CN207449405U - 一种胶囊印字机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶囊印字机，其包括机架，电机、工作台、输送链板、钢模轮，转印胶轮、清理钢轮；所述的工作台安装在机架上，工作台上设有输送链板，输送链板上设有两排条形槽，工作台上方设有转印胶轮、钢模轮和清理钢轮；所述的钢模轮和清理钢轮设于转印胶轮的两侧，且分别与转印胶轮表面相切；钢模轮下方设有油墨槽，清理钢轮下方设有清理槽；所述的电机通过传动机构与输送链板、转印胶轮传动连接。本实用新型可以清理残留在转印胶轮上的油墨，提高印字质量，采用双排条形槽放置空心胶囊，提高了工作效率。

Description

一种胶囊印字机

技术领域

本实用新型属于生物制药设备技术领域，尤其涉及一种胶囊印字机。

背景技术

胶囊剂，是指药物类内容物装填于空胶囊中制成的制剂。主要包括硬胶囊和软胶囊两种。硬胶囊是指将一定量的药物加辅料制成均匀的粉末或颗粒，填充于空心胶囊壳中制成，或将药物直接分装于空心胶囊壳中制成；软胶囊是指将一定量的药液密封于球形或椭圆形的软质囊材中，可用滴制法或压制法制备，软质囊材是指由明胶、甘油或适宜的药用材料制成。

胶囊生产时，需要在胶囊壳表面上印刷药品名称等文字，胶囊上印字可起到美化胶囊外观，加大产品广告效应以及防伪的效果。胶囊生产最后的工序是印字后包装出厂，如果印字机构出现故障，检查不及时，会出现废品一起被包装的情况。现有的胶囊印字机，由于胶囊与传送链板之间有相对滑动，存在胶囊上印出的字迹模糊不清，印字效果不好的问题。当转印胶轮上的字未能完全印在胶囊上时，残留的油墨留在转印胶轮上，影响下一次的转印。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种提高转印胶轮转印质量，清理转印胶轮上残留油墨的胶囊印字机。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型提供一种胶囊印字机，其包括机架、电机、工作台、输送链板、钢模轮，转印胶轮、清理钢轮、油墨槽；所述的工作台安装在机架上，工作台上设有输送链板，输送链板上设有两排条形槽，工作台上方设有转印胶轮、钢模轮和清理钢轮；所述的钢模轮和清理钢轮设于转印胶轮的两侧，且分别与转印胶轮表面相切；钢模轮下方设有油墨槽，油墨槽内设有注墨器，清理钢轮下方设有清理槽，清理钢轮的一侧设有铲板，铲板与清理钢轮的表面相切；所述的电机通过传动机构与输送链板、转印胶轮传动连接。

优选地，所述的转印胶轮和条形槽的正下方固定有支撑块，支撑块的上表面为圆弧形，与转印胶轮的弧度相同。

优选地，所述的条形槽内放置空心胶囊。

优选地，所述的输送链板左端设有入料口，右端设有出料口。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型结构简单，而且采用双排条形槽，可以大大提高工作效率。

2、本实用新型设计的清理装置，可以清除转印胶轮上未完全转印到胶囊上的油墨，防止影响下一颗胶囊的的印字效果。

3、本实用新型采取的支撑块，可以防止在转印过程中，胶囊与转印胶轮相对滑动，提高印字效果。

附图说明

图1为本实用新型胶囊印字机的结构示意图；

图2为本实用新型中输送链板的示意图；

示意图中的标注说明：1-机架；2-电机；3-工作台；4-输送链板；5-钢模轮；6-转印胶轮；7-清理钢轮；8-油墨槽；9-清理槽；10-注墨器；11-铲板；12-支撑块；13-入料口；14-出料口；41-条形槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1和图2所示，本实施例涉及一种胶囊印字机，其包括机架1，电机2、工作台3、输送链板4、钢模轮5，转印胶轮6、清理钢轮7。所述的工作台3安装在机架1上，工作台3上设有输送链板4，输送链板左端设有入料口13，右端设有出料口14，输送链板4上设有两排条形槽41，条形槽41内放置胶囊。工作台3上方设有转印胶轮6、钢模轮5和清理钢轮7；所述的钢模轮5和清理钢轮7设于转印胶轮6的两侧，且分别与转印胶轮6表面相切；钢模轮5上设有与条形槽41内胶囊相对应的凹版文字，钢模轮5下方设有油墨槽8，油墨槽8内设有注墨器10，清理钢轮7下方设有清理槽9，清理钢轮7的一侧设有铲板11，铲板11与清理钢轮7的表面相切。所述的电机2通过传动机构与输送链板4、转印胶轮6传动连接。转印胶轮6和条形槽41的正下方固定有支撑块12，支撑块12的上表面为圆弧形，与转印胶轮6的弧度相同。

本实用新型工作过程：

启动电机2，电机2带动输送链板4和转印胶轮6运转，转印胶轮6带动钢模轮5和清理钢轮7同时转动。转印胶轮6逆时针旋转，钢模轮5和清理钢轮7顺时针旋转。注墨器10将油墨注射在钢模轮5的凹版文字内，钢模轮5上凹版文字内的油墨与转印胶轮6接触后，将油墨转印在转印胶轮6上，胶囊由入料口11排序调整后进入输送链板4的条形槽41内，随输送链板4向右移动，胶囊进入支撑块12的圆弧形凹槽中后，转印胶轮6与正下方的胶囊接触，将油墨转印在胶囊上，之后胶囊被带出圆弧形凹槽，由出料口排出。转印胶轮6继续转动，转印胶轮6上残留的油墨与清理钢轮7接触，油墨转印在清理钢轮7上，清理钢轮7上的油墨通过铲板将其铲除。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种胶囊印字机，其特征在于，其包括机架、电机、工作台、输送链板、钢模轮，转印胶轮、清理钢轮、油墨槽；所述的工作台安装在机架上，工作台上设有输送链板，输送链板上设有两排条形槽，工作台上方设有转印胶轮、钢模轮和清理钢轮；所述的钢模轮和清理钢轮设于转印胶轮的两侧，且分别与转印胶轮表面相切；钢模轮下方设有油墨槽，油墨槽内设有注墨器，清理钢轮下方设有清理槽，清理钢轮的一侧设有铲板，铲板与清理钢轮的表面相切；所述的电机通过传动机构与输送链板、转印胶轮传动连接。

2.根据权利要求1所述的胶囊印字机，其特征在于，所述的转印胶轮和条形槽的正下方固定有支撑块，支撑块的上表面为圆弧形，与转印胶轮的弧度相同。

3.根据权利要求1所述的胶囊印字机，其特征在于，所述的条形槽内放置空心胶囊。

4.根据权利要求1所述的胶囊印字机，其特征在于，所述的输送链板左端设有入料口，右端设有出料口。