CN213892481U - 一种机车干燥器电气控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机车干燥器电气控制系统,属于机车干燥器电气控制领域。本实用新型温度传感器采集温度信号传送至控制模块的输入端口,电源模块与控制模块的电源端口连接,控制模块的输出端与工作指示灯连接,控制模块的输出端与加热板的端口连接,控制模块的输出端分别与电磁阀一和电磁阀二的端口连接;电压采集模块的输出端连接到控制模块的输入端。本实用新型一种机车干燥器电气控制系统块体积小,安装方便、便于检修互换、抗干扰能力,针对现场常见多发的干扰信号与脉冲,具有浪涌保护、稳压保护、快恢复保护功能;机车干燥器电气控制模块在处理现场故障时,有指示灯显示故障点便于排查故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机车干燥器电气控制系统,属于机车干燥器电气控制领域。
背景技术
现有机车干燥器使用的是美国GE公司10年前的技术,其干燥器电气控制模块技术老化严重,控制信号输出不灵敏,无法升级换代;易发热,体积庞大,结构复杂,不便于拆装检修维护。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,进而提供一种机车干燥器电气控制系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种机车干燥器电气控制系统,包括控制模块、电源模块、工作指示灯、加热板、电磁阀一、电磁阀二、温度传感器和电压采集模块,温度传感器采集温度信号传送至控制模块的输入端口,电源模块与控制模块的电源端口连接,控制模块的输出端与工作指示灯连接,控制模块的输出端与加热板的端口连接,控制模块的输出端分别与电磁阀一和电磁阀二的端口连接;电压采集模块的输出端连接到控制模块的输入端。
本实用新型一种机车干燥器电气控制系统,所述控制模块输出两路电压驱动电磁阀一和电磁阀二工作,每个电磁阀单独工作。
本实用新型一种机车干燥器电气控制系统,所述指示灯包括供电指示灯、故障提示指示灯和信号指示灯。
本实用新型一种机车干燥器电气控制系统,所述温度传感器采用温敏电阻。
本实用新型一种机车干燥器电气控制系统,所述电磁阀采用12V直流电磁阀。
本实用新型一种机车干燥器电气控制系统,所述控制模块采用ATTINY24A芯片。
本实用新型一种机车干燥器电气控制系统,所述加热板内部发热采用镍铬合金线,外部采用硅橡胶涂覆玻纤布绝缘。
本实用新型一种机车干燥器电气控制系统,模块性能高、功耗低,提升了产品技术先进性;机车干燥器电气控制系统块体积小,安装方便、便于检修互换、抗干扰能力,针对现场常见多发的干扰信号与脉冲,具有浪涌保护、稳压保护、快恢复保护功能;机车干燥器电气控制模块在处理现场故障时,有指示灯显示故障点便于排查故障。
附图说明
图1为本实用新型机车干燥器电气控制系统的框图。
图2为本实用新型机车干燥器电气控制系统的电路图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
实施例一:如图1和图2所示,本实施例所涉及的一种机车干燥器电气控制系统,电气控制系统由控制模块、接口电路及辅助电路等构成的;控制模块对温度和电磁阀状态采集、计时等操作,是依据相应的开关量值对电磁阀和加热装置进行开关控制,以达到模块的整体控制功能。
控制模块的供电范围在DC45-85,额定电压DC74V,以适应机车现有工作条件。
针对现场常见多发的干扰,D6、D7的TVS提供浪涌保护和快恢复保护功能,D2、D3提供稳压保护、R20、C8提供吸收脉冲保护。
控制模块通过信号识别端口能识别机车空压机工作电压,信号识别端口得电代表空压机工作,无电代表不工作。信号识别端口B识别到空压机得电工作时电气控制模块才能正常工作。识别到空压机工作后,电气控制模块信号指示灯亮。
控制信号通过U3光耦将控制模块5脚与信号地接通,光耦将内外信号有效隔离,防止外部干扰。
控制模块正常运行时,按逻辑电路控制2个电磁阀轮流输出电压驱动电磁阀工作,每个电磁阀单独工作,电磁阀工作时间是48s±1s;两个电磁阀工作间隔时间17s±1s。电磁阀工作时对应的2个指示灯亮。两个电磁阀分别受控于Q1和Q2两个开关管,开关管的控制信号取自控制模块的7脚和8脚。F1、F2为两个自恢复保险对电磁阀提供短路防护。
控制模块通过温度传感器识别到温度低于4℃,根据温控器自身电阻触发加热板工作;加热指示灯(红灯)亮,当温度升高到7℃,关断加热装置。
温度传感器JP3将信号通过R15传递给控制模块9脚,控制模块再通过6脚输出电加热信号。门驱动芯片U2识别到控制模块6脚的信号后,驱动开关管Q3来开启和关闭加热板。
控制模块对电磁阀过载有保护作用,当电磁阀阻值变小(小于20欧姆),说明线圈有故障,通过指示灯报警提示。如果电磁阀断线(或者没有接好)也有指示灯报警提示。通过R11和R13将采集到的信号传递到控制模块13脚。
对加热板过载有保护作用,当加热装置短路,电流大于20A,自动切断加热,并通过指示灯报警提示。如果加热装置断线(或者没有接好)也有报警提示。通过R4将采集到的电流信号传递给控制模块12脚。
温度传感器断开或者短路都有报警提示。通过R14将采集到的电流信号传递给控制模块9脚。
控制模块供电指示和故障提示都由状态指示灯实现。正常工作时,状态指示灯每秒一瞬闪,指示故障时,闪的时间要长一些,很容易分辨。
以每秒一瞬闪作为间隔,长闪的次数就是故障类别提示:
长闪1下:SV1故障,SV1灯亮是开路,否则短路;
长闪2下:SV2故障,SV2灯亮是开路,否则短路;
长闪3下:加热故障,还达不到加热温度就提示故障为开路,否则短路或过流;
长闪4下:温度传感器故障,开路或者短路;
长闪5下:电源电压低于45V,或者模块超温。
当出现报警提示时,检查相关线路是否有短路或者开路故障。
通过R18将采集到的电流信号传递给控制模块11脚。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种机车干燥器电气控制系统,其特征在于,机车干燥器电气控制系统包括控制模块、电源模块、工作指示灯、加热板、电磁阀一、电磁阀二、温度传感器和电压采集模块,温度传感器采集温度信号传送至控制模块的输入端口,电源模块与控制模块的电源端口连接,控制模块的输出端与工作指示灯连接,控制模块的输出端与加热板的端口连接,控制模块的输出端分别与电磁阀一和电磁阀二的端口连接;电压采集模块的输出端连接到控制模块的输入端。
2.根据权利要求1所述的机车干燥器电气控制系统,其特征在于,所述控制模块输出两路电压驱动电磁阀一和电磁阀二工作,每个电磁阀单独工作。
3.根据权利要求1所述的机车干燥器电气控制系统,其特征在于,所述指示灯包括供电指示灯、故障提示指示灯和信号指示灯。
4.根据权利要求1所述的机车干燥器电气控制系统,其特征在于,所述温度传感器采用温敏电阻。
5.根据权利要求1所述的机车干燥器电气控制系统,其特征在于,所述电磁阀采用12V直流电磁阀。
6.根据权利要求1所述的机车干燥器电气控制系统,其特征在于,所述控制模块采用ATTINY24A芯片。
7.根据权利要求1所述的机车干燥器电气控制系统,其特征在于,所述加热板内部发热采用镍铬合金线,外部采用硅橡胶涂覆玻纤布绝缘。
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