CN213889513U - 一种新型的手动升降的陶瓷制备用抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的手动升降的陶瓷制备用抛光设备,包括工作台,所述工作台底部的两侧皆设置有底座,所述底座的下方皆设置有伸缩座,所述伸缩座内部的两侧皆设置有伸缩槽,所述伸缩槽内部的两侧皆设置有限位槽,所述伸缩座的内部位于伸缩槽内侧设置有螺纹槽,涉及陶瓷制备用抛光设备领域。本实用新型通过设置的摇柄、转盘、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、螺纹柱、螺纹槽、限位杆、伸缩槽,通过转动摇柄可以使第二转动杆、第四锥齿轮进行转动,由于第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合,使得第三锥齿轮、第一转动杆、第一锥齿轮一同进行转动,由于第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,使得第二锥齿轮、螺纹柱一同进行转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷制备用抛光设备领域,具体为一种新型的手动升降的陶瓷制备用抛光设备。
背景技术
抛光设备就是专门对金器、铁器等物体表面进行磨擦,使物体表面变的光滑的一种机械,随着科技术的飞速发展,陶瓷制备用抛光设备也得到了技术改进,但是现有技术无法实现使抛光设备的高度适合多数使用者,造成使用不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有抛光设备的高度无法适用于多数使用者的问题,提供一种新型的手动升降的陶瓷制备用抛光设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的手动升降的陶瓷制备用抛光设备,包括工作台,所述工作台底部的两侧皆设置有底座,所述底座的下方皆设置有伸缩座,所述伸缩座内部的两侧皆设置有伸缩槽,所述伸缩槽内部的两侧皆设置有限位槽,所述伸缩座的内部位于伸缩槽内侧设置有螺纹槽,所述底座底部的两侧位于伸缩槽的内部皆设置有限位杆,所述限位杆两侧的底端皆设置有与限位槽相匹配的限位块,所述底座的内部皆设置有转动腔,所述转动腔的内部设置有贯穿螺纹槽的螺纹柱,所述螺纹柱的外侧设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一侧设置有相啮合的第一锥齿轮,所述工作台的底部设置有安装框,所述安装框的内部设置有相啮合的第四锥齿轮、第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的一侧皆设置有贯穿安装框、底座的第一转动杆,所述第四锥齿轮内部设置有贯穿安装框的第二转动杆,所述第二转动杆的一端设置有转盘,所述转盘的一端设置有摇柄,所述转盘的外侧均匀设置有多组插槽,所述安装框的一端位于转盘的一侧设置有固定件,所述固定件的内部设置有第三转动杆,所述第三转动杆的外侧设置有与插槽相匹配的L形插杆。
优选地,所述螺纹槽、螺纹柱、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转动杆、第三锥齿轮的数目皆设置有两组,所述螺纹柱与伸缩座通过螺纹槽转动连接。
优选地,所述限位杆、伸缩槽的数目皆设置有四组,所述限位杆与底座通过电焊固定连接。
优选地,所述限位槽、限位块的数目皆设置有八组,所述限位杆与伸缩槽通过限位槽、限位块滑动连接。
优选地,所述安装框与工作台通过电焊固定连接。
优选地,所述插槽的数目设置有十组,所述L形插杆与固定件通过第三转动杆转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的摇柄、转盘、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、螺纹柱、螺纹槽、限位杆、伸缩槽,通过转动摇柄可以使第二转动杆、第四锥齿轮进行转动,由于第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合,使得第三锥齿轮、第一转动杆、第一锥齿轮一同进行转动,由于第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,使得第二锥齿轮、螺纹柱一同进行转动,由于伸缩座与螺纹柱通过螺纹槽螺纹连接,且在限位杆、伸缩槽的作用下,可以使伸缩座做竖直方向上的运动,使得可以对抛光设备的高度进行调节,从而可以适用于多数使用者;
2、本实用新型通过设置的固定件、第三转动杆、L形插杆、插槽,L形插杆与固定件通过第三转动杆转动连接,L形插杆与转盘通过插槽卡接,从而可以对转盘进行限位固定,可以防止因转盘受力而随意转动,增加稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的侧面剖视图;
图3为本实用新型的正视图。
图中:1、工作台;2、底座;3、转动腔;4、第一锥齿轮;5、第二锥齿轮;6、限位杆;7、螺纹柱;8、螺纹槽;9、伸缩座;10、第一转动杆;11、安装框;12、第三锥齿轮;13、第二转动杆;14、第四锥齿轮;15、伸缩槽;16、限位槽;17、限位块;18、第三转动杆;19、固定件;20、L形插杆;21、转盘;22、摇柄;23、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-3,一种新型的手动升降的陶瓷制备用抛光设备,包括工作台1,工作台1底部的两侧皆设置有底座2,底座2的下方皆设置有伸缩座9,伸缩座9内部的两侧皆设置有伸缩槽15,伸缩槽15内部的两侧皆设置有限位槽16,伸缩座9的内部位于伸缩槽15内侧设置有螺纹槽8,底座2底部的两侧位于伸缩槽15的内部皆设置有限位杆6,限位杆6两侧的底端皆设置有与限位槽16相匹配的限位块17,底座2的内部皆设置有转动腔3,转动腔3的内部设置有贯穿螺纹槽8的螺纹柱7,螺纹柱7的外侧设置有第二锥齿轮5,第二锥齿轮5的一侧设置有相啮合的第一锥齿轮4,工作台1的底部设置有安装框11,安装框11的内部设置有相啮合的第四锥齿轮14、第三锥齿轮12,第三锥齿轮12的一侧皆设置有贯穿安装框11、底座2的第一转动杆10,第四锥齿轮14内部设置有贯穿安装框11的第二转动杆13,第二转动杆13的一端设置有转盘21,转盘21的一端设置有摇柄22,转盘21的外侧均匀设置有多组插槽23,安装框11的一端位于转盘21的一侧设置有固定件19,固定件19的内部设置有第三转动杆18,第三转动杆18的外侧设置有与插槽23相匹配的L形插杆20。
