CN213890451U - 一种软瓷生产用浆料均铺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种软瓷生产用浆料均铺装置。包括输送带型模具、压料轮、料仓、输送泵和扁口料嘴，输送带型模具上设有两个柔性挡条，两个柔性挡条均沿着输送带型模具的长度方向延伸布置，且两个柔性挡条分别位于输送带型模具宽度方向的相对两侧，压料轮上设有两个环槽，两个环槽与柔性挡条一一对应，输送带型模具包括平直段和倾斜段，料仓的顶部为敞口，且料仓位于倾斜段的下方，料仓用于存储软瓷浆液，扁口料嘴用于将软瓷浆液倾倒至平直段上，压料轮与平直段相对应。通过采用本实用新型的软瓷生产用浆料均铺装置，避免了输送带型模具在使用时容易产生软瓷浆液侧流的问题，实现了软瓷浆液的回收，避免了浪费。

Description

一种软瓷生产用浆料均铺装置

技术领域

本实用新型涉及一种软瓷生产用浆料均铺装置。

背景技术

软瓷是一种新型的建筑装饰材料，软瓷的生产工序包括制浆、铺浆、烘干等。其中铺浆是将液态的软瓷浆液倒在片状模具上，由于铺浆作业主要通过人工完成，软瓷浆液的厚薄不易控制。为了解决上述问题，现有技术中也有将输送带设计为输送带型模具的设计，输送带型模具兼具输送带和模具的功能，且可弯曲。输送时，输送带型模具的凹陷处会形成存储软瓷浆液的存储空间，当输送带型模具通过软瓷浆液时，软瓷浆液会附着在输送带型模具上。但是，上述输送带型模具在使用时，存在软瓷浆液侧流的问题，即软瓷浆液容易沿着输送带型模具的宽度方向溢流出，造成软瓷浆液的浪费，且污染加工场地。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软瓷生产用浆料均铺装置，用于解决现有技术中软瓷浆液容易在输送带型模具上侧流的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种软瓷生产用浆料均铺装置，采用如下的技术方案：

一种软瓷生产用浆料均铺装置包括输送带型模具、压料轮、料仓、输送泵和扁口料嘴，所述输送带型模具上设有两个柔性挡条，两个柔性挡条均沿着输送带型模具的长度方向延伸布置，且两个柔性挡条分别位于输送带型模具宽度方向的相对两侧，所述压料轮上设有两个环槽，两个环槽与所述柔性挡条一一对应且用于供对应的供柔性挡条横向插入，所述输送带型模具包括平直段和倾斜段，所述料仓的顶部为敞口，且所述料仓位于倾斜段的下方，所述料仓用于存储软瓷浆液，所述输送泵用于将料仓内的软瓷浆液输送至扁口料嘴处，所述扁口料嘴用于将软瓷浆液倾倒至所述平直段上，所述压料轮与所述平直段相对应。

进一步的，还包括刮板，所述刮板设在料仓的顶部敞口处，且用于刮挡沿着所述倾斜段流淌的柔性浆液。

进一步的，所述刮板具有第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面和第二倾斜面相对设置，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面的相交处用于与所述输送带型模具接触。

进一步的，还包括输送管路，所述输送管路的一端与输送泵连通，另一端与所述扁口料嘴连通。

进一步的，所述输送泵设在料仓的顶部，所述输送泵和所述倾斜段间隔设定间距。

进一步的，所述扁口料嘴为锥型，且所述扁口料嘴尺寸较大的一端与所述输送管路连通，尺寸较小的一端用于朝向输送带型模具。

进一步的，所述扁口料嘴具有出口，所述扁口料嘴的出口为一字型。

进一步的，还包括支撑架，所述压料轮转动装配在支撑架上。

进一步的，所述柔性挡条分体设置，且包括多个挡条段，各挡条段沿着输送带型模具的长度方向依次设置且相邻两个挡条段用于朝向彼此的端面相接触。

进一步的，所述柔性挡条的横截面为三角形，所述环槽为截面为V型的V型槽。

本实用新型实施例一种软瓷生产用浆料均铺装置与现有技术相比，其有益效果在于：通过采用本实用新型的软瓷生产用浆料均铺装置，使用过程中，两个柔性挡条能够将软瓷浆液阻挡在中间，压料轮则能够对输送带型模具的平直段上的软瓷浆液滚压铺平，滚压过程中富余的软瓷浆液会在两个柔性挡条之间流动，并沿着倾斜段回流至料仓内，从而避免了输送带型模具在使用时容易产生软瓷浆液侧流的问题，实现了软瓷浆液的回收，避免了浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例的软瓷生产用浆料均铺装置的整体结构主视示意图；

