CN213891809U - 一种包装箱水墨印刷机油墨供给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装箱水墨印刷机油墨供给装置，包括油墨箱和驱动机构；所述油墨箱包括箱体、推板和挡板，所述箱体顶部中心设置有连通箱体内部的进液管，所述推板包括第一推板和第二推板，所述第一推板和第二推板均为同轴设置于箱体内左部和右部的圆形板体，所述第一推板和第二推板之间间隔设置有多个竖直的挡板，所述每个挡板的上端固定于箱体内周壁顶部、下端和箱体内周壁底部之间有间距；所述驱动机构包括推杆、承载板和驱动电机。本实用新型解决了油墨箱内的油墨中的颜料容易沉积在油墨箱内部底面上，造成涂敷在印版上的油墨色度不均匀，影响印刷质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种包装箱水墨印刷机油墨供给装置。
背景技术
包装箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至包装箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程，包装箱印刷机的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
印刷机把墨涂敷于印版上的油墨是由油墨箱提供的，长期使用后的油墨箱内的油墨中的颜料容易沉积在油墨箱内部底面上，造成涂敷在印版上的油墨色度不均匀，影响印刷质量。
发明内容
本实用新型为解决油墨箱内的油墨中的颜料容易沉积在油墨箱内部底面上，造成涂敷在印版上的油墨色度不均匀，影响印刷质量的问题，提供一种包装箱水墨印刷机油墨供给装置，能够在油墨箱出液的过程中对油墨进行搅动，提高印刷质量。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：
一种包装箱水墨印刷机油墨供给装置，包括油墨箱和驱动机构；
所述油墨箱包括箱体、推板和挡板，所述箱体为中空圆柱体，所述箱体左端中心设置有贯穿箱体左侧板内外侧面的方形通孔，所述箱体左右两端上部均设置有贯穿箱体左右侧板内外侧面的气孔，所述箱体顶部中心设置有连通箱体内部的进液管，所述箱体底部中心设置有贯穿箱体底部的圆形通孔，所述圆形通孔外同轴安装有出液斗，所述出液斗为上端直径大于下端直径的上下两端开口的中空圆台，所述出液斗上端固定于箱体底部下面的圆形通孔处、下端连接有出液管，所述推板包括第一推板和第二推板，所述第一推板和第二推板均为同轴设置于箱体内左部和右部的圆形板体，所述第一推板和第二推板分别和箱体左右两端平行，所述第一推板的圆周面上设置有和箱体左部内周壁无间隙接触的第一密封圈，所述第一推板左侧面上设置有多个连接第一推板和箱体内部左端面的拉伸弹簧，所述第二推板的圆周面上设置有和箱体右部内周壁无间隙接触的第二密封圈，所述第二推板右侧面上设置有多个连接第二推板和箱体右侧板内侧面的压缩弹簧，所述第一推板和第二推板之间间隔设置有多个竖直的挡板，所述每个挡板的上端固定于箱体内周壁顶部、下端和箱体内周壁底部之间有间距；
所述驱动机构包括推杆、承载板和驱动电机，所述推杆为长方形杆体，所述推杆右端位于箱体内且固定连接第一推板左侧面中心、左端穿过箱体左端的方形通孔位于箱体外侧，所述位于箱体外侧的推杆顶面左部间隔设置有多个齿牙，所述承载板包括横板和竖板，所述横板位于推杆下侧且固定于箱体左端面上，所述竖板位于推杆后侧且固定连接横板后端，所述竖板顶端高于推杆顶面，所述竖板后侧面上部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有驱动轴，所述驱动轴前端穿过竖板位于竖板前侧，所述驱动轴前端连接有位于推杆上方的扇形齿轮，所述扇形齿轮的弧形面上的齿和推杆上的齿牙相啮合。
进一步地，所述推杆和方形通孔之间设置有固定在方形通孔上的第三密封圈。
