CN213889800U - 一种机器人微阀扭力扳手拆卸转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机器人微阀扭力扳手拆卸转接头，包括：转接头本体，所述转接头本体的两端分别设置有第一接口组件、第二接口组件，所述第一接口组件的开放端与微阀相适配，所述第二接口组件的开放端大小与市场通用的扭力扳手大小相适配。本实用新型中，工作时，首先将第一接口组件与微阀连接，第二接口组件与扭力扳手连接，实现用普通的扭力扳手控制微阀的安装力矩，克服了现有的微阀拆卸工具无法对接市场用扭力扳手的问题。

Description

一种机器人微阀扭力扳手拆卸转接头

技术领域

本实用新型涉及涂装厂微阀维修设备技术领域，尤其涉及一种机器人微阀扭力扳手拆卸转接头。

背景技术

涂装车间喷涂机器人使用SAMES公司生产的雾化器，SAMES机器人雾化器微阀为易损件，需经常拆换或拆卸清洗，微阀的拆装有规定的扭矩范围，过大或过小都可能造成雾化器出现损坏。

SAMES公司配送的通用拆装工具不是普遍使用的，而且价格昂贵，一般的汽车公司现有的普通扭力扳手无法对接SAMES公司配送的拆装工具，所以这就必须要采购SAEMS公司的专用扭力扳手，费用较高，与专门的拆装工具相配合使用来更换微阀，无疑提高了实际生产成本，而且适用范围并不广。

综上，针对微阀拆除，现有技术中没有较好的拆装工具配合通用的扭力扳手使用，因此需要一种能够将现有的通用扭力扳手和微阀拆装工具结合起来使用的产品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服没有较好的拆装工具配合通用的扭力扳手使用的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种机器人微阀扭力扳手拆卸转接头，包括：

转接头本体，所述转接头本体的两端分别设置有第一接口组件、第二接口组件，所述第一接口组件的开放端与微阀相适配，所述第二接口组件的开放端大小与市场通用的扭力扳手大小相适配。

工作时，首先将第一接口组件与微阀连接，第二接口组件与扭力扳手连接，实现用普通的扭力扳手控制微阀的安装力矩，克服了现有的微阀拆卸工具无法对接市场用扭力扳手的问题。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一接口组件包括第一凹槽、第二凹槽，其中，所述转接头本体的一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽中部开设有第二凹槽，所述第二凹槽远离第一凹槽的一端与第二接口组件相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二凹槽与第二接口组件相连通的一端为连接端，所述连接端主视图为一个等腰梯形形状。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一接口组件还包括连接通道，所述第二凹槽的两侧对称设置有连接通道，所述连接通道上下贯穿转接头本体。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二接口组件包括第三凹槽，所述转接头本体的另一端开设有第三凹槽，所述第三凹槽的底部与第二凹槽远离第一凹槽的一端相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三凹槽为方形孔。

作为本实用新型进一步的方案：还包括固定孔，所述固定孔开设于转接头本体的侧面，所述固定孔向内侧延伸并与第三凹槽内部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述转接头本体的形状为长方体。

作为本实用新型进一步的方案：所述转接头本体的形状为圆柱体。

作为本实用新型进一步的方案：所述转接头本体的材料为Q235普通碳素钢钢材。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中，首先将第一接口组件与微阀连接，第二接口组件与扭力扳手连接，实现用普通的扭力扳手控制微阀的安装力矩，也克服了现有的微阀拆卸工具无法对接市场用扭力扳手的问题，极大的方便了拆除微阀，降低了生产成本。

2、本实用新型中，使用第一凹槽、连接通道与微阀相固定，同时连接通道与微阀其他部件相连接从而起到更好地固定作用，然后使用第三凹槽固定扭力扳手，将扭力扳手上的钢珠与固定孔连接，实现将普通的微阀的拆装工具和扭力扳手结合起来使用，可以用普通的扭力扳手控制微阀的安装力矩，无须采购定制专用的微阀拆装扭力扳手，降低工具采购成本。

附图说明

图1为本实施例提供的一种机器人微阀扭力扳手拆卸转接头的结构示意图。

图2为为本实施例提供的一种机器人微阀扭力扳手拆卸转接头的立体示意图。

图3为本实施例提供的一种机器人微阀扭力扳手拆卸转接头中第二接口组件的结构示意图。

图中，1、转接头本体；

10、第一接口组件；101、第一凹槽；102、第二凹槽；103、连接通道；

20、第二接口组件；201、第三凹槽；202、减重孔；203、固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参阅图1及图2，图1为本实施例提供的一种机器人微阀扭力扳手拆卸转接头的结构示意图，图为2为本实施例提供的一种机器人微阀扭力扳手拆卸转接头的立体示意图，一种机器人微阀扭力扳手拆卸转接头，包括：转接头本体1，所述转接头本体1的两端分别设置有第一接口组件10、第二接口组件20，所述第一接口组件10的开放端与微阀相适配，所述第二接口组件20的开放端大小与市场通用的扭力扳手大小相适配。

工作时，首先将第一接口组件10与微阀连接，第二接口组件20与扭力扳手连接，实现用普通的扭力扳手控制微阀的安装力矩，也克服了现有的微阀拆卸工具无法对接市场用扭力扳手的问题。

作为本公开的一实施例，所述转接头本体1的形状可以为长方体。

作为本公开的另一实施例，所述转接头本体1的形状为圆柱体。

可以理解的是，具体转接头本体1的形状并不限于长方体或者圆柱体，但是实际使用的时候，选为圆柱体比较美观方便携带，所以本公开实施例中，转接头本体1优选为圆柱体。

进一步的，本公开的实施例中，所述第一接口组件10包括第一凹槽101、第二凹槽102，其中，所述转接头本体1的一端开设有第一凹槽101，所述第一凹槽101优选为圆形，所述第一凹槽101的直径可以根据实际确定，需要能够容纳的下待拆卸器件，所述第一凹槽101中部开设有第二凹槽102，所述第二凹槽102远离第一凹槽101的一端与第二接口组件20相连通。