图2是本实用新型实施例的软瓷生产用浆料均铺装置的整体结构俯视示意图；

图3是本实用新型实施例的软瓷生产用浆料均铺装置的压料轮的结构示意图。

图中，料仓1；输送泵2；输送管路3；扁口料嘴4；倾斜段5；刮板6；支撑架7；输送辊8；输送带型模具9；压料轮10；柔性挡条11；环槽12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例优选实施例的一种软瓷生产用浆料均铺装置包括输送带型模具9、压料轮10、料仓1、输送泵2和扁口料嘴4，所述输送带型模具9上设有两个柔性挡条11，两个柔性挡条11均沿着输送带型模具9的长度方向延伸布置，且两个柔性挡条11分别位于输送带型模具9宽度方向的相对两侧，所述压料轮10上设有两个环槽12，两个环槽12与所述柔性挡条11一一对应且用于供对应的供柔性挡条11横向插入，所述输送带型模具9包括平直段和倾斜段5，所述料仓1的顶部为敞口，且所述料仓1位于倾斜段5的下方，所述料仓1用于存储软瓷浆液，所述输送泵2用于将料仓1内的软瓷浆液输送至扁口料嘴4处，所述扁口料嘴4用于将软瓷浆液倾倒至所述平直段上，所述压料轮10与所述平直段相对应。

具体地，本实施例中输送带型模具9类似输送皮带，输送带型模具9兼具输送带和模具的功能，由于输送带型模具9为现有技术，本实施例中不再详述。

如图1所示，本实施例中输送带型模具9具有倾斜段5和平直段(未示出)，其中倾斜段5位于平直段的左侧，本实施例中平直段沿着水平方向水平布置，倾斜段5则倾斜向下布置，当输送带型模具9上倒入软瓷浆液时，软瓷浆液能够从平直段流淌至倾斜段5。本实施例中输送带型模具9由多个输送辊8张紧支撑，由于通过输送辊8张紧支撑为现有技术中，本实施例中不再详述。

本实施例中输送带型模具9上设有两条柔性挡条11，柔性挡条11可以与输送带型模具9一体设置，也可以采用粘贴、螺钉固定的方式后期固定在输送带型模具9上。柔性挡条11的材质可以与输送带型模具9的材质相同，也可以采用橡胶、硅胶等柔性材料。如图2所示，本实施例中两条柔性挡条11均沿着输送带型模具9的长度方向(如图2中左右方向)延伸布置。两条柔性挡条11分别位于输送带型模具9宽度方向的两侧。两条柔性挡条11能够起到围挡的作用，从而避免了软瓷浆液沿着输送带型模具9的宽度方向溢流的问题。

如图2所示，本实施例中软瓷生产用浆料均铺装置还包括支撑架7，支撑架7为两个相对布置的立板，本实施例中压料轮10转动装配在两个立板之间，压料轮10位于输送带型模具9平直段的上方，且压料轮10能够对平直段上的软瓷浆液滚压铺平。

如图3所示，本实施例中在压料轮10上设有两个环槽12，两个环槽12分别设在压料轮10延伸方向的两端，且两个环槽12与两条柔性挡条11一一对应，当压料轮10滚压平直段上的软瓷浆液时，两条柔性挡条11会分别横向插入对应的环槽12内，从而起到一定的密封作用。

为了方便两条柔性挡条11的插入，本实施例中柔性挡条11的横截面为三角形，环槽12为截面为V型的V型槽。通过柔性挡条11相对两侧的倾斜面可以将柔性挡条11引导至环槽12内，且具有校准效果。

由于输送带型模具9在使用过程中会弯折，为了避免柔性挡条11的设置造成输送带型模具9不易弯折的情况，本实施例中柔性挡条11分体设置，各柔性挡条11均包括多个挡条段，各挡条段沿着输送带型模具9的长度方向(如图2中从左至右的方向)依次设置且相邻两个挡条段用于朝向彼此的端面相接触。这样当输送带型模具9弯折时，对应的挡条段之间会张开，从而方便了输送带型模具9的弯折，此外，当处于平直段时，任意相邻两个挡条段之间又会贴合接触，从而避免了软瓷浆液从两个挡条段之间溢出的情况。