进一步地，所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均为橡胶材料制成的环状体。
进一步地，所述进液管和出液管上分别设置有第一止回阀和第二止回阀。
进一步地，所述每个挡板均是横截面为菱形的板体。
进一步地，所述挡板的前后两棱边顶部连线、底部连线构成的竖直面和箱体左右端面平行，每个挡板前后两侧均和箱体前后内侧壁之间有间距，所述每相邻两个挡板之间的间距相等。
进一步地，所述压缩弹簧呈自然状态时，第二推板的左侧面和多个挡板中最右端的挡板之间有间距。
进一步地，所述推杆向右运动到极限状态时，第一推板和多个挡板中最左端的挡板之间有间距，推杆顶面多个齿牙中最右端的齿牙和箱体左端面之间有间距。
进一步地，所述箱体的左右两端开口，箱体左右两端开口处分别安装有密封左右两端开口的左侧板和右侧板。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型在使用时，启动驱动电机，扇形齿轮和推杆上齿牙相啮合推动推杆向右运动，使第一推板靠近多个挡板中最左端的挡板，关闭驱动电机，关闭出液管上的第二止回阀，打开进液管上的第一止回阀对油墨箱进行注入油墨，直至液面靠近箱体内周壁顶部，打开出液管上的第二止回阀，关闭进液管上的第一止回阀，进行输出油墨，再次启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴逆时针转动，扇形齿轮随着驱动轴逆时针转动，在扇形齿轮和推杆啮合时，推杆向右运动，扇形齿轮脱离推杆时，第一推板在拉伸弹簧的作用下向左运动，第一推板向右移动会推动油墨向右移动，油墨向右运动时会推动第二推板向右移动，第一推板在拉伸弹簧的作用下向左运动时，油墨会在第二推板的作用下向左移动，油墨向左或向右的移动会受到挡板的搅拌，油墨中的颜料不会沉积，本实用新型解决了油墨箱内的油墨中的颜料容易沉积在油墨箱内部底面上，造成涂敷在印版上的油墨色度不均匀，影响印刷质量的问题。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是图1中A-A处的剖视图；
图3是本实用新型的挡板的结构示意图。
附图中标号为：1为横板，2为推杆，3为齿牙，4为驱动电机，5为竖板，6为驱动轴，7为扇形齿轮，8为箱体，9为第一密封圈，10为第一推板，11为第一止回阀，12为进液管，13为挡板，14为第二推板，15为压缩弹簧，16为第二止回阀，17为出液管，18为出液斗，19为圆形通孔，20为拉伸弹簧，21为第二密封圈，22为第三密封圈，23为气孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如图1～图3所示，一种包装箱水墨印刷机油墨供给装置，包括油墨箱和驱动机构；
所述油墨箱包括箱体8、推板和挡板13，所述箱体8为中空圆柱体，所述箱体8左端中心设置有贯穿箱体8左侧板内外侧面的方形通孔，所述箱体左右两端上部均设置有贯穿箱体左右侧板内外侧面的气孔23，所述箱体8顶部中心设置有连通箱体8内部的进液管12，所述箱体8底部中心设置有贯穿箱体8底部的圆形通孔19，所述圆形通孔19外同轴安装有出液斗18，所述出液斗18为上端直径大于下端直径的上下两端开口的中空圆台，所述出液斗18上端固定于箱体8底部下面的圆形通孔19处、下端连接有出液管17，所述推板包括第一推板10和第二推板14，所述第一推板10和第二推板14均为同轴设置于箱体8内左部和右部的圆形板体，所述第一推板10和第二推板14分别和箱体8左右两端平行，所述第一推板10的圆周面上设置有和箱体8左部内周壁无间隙接触的第一密封圈9，所述第一推板10左侧面上设置有多个连接第一推板10和箱体8内部左端面的拉伸弹簧20，所述第二推板14的圆周面上设置有和箱体8右部内周壁无间隙接触的第二密封圈21，所述第二推板14右侧面上设置有多个连接第二推板14和箱体8右侧板内侧面的压缩弹簧15，所述第一推板10和第二推板14之间间隔设置有多个竖直的挡板13，所述每个挡板13的上端固定于箱体8内周壁顶部、下端和箱体8内周壁底部之间有间距，所述每个挡板13均是横截面为菱形的板体，所述挡板13的前后两棱边顶部连线、底部连线构成的竖直面和箱体8左右端面平行，每个挡板13前后两侧均和箱体8前后内侧壁之间有间距，所述每相邻两个挡板13之间的间距相等；
