定连接。

进一步地，所述水箱顶部还安装有雨水过滤板。

进一步地，所述雾气产生装置以及所述气体产生装置均安装在所述设备箱内，所述第一水雾喷头、所述第二水雾喷头以及所述输气管均固定安装在所述设备箱的上方。

进一步地，还包括输水管，所述雾气产生装置为制雾机，所述输水管一端与所述制雾机连接，另一端伸入所述水箱内部。

进一步地，所述气体产生装置为气泵，所述气泵包括进气口，所述进气口伸出所述设备箱。

进一步地，所述输气管与所述气泵的出气端连接，且所述喷气孔开设在所述输气管的正上方。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过上述技术方案，利用喷射方向不同的第一水雾喷头和第二水雾喷头，对料斗本体使用时产生的扬尘起到多方位的抑尘作用，并配合喷气组件达到更好的抑尘效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的具备抑尘功能的装车料斗的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型实施例的具备抑尘功能的装车料斗的俯视结构示意图；

图4为图3中B处的放大示意图；

上述附图中：100、料斗本体；110、出料口；200、水箱；210、雨水过滤板；300、设备箱；400、制雾机；410、输水管；420、第一水雾喷头；430、第二水雾喷头；500、气泵；510、进气口；520、输气管；530、喷气孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1～图4所示，本实施例提供了一种具备抑尘功能的装车料斗，包括料斗本体100，其还包括安装在料斗本体100外侧的水箱200、喷雾组件以及喷气组件；

喷雾组件包括雾气产生装置以及与雾气产生装置连接的第一水雾喷头420和第二水雾喷头430，第一水雾喷头420和第二水雾喷头430位于料斗本体100的上方，第一水雾喷头420的喷射方向朝向料斗本体100的上方，第二水雾喷头430的喷射方向朝向料斗本体100的中心，水箱200为雾气产生装置供水；

喷气组件包括气体产生装置和与气体产生装置连接的输气管520，输气管520上方开设有喷气孔530，第一水雾喷头420、第二水雾喷头430均位于输气管520和料斗本体100之间。

上述实施例中，通过雾气产生装置将水箱200内的水转化为雾气，再将雾气通过第一水雾喷头420和第二水雾喷头430喷出，当物料落入料斗本体100时，会产生向外侧散开的扬尘，此时利用在料斗本体100侧边的第一水雾喷头420朝料斗本体100上方喷出的水雾，扬尘与水雾中细小的水珠碰撞会被包裹成团，之后受重力影响而降落，从而抑制扬尘向料斗本体100的外侧蔓延；而当料体全部掉落在料斗本体100时也会产生大量向上的扬尘，此时可以利用位于料斗本体100上方的第二水雾喷头430朝料斗本体100的中心喷射水雾，抑制扬尘向料斗本体100的上方蔓延；通过第一水雾喷头420和第二水雾喷头430的配合使用能够达到良好的抑尘效果。

气体产生装置配合输气管520让气体从输气管520上的喷气孔530喷出，第一水雾喷头420和第二水雾喷头430位于输气管520和料斗本体100之间，喷出的气流能够一定程度上防止第一水雾喷头420喷出的水雾以及扬尘向外侧扩散，促使两者相互接触并向料斗本体100中心运动，进一步防止扬尘向外扩散，达到更好的抑尘效果。

优选地，料斗本体100为矩形料斗，水箱200中间开设有可供料斗本体100置于其中的通孔，料斗本体100的外侧壁与通孔的侧壁固定连接；料斗本体100包括出料口110，水箱200的下端与出料口110齐平。

其中，如图1所示，料斗本体100为现有技术中常见的矩形料斗，水箱200固定连接在料斗下端外围，形成一个整体，让料斗本体100和水箱200一体化。

优选地，矩形的料斗本体100四个外侧壁均安装有喷雾组件以及喷气组件。

其中，如图3和图4所示，每个外侧壁均安装的喷雾组件和喷气组件可以起到更好的抑尘效果，可以防止扬尘从料斗本体100的任一侧蔓延；具体的，从图4中可以看出，料斗本体100的每个侧边均布置有若干交错设置第一水雾喷头420和第二水雾喷头430，第一水雾喷头420和第二水雾喷头430位于同一直线上，同时启动时，能够形成更大面积的水雾，起到更好的抑尘效果；更具体的，从图4可以看出，输气管520上同样也开设有若干的喷气孔530，喷气孔530同时喷气时能够形成更大面积的气流来防止水雾和扬尘向外侧扩散，达到更好的抑尘效果。

优选地，如图2所示，还包括设备箱300，设备箱300底部与水箱200顶部固定连接，设备箱300侧壁与料斗本体100的外侧壁固定连接；雾气产生装置以及气体产生装置均安装在设备箱300内，第一水雾喷头420、第二水雾喷头430以及输气管520均固定安装在设备箱300的上方。

