CN213894037U - 一种高频变压器加工用绕线机智能进料台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器加工设备技术领域，且公开了一种高频变压器加工用绕线机智能进料台，包括第一框架，所述第一框架的一侧通过合页铰接有第二框架，所述第一框架和第二框架的内部均栓接有转动辊，所述转动辊的表面套接有传输带，所述第二框架的底部栓接有铰接件，所述铰接件的内部铰接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部铰接有基座，所述基座的底部栓接有底板；本实用新型通过拧动调节螺杆，使调节螺杆通过螺纹套的配合进行转动，然后使调节螺杆通过轴承和第二底座的配合对底板进行支撑固定，随后使用者启动液压伸缩杆，使液压伸缩杆通过铰接件的配合对第二框架进行支撑，从而可以对第二框架的坡度进行调节。

Description

一种高频变压器加工用绕线机智能进料台

技术领域

本实用新型涉及变压器加工设备技术领域，具体为一种高频变压器加工用绕线机智能进料台。

背景技术

高频变压器是工作频率超过中频（10kHz）的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。按工作频率高低，可分为几个档次：10kHz-50kHz、50kHz-100kHz、100kHz～500kHz、500kHz～1MHz、10MHz以上。高频变压器在生产加工时，需要用到绕线机，对其内部的线圈进行绕线。现有的绕线机用进料台结构简单，不能够有效进行坡度调节，同时还不有效避免物料发生掉落的情况，为解决上述问题，我们提供一种高频变压器加工用绕线机智能进料台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频变压器加工用绕线机智能进料台，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频变压器加工用绕线机智能进料台，包括第一框架，所述第一框架的一侧通过合页铰接有第二框架，所述第一框架和第二框架的内部均栓接有转动辊，所述转动辊的表面套接有传输带，所述第二框架的底部栓接有铰接件，所述铰接件的内部铰接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部铰接有基座，所述基座的底部栓接有底板，所述第一框架和第二框架的顶部均栓接有挡板，所述第一框架的一侧栓接有绕线机，所述第一框架的底部栓接有驱动装置。

优选的，所述第一框架底部的两侧均栓接有支撑腿，所述支撑腿的底部栓接有第一底座。

优选的，所述第一框架的底部设置有加固杆，所述加固杆的两端均与支撑腿栓接。

优选的，所述传输带的表面栓接有若干个防滑条，所述防滑条的顶部开设有防滑槽。

优选的，所述底板底部的两侧均栓接有万向轮，所述万向轮安装有锁止器。

优选的，所述底板的两侧均栓接有支块，所述支块的内部栓接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部套接有轴承，所述轴承的底部栓接有第二底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过拧动调节螺杆，使调节螺杆通过螺纹套的配合进行转动，然后使调节螺杆通过轴承和第二底座的配合对底板进行支撑固定，随后使用者启动液压伸缩杆，使液压伸缩杆通过铰接件的配合对第二框架进行支撑，从而可以对第二框架的坡度进行调节；

本实用新型通过启动驱动装置，使驱动装置带动转动辊进行转动，然后转动辊带动传输带进行转动，之后使用者将物料放置在传输带的顶部，随后物料通过挡板和防滑条的配合进行限位，从而能够有效避免发生掉落的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型局部结构俯视图。

图中：1、第一框架；2、第二框架；3、转动辊；4、传输带；5、铰接件；6、液压伸缩杆；7、基座；8、底板；9、挡板；10、绕线机；11、支撑腿；12、第一底座；13、加固杆；14、驱动装置；15、防滑条；16、万向轮；17、支块；18、螺纹套；19、调节螺杆；20、轴承；21、第二底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种高频变压器加工用绕线机智能进料台，包括第一框架1，第一框架1的一侧通过合页铰接有第二框架2，第一框架1和第二框架2的内部均栓接有转动辊3，转动辊3的表面套接有传输带4，第二框架2的底部栓接有铰接件5，铰接件5的内部铰接有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的底部铰接有基座7，基座7的底部栓接有底板8，第一框架1和第二框架2的顶部均栓接有挡板9，第一框架1的一侧栓接有绕线机10，第一框架1的底部栓接有驱动装置14。

进一步的，第一框架1底部的两侧均栓接有支撑腿11，支撑腿11的底部栓接有第一底座12，通过设置第一底座12，能够有效增强支撑腿11的稳定性。

进一步的，第一框架1的底部设置有加固杆13，加固杆13的两端均与支撑腿11栓接，通过设置加固杆13，能够有效对支撑腿11进行加固。

进一步的，传输带4的表面栓接有若干个防滑条15，防滑条15的顶部开设有防滑槽，通过设置防滑条15，能够有效增强传输带4的摩擦力。

进一步的，底板8底部的两侧均栓接有万向轮16，万向轮16安装有锁止器，通过设置万向轮16，能够方便使用者移动底板8。

进一步的，底板8的两侧均栓接有支块17，支块17的内部栓接有螺纹套18，螺纹套18的内部螺纹连接有调节螺杆19，调节螺杆19的底部套接有轴承20，轴承20的底部栓接有第二底座21，能够有效对底板8进行支撑。

工作原理：使用者可以拧动调节螺杆19，使调节螺杆19通过螺纹套18的配合进行转动，然后使调节螺杆19通过轴承20和第二底座21的配合对底板8进行支撑固定，随后使用者启动液压伸缩杆6，使液压伸缩杆6通过铰接件5的配合对第二框架2进行支撑，从而可以对第二框架2的坡度进行调节，随后使用者启动驱动装置14，使驱动装置14带动转动辊3进行转动，然后转动辊3带动传输带4进行转动，之后使用者将物料放置在传输带4的顶部，随后物料通过挡板9和防滑条15的配合进行限位，从而能够有效避免发生掉落的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高频变压器加工用绕线机智能进料台，包括第一框架（1），其特征在于：所述第一框架（1）的一侧通过合页铰接有第二框架（2），所述第一框架（1）和第二框架（2）的内部均栓接有转动辊（3），所述转动辊（3）的表面套接有传输带（4），所述第二框架（2）的底部栓接有铰接件（5），所述铰接件（5）的内部铰接有液压伸缩杆（6），所述液压伸缩杆（6）的底部铰接有基座（7），所述基座（7）的底部栓接有底板（8），所述第一框架（1）和第二框架（2）的顶部均栓接有挡板（9），所述第一框架（1）的一侧栓接有绕线机（10），所述第一框架（1）的底部栓接有驱动装置（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高频变压器加工用绕线机智能进料台，其特征在于：所述第一框架（1）底部的两侧均栓接有支撑腿（11），所述支撑腿（11）的底部栓接有第一底座（12）。

3.根据权利要求2所述的一种高频变压器加工用绕线机智能进料台，其特征在于：所述第一框架（1）的底部设置有加固杆（13），所述加固杆（13）的两端均与支撑腿（11）栓接。

4.根据权利要求1所述的一种高频变压器加工用绕线机智能进料台，其特征在于：所述传输带（4）的表面栓接有若干个防滑条（15），所述防滑条（15）的顶部开设有防滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种高频变压器加工用绕线机智能进料台，其特征在于：所述底板（8）底部的两侧均栓接有万向轮（16），所述万向轮（16）安装有锁止器。

6.根据权利要求1所述的一种高频变压器加工用绕线机智能进料台，其特征在于：所述底板（8）的两侧均栓接有支块（17），所述支块（17）的内部栓接有螺纹套（18），所述螺纹套（18）的内部螺纹连接有调节螺杆（19），所述调节螺杆（19）的底部套接有轴承（20），所述轴承（20）的底部栓接有第二底座（21）。

Images