所述驱动机构包括推杆2、承载板和驱动电机4，所述推杆2为长方形杆体，所述推杆2右端位于箱体8内且固定连接第一推板10左侧面中心、左端穿过箱体8左端的方形通孔位于箱体8外侧，所述位于箱体8外侧的推杆2顶面左部间隔设置有多个齿牙3，所述承载板包括横板1和竖板5，所述横板1位于推杆2下侧且固定于箱体8左端面上，所述竖板5位于推杆2后侧且固定连接横板1后端，所述竖板5顶端高于推杆2顶面，所述竖板5后侧面上部设置有驱动电机4，所述驱动电机4输出端连接有驱动轴6，所述驱动轴6前端穿过竖板5位于竖板5前侧，所述驱动轴6前端连连接有位于推杆2上方的扇形齿轮7，所述扇形齿轮7的弧形面上的齿和推杆2上的齿牙3相啮合。
所述推杆2和方形通孔之间设置有固定在方形通孔上的第三密封圈22，所述第一密封圈9、第二密封圈21和第三密封圈22均为橡胶材料制成的环状体。
所述进液管12和出液管17上分别设置有第一止回阀11和第二止回阀16。
所述压缩弹簧15呈自然状态时，第二推板的左侧面和多个挡板13中最右端的挡板13之间有间距，所述推杆2向右运动到极限状态时，第一推板10和多个挡板13中最左端的挡板13之间有间距，推杆2顶面多个齿牙3中最右端的齿牙3和箱体8左端面之间有间距。
所述箱体8的左右两端开口，箱体8左右两端开口处分别安装有密封左右两端开口的左侧板和右侧板。
使用时，启动驱动电机，扇形齿轮和推杆上齿牙相啮合推动推杆向右运动，使第一推板靠近多个挡板中最左端的挡板，关闭驱动电机，关闭出液管上的第二止回阀，打开进液管上的第一止回阀对油墨箱进行注入油墨，直至液面靠近箱体内周壁顶部，打开出液管上的第二止回阀，关闭进液管上的第一止回阀，进行输出油墨，再次启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动逆时针转动，扇形齿轮随着驱动轴逆时针转动，在扇形齿轮和推杆啮合时，推杆向右运动，扇形齿轮脱离推杆时，第一推板在拉伸弹簧的作用下向左运动，第一推板向右移动会推动油墨向右移动，油墨向右运动时会推动第二推板向右移动，第一推板在拉伸弹簧的作用下向左运动时，油墨会在第二推板的作用下向左移动，油墨向左或向右的移动会受到挡板的搅拌，油墨中的颜料不会沉积，本实用新型解决了油墨箱内的油墨中的颜料容易沉积在油墨箱内部底面上，造成涂敷在印版上的油墨色度不均匀，影响印刷质量的问题。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施例，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，凡是对实用新型的技术方案进行多种等同或等效的变形或替换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种包装箱水墨印刷机油墨供给装置，其特征在于，包括油墨箱和驱动机构；