进一步的，所述第二凹槽102与第二接口组件20相连通的一端为连接端，所述连接端的主视图形状为一个等腰梯形形状，该等腰梯形形状的长边与第一凹槽101相接触，这样可以更好地固定微阀的喷射头。

进一步的，所述第一接口组件10还包括连接通道103，所述第二凹槽 102的两侧对称设置有连接通道103，所述连接通道103上下贯穿转接头本体1。

优选的，本实施例中的所述待拆卸器件为涂装车间喷涂机器人使用 SAMES公司生产的雾化器的微阀。

连接通道103的作用是用来固定待拆卸器件，而作为涂装车间喷涂机器人使用SAMES公司生产的雾化器的微阀，仅仅使用1与该微阀大小相适配的第一凹槽101来固定，往往不够稳定，所以通过在本实用新型设置连接通道103，连接通道103容纳微阀其他部件插入，从而更好地固定微阀。

参阅图1及图3，图3为本实施例提供的一种机器人微阀扭力扳手拆卸转接头中第二接口组件的结构示意图，所述第二接口组件20包括第三凹槽 201。

所述转接头本体1的另一端开设有第三凹槽201，所述第三凹槽201为方形孔，主要是为了与扭力扳手相连接，且所述第三凹槽201的边长要与扭力扳手相适应，从而能够更好地固定扭力扳手，所述第三凹槽201高度为转接头本体1高度的1/3，所述第三凹槽201的底部与第二凹槽102远离第一凹槽101的一端相连通。

此外，为了减轻重量，可以在第三凹槽201的周围开设有若干个减重孔202。

进一步的，还包括固定孔203，所述固定孔203开设于转接头本体1的侧面，所述固定孔203向内侧延伸并与第三凹槽201内部连通。

通过设置固定孔203，固定孔203起到定位扭力扳手作用，因为扭力扳手上有个带弹簧的钢珠，正好卡在固定孔203里面，从而防止扭力扳手脱落。

应当说明的是，涂装车间目前在用的的扭力扳手接头处为6.35mm标准接头，也是市场上通用的接头，所以使用铣削加工工艺在转接头本体1一侧加工出可以和扭力扳手对接的接口。

优选的，本公开的实施例方案中，所述转接头本体1的材料为Q235普通碳素钢钢材，使用使用车削工艺首先加工出直径20mm，长度25mm的圆柱体。

直径20mm，长度25mm的圆柱体能够更好地配合汽车涂装厂机器人雾化器的微阀相使用。

工作原理：

当具体操作的时候，使用第一凹槽101、连接通道103与微阀相固定，同时连接通道103与微阀其他部件相连接从而起到更好地固定作用，然后使用第三凹槽201固定扭力扳手，将扭力扳手上的钢珠与固定孔203连接，实现将普通的微阀的拆装工具和扭力扳手结合起来使用，可以用普通的扭力扳手控制微阀的安装力矩，无须采购定制专用的微阀拆装扭力扳手，降低工具采购成本。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种机器人微阀扭力扳手拆卸转接头，其特征在于，包括：

转接头本体(1)，所述转接头本体(1)的两端分别设置有第一接口组件(10)、第二接口组件(20)，所述第一接口组件(10)的开放端与微阀相适配，所述第二接口组件(20)的开放端大小与市场通用的扭力扳手大小相适配。

2.根据权利要求1所述的机器人微阀扭力扳手拆卸转接头，其特征在于，所述第一接口组件(10)包括第一凹槽(101)、第二凹槽(102)，其中，所述转接头本体(1)的一端开设有第一凹槽(101)，所述第一凹槽(101)中部开设有第二凹槽(102)，所述第二凹槽(102)远离第一凹槽(101)的一端与第二接口组件(20)相连通。

3.根据权利要求2所述的机器人微阀扭力扳手拆卸转接头，其特征在于，所述第二凹槽(102)与第二接口组件(20)相连通的一端为连接端，所述连接端主视图为一个等腰梯形形状。

4.根据权利要求3所述的机器人微阀扭力扳手拆卸转接头，其特征在于，所述第一接口组件(10)还包括连接通道(103)，所述第二凹槽(102)的两侧对称设置有连接通道(103)，所述连接通道(103)上下贯穿转接头本体(1)。

5.根据权利要求2所述的机器人微阀扭力扳手拆卸转接头，其特征在于，所述第二接口组件(20)包括第三凹槽(201)，所述转接头本体(1)的另一端开设有第三凹槽(201)，所述第三凹槽(201)的底部与第二凹槽(102)远离第一凹槽(101)的一端相连通。

6.根据权利要求5所述的机器人微阀扭力扳手拆卸转接头，其特征在于，所述第三凹槽(201)为方形孔。

7.根据权利要求6所述的机器人微阀扭力扳手拆卸转接头，其特征在于，还包括固定孔(203)，所述固定孔(203)开设于转接头本体(1)的侧面，所述固定孔(203)向内侧延伸并与第三凹槽(201)内部连通。

8.根据权利要求1所述的机器人微阀扭力扳手拆卸转接头，其特征在于，所述转接头本体(1)的形状为长方体。

9.根据权利要求1所述的机器人微阀扭力扳手拆卸转接头，其特征在于，所述转接头本体(1)的形状为圆柱体。

10.根据权利要求1所述的机器人微阀扭力扳手拆卸转接头，其特征在于，所述转接头本体(1)的材料为Q235普通碳素钢钢材。

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