请着重参阅图1,螺纹槽8、螺纹柱7、第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、第一转动杆10、第三锥齿轮12的数目皆设置有两组,螺纹柱7与伸缩座9通过螺纹槽8转动连接,通过设置的螺纹槽8、螺纹柱7、第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、第一转动杆10、第三锥齿轮12,可以对抛光设备的高度进行调节,从而可以适用于多数使用者。
请着重参阅图2,限位杆6、伸缩槽15的数目皆设置有四组,限位杆6与底座2通过电焊固定连接,通过设置的限位杆6、伸缩槽15,可以避免伸缩座9随着螺纹柱7一同转动。
请着重参阅图2,限位槽16、限位块17的数目皆设置有八组,限位杆6与伸缩槽15通过限位槽16、限位块17滑动连接,通过设置的限位槽16、限位块17,可以对限位杆6起到限位的作用。
请着重参阅图1,安装框11与工作台1通过电焊固定连接,通过设置的安装框11,可以便于第三锥齿轮12、第四锥齿轮14的安放。
请着重参阅图3,插槽23的数目设置有十组,L形插杆20与固定件19通过第三转动杆18转动连接,通过设置的插槽23、L形插杆20、固定件19、第三转动杆18,可以对转盘21进行限位固定,可以防止因转盘21受力而随意转动,增加稳定性。
工作原理:使用时,通过转动摇柄22可以使第二转动杆10、第四锥齿轮14进行转动,由于第三锥齿轮12与第四锥齿轮14相啮合,使得第三锥齿轮12、第一转动杆10、第一锥齿轮4一同进行转动,由于第二锥齿轮5与第一锥齿轮4相啮合,使得第二锥齿轮5、螺纹柱7一同进行转动,由于伸缩座9与螺纹柱7通过螺纹槽8螺纹连接,且在限位杆6、伸缩槽15的作用下,可以使伸缩座9做竖直方向上的运动,使得可以对抛光设备的高度进行调节,从而可以适用于多数使用者,由于L形插杆20与固定件19通过第三转动杆18转动连接,且L形插杆20与转盘21可以通过插槽23卡接,使得可以对转盘21进行限位固定,可以防止因转盘21受力而随意转动,增加稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型的手动升降的陶瓷制备用抛光设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部的两侧皆设置有底座(2),所述底座(2)的下方皆设置有伸缩座(9),所述伸缩座(9)内部的两侧皆设置有伸缩槽(15),所述伸缩槽(15)内部的两侧皆设置有限位槽(16),所述伸缩座(9)的内部位于伸缩槽(15)内侧设置有螺纹槽(8),所述底座(2)底部的两侧位于伸缩槽(15)的内部皆设置有限位杆(6),所述限位杆(6)两侧的底端皆设置有与限位槽(16)相匹配的限位块(17),所述底座(2)的内部皆设置有转动腔(3),所述转动腔(3)的内部设置有贯穿螺纹槽(8)的螺纹柱(7),所述螺纹柱(7)的外侧设置有第二锥齿轮(5),所述第二锥齿轮(5)的一侧设置有相啮合的第一锥齿轮(4),所述工作台(1)的底部设置有安装框(11),所述安装框(11)的内部设置有相啮合的第四锥齿轮(14)、第三锥齿轮(12),所述第三锥齿轮(12)的一侧皆设置有贯穿安装框(11)、底座(2)的第一转动杆(10),所述第四锥齿轮(14)内部设置有贯穿安装框(11)的第二转动杆(13),所述第二转动杆(13)的一端设置有转盘(21),所述转盘(21)的一端设置有摇柄(22),所述转盘(21)的外侧均匀设置有多组插槽(23),所述安装框(11)的一端位于转盘(21)的一侧设置有固定件(19),所述固定件(19)的内部设置有第三转动杆(18),所述第三转动杆(18)的外侧设置有与插槽(23)相匹配的L形插杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的手动升降的陶瓷制备用抛光设备,其特征在于:所述螺纹槽(8)、螺纹柱(7)、第一锥齿轮(4)、第二锥齿轮(5)、第一转动杆(10)、第三锥齿轮(12)的数目皆设置有两组,所述螺纹柱(7)与伸缩座(9)通过螺纹槽(8)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的手动升降的陶瓷制备用抛光设备,其特征在于:所述限位杆(6)、伸缩槽(15)的数目皆设置有四组,所述限位杆(6)与底座(2)通过电焊固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的手动升降的陶瓷制备用抛光设备,其特征在于:所述限位槽(16)、限位块(17)的数目皆设置有八组,所述限位杆(6)与伸缩槽(15)通过限位槽(16)、限位块(17)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型的手动升降的陶瓷制备用抛光设备,其特征在于:所述安装框(11)与工作台(1)通过电焊固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型的手动升降的陶瓷制备用抛光设备,其特征在于:所述插槽(23)的数目设置有十组,所述L形插杆(20)与固定件(19)通过第三转动杆(18)转动连接。
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