所述油墨箱包括箱体（8）、推板和挡板（13），所述箱体（8）为中空圆柱体，所述箱体（8）左端中心设置有贯穿箱体（8）左侧板内外侧面的方形通孔，所述箱体左右两端上部均设置有贯穿箱体左右侧板内外侧面的气孔（23），所述箱体（8）顶部中心设置有连通箱体（8）内部的进液管（12），所述箱体（8）底部中心设置有贯穿箱体（8）底部的圆形通孔（19），所述圆形通孔（19）外同轴安装有出液斗（18），所述出液斗（18）为上端直径大于下端直径的上下两端开口的中空圆台，所述出液斗（18）上端固定于箱体（8）底部下面的圆形通孔（19）处、下端连接有出液管（17），所述推板包括第一推板（10）和第二推板（14），所述第一推板（10）和第二推板（14）均为同轴设置于箱体（8）内左部和右部的圆形板体，所述第一推板（10）和第二推板（14）分别和箱体（8）左右两端平行，所述第一推板（10）的圆周面上设置有和箱体（8）左部内周壁无间隙接触的第一密封圈（9），所述第一推板（10）左侧面上设置有多个连接第一推板（10）和箱体（8）左侧板内侧面的拉伸弹簧（20），所述第二推板（14）的圆周面上设置有和箱体（8）右部内周壁无间隙接触的第二密封圈（21），所述第二推板（14）右侧面上设置有多个连接第二推板（14）和箱体（8）右侧板内侧面的压缩弹簧（15），所述第一推板（10）和第二推板（14）之间间隔设置有多个竖直的挡板（13），所述每个挡板（13）的上端固定于箱体（8）内周壁顶部、下端和箱体（8）内周壁底部之间有间距；
所述驱动机构包括推杆（2）、承载板和驱动电机（4），所述推杆（2）为长方形杆体，所述推杆（2）右端位于箱体（8）内且固定连接第一推板（10）左侧面中心、左端穿过箱体（8）左端的方形通孔位于箱体（8）外侧，所述位于箱体（8）外侧的推杆（2）顶面左部间隔设置有多个齿牙（3），所述承载板包括横板（1）和竖板（5），所述横板（1）位于推杆（2）下侧且固定于箱体（8）左端面上，所述竖板（5）位于推杆（2）后侧且固定连接横板（1）后端，所述竖板（5）顶端高于推杆（2）顶面，所述竖板（5）后侧面上部设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出端连接有驱动轴（6），所述驱动轴（6）前端穿过竖板（5）位于竖板（5）前侧，所述驱动轴（6）前端连接有位于推杆（2）上方的扇形齿轮（7），所述扇形齿轮（7）的弧形面上的齿和推杆（2）上的齿牙（3）相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱水墨印刷机油墨供给装置，其特征在于，所述推杆（2）和方形通孔之间设置有固定在方形通孔上的第三密封圈（22）。
3.根据权利要求2所述的一种包装箱水墨印刷机油墨供给装置，其特征在于，所述第一密封圈（9）、第二密封圈（21）和第三密封圈（22）均为橡胶材料制成的环状体。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱水墨印刷机油墨供给装置，其特征在于，所述进液管（12）和出液管（17）上分别设置有第一止回阀（11）和第二止回阀（16）。
5.根据权利要求1所述的一种包装箱水墨印刷机油墨供给装置，其特征在于，所述每个挡板（13）均是横截面为菱形的板体。
6.根据权利要求5所述的一种包装箱水墨印刷机油墨供给装置，其特征在于，所述挡板（13）的前后两棱边顶部连线、底部连线构成的竖直面和箱体（8）左右端面平行，每个挡板（13）前后两侧均和箱体（8）前后内侧壁之间有间距，每相邻两个所述挡板（13）之间的间距相等。
7.根据权利要求1所述的一种包装箱水墨印刷机油墨供给装置，其特征在于，所述压缩弹簧（15）呈自然状态时，第二推板（14）的左侧面和多个挡板（13）中最右端的挡板（13）之间有间距。
8.根据权利要求1所述的一种包装箱水墨印刷机油墨供给装置，其特征在于，所述推杆（2）向右运动到极限状态时，第一推板（10）和多个挡板（13）中最左端的挡板（13）之间有间距，推杆（2）顶面多个齿牙（3）中最右端的齿牙（3）和箱体（8）左端面之间有间距。
9.根据权利要求1所述的一种包装箱水墨印刷机油墨供给装置，其特征在于，所述箱体（8）的左右两端开口，箱体（8）左右两端开口处分别安装有密封左右两端开口的左侧板和右侧板。
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