CN213889447U - 一种机壳生产磨砂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机壳生产磨砂机构，包括壳体、驱动机构和限位机构，所述驱动机构设置在壳体的内部，所述限位机构设置在驱动机构上，所述驱动机构包括气缸、活动板和磨砂电机，所述气缸安装在壳体的顶部。本实用新型通过固定壳、固定块、固定轴、调节板、连接板、电动推杆、滚轮和固定槽的相互配合，从而可以根据需要调节磨砂盘的磨砂角度，从而方便对不同角度的机壳进行磨砂处理，大大提高了磨砂效率，通过卡槽、连接槽、卡块、滚动轴承、螺纹杆、移动板、限位板和安装块的相互配合，从而方便对固定壳进行拆卸，拆卸过程简单方便，便于对电动推杆和磨砂电机等进行检修和维护，大大提高了使用寿命，给使用者带来极大的便利。

Description

一种机壳生产磨砂机构

技术领域

本实用新型涉及机壳生产技术领域，具体为一种机壳生产磨砂机构。

背景技术

机壳生产的过程中需要用到磨砂装置对其进行磨砂处理，磨砂就是将原本表面光滑的物体变得不光滑，但是常见的磨砂机构不方便调节磨砂盘的角度，从而不方便对不同角度的机壳进行磨砂处理，大大降低了磨砂效率，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机壳生产磨砂机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机壳生产磨砂机构，包括壳体、驱动机构和限位机构，所述驱动机构设置在壳体的内部，所述限位机构设置在驱动机构上；

所述驱动机构包括气缸、活动板和磨砂电机，所述气缸安装在壳体的顶部，所述气缸的底部贯穿壳体且延伸至其内部，所述气缸的底部与活动板的顶部固定连接，所述活动板的底部设置有固定壳，所述固定壳内壁顶部的中点处安装有固定块，所述固定块的正面安装有固定轴，所述固定轴的表面活动连接有调节板，所述调节板的底部贯穿固定壳且延伸至其外部，所述调节板的底部安装有连接板，所述连接板的底部与磨砂电机的顶部固定连接，所述磨砂电机输出轴的底端安装有磨砂盘，所述固定壳内壁顶部的左右两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿固定壳且延伸至其外部，所述电动推杆的底端安装有滚轮，所述连接板的顶部且对应滚轮的位置开设有与滚轮配合使用的固定槽；

所述限位机构包括卡槽和连接槽，所述卡槽开设在活动板底部的中点处，所述固定壳的顶部且对应卡槽的位置安装有卡块，所述卡块的顶部贯穿卡槽且延伸至其内部与卡槽的内壁相互接触，所述连接槽的数量为两个且分别开设在活动板的左右两侧，两个连接槽相对一侧的内壁上均安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿连接槽且延伸至其外部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的底部安装有限位板，所述限位板的顶部设置有安装块，所述安装块靠近固定壳的一侧与固定壳固定连接。

优选的，所述固定壳靠近活动板的一侧与活动板相互接触。

优选的，所述滚轮靠近固定槽的一端贯穿固定槽且延伸至其内部与固定槽的内壁滚动接触。

优选的，所述移动板靠近连接槽的一侧与活动板相互接触，所述移动板的底部与活动板的顶部滑动连接，所述移动板的形状为L形。

优选的，所述安装块的顶部与活动板的底部相互接触，所述安装块的底部与限位板的顶部相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定壳、固定块、固定轴、调节板、连接板、电动推杆、滚轮和固定槽的相互配合，从而可以根据需要调节磨砂盘的磨砂角度，从而方便对不同角度的机壳进行磨砂处理，大大提高了磨砂效率，通过卡槽、连接槽、卡块、滚动轴承、螺纹杆、移动板、限位板和安装块的相互配合，从而方便对固定壳进行拆卸，拆卸过程简单方便，便于对电动推杆和磨砂电机等进行检修和维护，大大提高了使用寿命，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1壳体、2驱动机构、21气缸、22活动板、23磨砂电机、24固定壳、25固定块、26固定轴、27调节板、28连接板、29磨砂盘、210电动推杆、211滚轮、212固定槽、3限位机构、31卡槽、32连接槽、33卡块、34滚动轴承、35螺纹杆、36移动板、37限位板、38安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机壳生产磨砂机构，包括壳体1、驱动机构2和限位机构3，驱动机构2设置在壳体1的内部，限位机构3设置在驱动机构2上，壳体1左侧的顶部安装有控制器，壳体1的正面为开通的状态。

驱动机构2包括气缸21、活动板22和磨砂电机23，气缸21安装在壳体1的顶部，气缸21的底部贯穿壳体1且延伸至其内部，气缸21的底部与活动板22的顶部固定连接，活动板22的底部设置有固定壳24，固定壳24靠近活动板22的一侧与活动板22相互接触，固定壳24内壁顶部的中点处固定连接有固定块25，固定块25的正面固定连接有固定轴26，固定轴26的表面活动连接有调节板27，调节板27的底部贯穿固定壳24且延伸至其外部，调节板27的底部固定连接有连接板28，连接板28的底部与磨砂电机23的顶部固定连接，磨砂电机23输出轴的底端固定连接有磨砂盘29，固定壳24内壁顶部的左右两侧均固定连接有电动推杆210，电动推杆210的底端贯穿固定壳24且延伸至其外部，电动推杆210的底端固定连接有滚轮211，连接板28的顶部且对应滚轮211的位置开设有与滚轮211配合使用的固定槽212，滚轮211靠近固定槽212的一端贯穿固定槽212且延伸至其内部与固定槽212的内壁滚动接触。