其中，由于装车料斗通常安装在户外，难免遇到各种天气环境，将雾气产生装置和气体产生装置安装在设备箱300内能够起到一定的保护作用。

优选地，还包括输水管410，雾气产生装置为制雾机400，输水管410一端与制雾机400连接，另一端伸入水箱200内部。

其中，制雾机400为现有技术中常见的雾气产生装置，能够通过输水管410将水箱200内的水转化为气雾，再配合第一水雾喷头420和第二水雾喷头430将气雾喷射出。

优选地，气体产生装置为气泵500，气泵500包括进气口510，进气口510伸出设备箱300；输气管520与气泵500的出气端连接，且喷气孔530开设在输气管520的正上方。

其中，气泵500为现有技术中的常见的气体产生装置，气泵500能够通过进气口510将外部的空气吸入，再将空气向输气管520输送，最后通过喷气孔530喷出，喷气孔530位于输气管520的正上方，方便在料斗本体100的上方形成气流来防止扬尘和水雾的扩散。

优选地，水箱200顶部还安装有雨水过滤板210。

其中，如图2和图3所示，水箱200的一部分固定连接有设备箱300，另一部分为雨水过滤板210，由于装车料斗一般是安装在户外，所以通过雨水过滤板210可以收集雨水到水箱200内部，能够节约水资源，同时雨水过滤板210还能够过滤杂物，避免杂物落入水箱200内部。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过上述技术方案，利用喷射方向不同的第一水雾喷头420和第二水雾喷头430，对料斗本体100使用时产生的扬尘起到多方位的抑尘作用，并配合喷气组件达到更好的抑尘效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种具备抑尘功能的装车料斗，包括料斗本体(100)，其特征在于，还包括安装在所述料斗本体(100)外侧的水箱(200)、喷雾组件以及喷气组件；

所述喷雾组件包括雾气产生装置以及与所述雾气产生装置连接的第一水雾喷头(420)和第二水雾喷头(430)，所述第一水雾喷头(420)和所述第二水雾喷头(430)位于所述料斗本体(100)的上方，所述第一水雾喷头(420)的喷射方向朝向所述料斗本体(100)的上方，所述第二水雾喷头(430)的喷射方向朝向所述料斗本体(100)的中心，所述水箱(200)为所述雾气产生装置供水；

所述喷气组件包括气体产生装置和与所述气体产生装置连接的输气管(520)，所述输气管(520)上方开设有喷气孔(530)，所述第一水雾喷头(420)、所述第二水雾喷头(430)均位于所述输气管(520)和所述料斗本体(100)之间。

2.如权利要求1所述的一种具备抑尘功能的装车料斗，其特征在于，所述料斗本体(100)为矩形料斗，所述水箱(200)中间开设有可供所述料斗本体(100)置于其中的通孔，所述料斗本体(100)的外侧壁与所述通孔的侧壁固定连接。

3.如权利要求2所述的一种具备抑尘功能的装车料斗，其特征在于，所述料斗本体(100)包括出料口(110)，所述水箱(200)的下端与所述出料口(110)齐平。

4.如权利要求2所述的一种具备抑尘功能的装车料斗，其特征在于，矩形的所述料斗本体(100)四个外侧壁均安装有所述喷雾组件以及喷气组件。

5.如权利要求4所述的一种具备抑尘功能的装车料斗，其特征在于，还包括设备箱(300)，所述设备箱(300)底部与所述水箱(200)顶部固定连接，所述设备箱(300)侧壁与所述料斗本体(100)的外侧壁固定连接。

6.如权利要求5所述的一种具备抑尘功能的装车料斗，其特征在于，所述水箱(200)顶部还安装有雨水过滤板(210)。

7.如权利要求5所述的一种具备抑尘功能的装车料斗，其特征在于，所述雾气产生装置以及所述气体产生装置均安装在所述设备箱(300)内，所述第一水雾喷头(420)、所述第二水雾喷头(430)以及所述输气管(520)均固定安装在所述设备箱(300)的上方。

8.如权利要求7所述的一种具备抑尘功能的装车料斗，其特征在于，还包括输水管(410)，所述雾气产生装置为制雾机(400)，所述输水管(410)一端与所述制雾机(400)连接，另一端伸入所述水箱(200)内部。

9.如权利要求7所述的一种具备抑尘功能的装车料斗，其特征在于，所述气体产生装置为气泵(500)，所述气泵(500)包括进气口(510)，所述进气口(510)伸出所述设备箱(300)。

10.如权利要求9所述的一种具备抑尘功能的装车料斗，其特征在于，所述输气管(520)与所述气泵(500)的出气端连接，且所述喷气孔(530)开设在所述输气管(520)的正上方。

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