本实施例中料仓1的顶部为敞口，料仓1设在输送带型模具9的倾斜段5的下方，当软瓷浆液沿着倾斜段5流淌时，软瓷浆液会直接落入料仓1内。

本实施例中输送泵2设在料仓1的顶部，输送泵2位于料仓1顶部敞口的左侧，输送泵2和倾斜段5之间间隔一定间距，从而避免了软瓷浆液落在输送泵2上的情况。本实施例中输送泵2上连接有输送管路3，输送管路3为L型，输送管路3的另一端连接有扁口料嘴4，本实施例中扁口料嘴4位于平直段的上方。本实施例中扁口料嘴4为锥型，扁口料嘴4尺寸较大的一端与输送管路3连通，尺寸较小的一端用于朝向输送带型模具9，本实施例中扁口料嘴4具有出口，扁口料嘴4的出口为一字型且沿着输送带型模具9的宽度方向延伸，这样从扁口料嘴4排出的软瓷浆液会直接平铺在输送带型模具9的平直段上。

为了避免软瓷浆液沿着输送带型模具9流淌并滴落至料仓1外侧的情况，本实施例中在料仓1的顶部敞口处还设有刮板6，刮板6具有第一倾斜面和第二倾斜面，第一倾斜面和第二倾斜面相对设置，其中第一倾斜面朝向输送泵2一侧，第二倾斜面朝向支撑架7一侧，第一倾斜面和第二倾斜面的相交处用于与输送带型模具9轻微接触。第一倾斜面和第二倾斜面具有引导作用，从而使得软瓷浆液能够直接流入料仓1内。

综上，本实用新型实施例提供一种软瓷生产用浆料均铺装置，其通过采用本实用新型的软瓷生产用浆料均铺装置，使用过程中，两个柔性挡条11能够将软瓷浆液阻挡在中间，压料轮10则能够对输送带型模具9的平直段上的软瓷浆液滚压铺平，滚压过程中富余的软瓷浆液会在两个柔性挡条11之间流动，并沿着倾斜段5回流至料仓1内，从而避免了输送带型模具9在使用时容易产生软瓷浆液侧流的问题，实现了软瓷浆液的回收，避免了浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种软瓷生产用浆料均铺装置，其特征在于，包括输送带型模具、压料轮、料仓、输送泵和扁口料嘴，所述输送带型模具上设有两个柔性挡条，两个柔性挡条均沿着输送带型模具的长度方向延伸布置，且两个柔性挡条分别位于输送带型模具宽度方向的相对两侧，所述压料轮上设有两个环槽，两个环槽与所述柔性挡条一一对应且用于供对应的供柔性挡条横向插入，所述输送带型模具包括平直段和倾斜段，所述料仓的顶部为敞口，且所述料仓位于倾斜段的下方，所述料仓用于存储软瓷浆液，所述输送泵用于将料仓内的软瓷浆液输送至扁口料嘴处，所述扁口料嘴用于将软瓷浆液倾倒至所述平直段上，所述压料轮与所述平直段相对应。

2.根据权利要求1所述的软瓷生产用浆料均铺装置，其特征在于：还包括刮板，所述刮板设在料仓的顶部敞口处，且用于刮挡沿着所述倾斜段流淌的柔性浆液。

3.根据权利要求2所述的软瓷生产用浆料均铺装置，其特征在于：所述刮板具有第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面和第二倾斜面相对设置，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面的相交处用于与所述输送带型模具接触。

4.根据权利要求1所述的软瓷生产用浆料均铺装置，其特征在于：还包括输送管路，所述输送管路的一端与输送泵连通，另一端与所述扁口料嘴连通。

5.根据权利要求4所述的软瓷生产用浆料均铺装置，其特征在于：所述输送泵设在料仓的顶部，所述输送泵和所述倾斜段间隔设定间距。

6.根据权利要求4所述的软瓷生产用浆料均铺装置，其特征在于：所述扁口料嘴为锥型，且所述扁口料嘴尺寸较大的一端与所述输送管路连通，尺寸较小的一端用于朝向输送带型模具。

7.根据权利要求6所述的软瓷生产用浆料均铺装置，其特征在于：所述扁口料嘴具有出口，所述扁口料嘴的出口为一字型。

8.根据权利要求1所述的软瓷生产用浆料均铺装置，其特征在于：还包括支撑架，所述压料轮转动装配在支撑架上。

9.根据权利要求1所述的软瓷生产用浆料均铺装置，其特征在于：所述柔性挡条分体设置，且包括多个挡条段，各挡条段沿着输送带型模具的长度方向依次设置且相邻两个挡条段用于朝向彼此的端面相接触。

10.根据权利要求1所述的软瓷生产用浆料均铺装置，其特征在于：所述柔性挡条的横截面为三角形，所述环槽为截面为V型的V型槽。

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