限位机构3包括卡槽31和连接槽32，卡槽31开设在活动板22底部的中点处，固定壳24的顶部且对应卡槽31的位置固定连接有卡块33，卡块33的顶部贯穿卡槽31且延伸至其内部与卡槽31的内壁相互接触，连接槽32的数量为两个且分别开设在活动板22的左右两侧，两个连接槽32相对一侧的内壁上均固定连接有滚动轴承34，滚动轴承34的内壁上活动连接有螺纹杆35，螺纹杆35的左端贯穿连接槽32且延伸至其外部，螺纹杆35的表面螺纹连接有移动板36，移动板36靠近连接槽32的一侧与活动板22相互接触，移动板36的底部与活动板22的顶部滑动连接，移动板36的形状为L形，移动板36的底部固定连接有限位板37，限位板37的顶部设置有安装块38，安装块38靠近固定壳24的一侧与固定壳24固定连接，安装块38的顶部与活动板22的底部相互接触，安装块38的底部与限位板37的顶部相互接触，气缸21、磨砂电机23和两个电动推杆210的控制方式均是通过与其配套的控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述，通过固定壳24、固定块25、固定轴26、调节板27、连接板28、电动推杆210、滚轮211和固定槽212的相互配合，从而可以根据需要调节磨砂盘29的磨砂角度，从而方便对不同角度的机壳进行磨砂处理，大大提高了磨砂效率，通过卡槽31、连接槽32、卡块33、滚动轴承34、螺纹杆35、移动板36、限位板37和安装块38的相互配合，从而方便对固定壳24进行拆卸，拆卸过程简单方便，便于对电动推杆210和磨砂电机23等进行检修和维护，大大提高了使用寿命，给使用者带来极大的便利。

使用时，通过外界控制器启动气缸21和磨砂电机23，气缸21带动磨砂电机23向下运动，磨砂电机23通过输出轴带动磨砂盘29旋转运动，从而对机壳进行磨砂处理，当需要调节磨砂盘29的磨砂角度时，通过外界控制器同时启动两个电动推杆210，使得位于左侧的电动推杆210带动滚轮211向下运动，位于右侧的电动推杆210带动滚轮211向上运动，位于左侧的滚轮211通过固定槽212挤压连接板28运动，连接板28通过调节板27围绕固定轴26向右旋转运动，当位于右侧的电动推杆210带动滚轮211向下运动，位于左侧的电动推杆210带动滚轮211向上运动，从而使得连接板28通过调节板27围绕固定轴26向左旋转运动，从而使得两个滚轮211始终和两个固定槽212保持滚动接触的状态，从而起到了调节磨砂盘29角度的效果，当后期需要对电动推杆210和磨砂电机23等拆卸进行维护时，只需要转动螺纹杆35，螺纹杆35带动移动板36远离活动板22运动，移动板36带动限位板37和安装块38发生分离，当限位板37和安装块38发生分离时，向下拉动固定壳24，固定壳24带动卡块33从卡槽31内抽离出来即可完成拆卸。

综上所述：该机壳生产磨砂机构，通过固定壳24、固定块25、固定轴26、调节板27、连接板28、电动推杆210、滚轮211和固定槽212的相互配合，通过卡槽31、连接槽32、卡块33、滚动轴承34、螺纹杆35、移动板36、限位板37和安装块38的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机壳生产磨砂机构，包括壳体(1)、驱动机构(2)和限位机构(3)，其特征在于：所述驱动机构(2)设置在壳体(1)的内部，所述限位机构(3)设置在驱动机构(2)上；

所述驱动机构(2)包括气缸(21)、活动板(22)和磨砂电机(23)，所述气缸(21)安装在壳体(1)的顶部，所述气缸(21)的底部贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述气缸(21)的底部与活动板(22)的顶部固定连接，所述活动板(22)的底部设置有固定壳(24)，所述固定壳(24)内壁顶部的中点处安装有固定块(25)，所述固定块(25)的正面安装有固定轴(26)，所述固定轴(26)的表面活动连接有调节板(27)，所述调节板(27)的底部贯穿固定壳(24)且延伸至其外部，所述调节板(27)的底部安装有连接板(28)，所述连接板(28)的底部与磨砂电机(23)的顶部固定连接，所述磨砂电机(23)输出轴的底端安装有磨砂盘(29)，所述固定壳(24)内壁顶部的左右两侧均安装有电动推杆(210)，所述电动推杆(210)的底端贯穿固定壳(24)且延伸至其外部，所述电动推杆(210)的底端安装有滚轮(211)，所述连接板(28)的顶部且对应滚轮(211)的位置开设有与滚轮(211)配合使用的固定槽(212)；

所述限位机构(3)包括卡槽(31)和连接槽(32)，所述卡槽(31)开设在活动板(22)底部的中点处，所述固定壳(24)的顶部且对应卡槽(31)的位置安装有卡块(33)，所述卡块(33)的顶部贯穿卡槽(31)且延伸至其内部与卡槽(31)的内壁相互接触，所述连接槽(32)的数量为两个且分别开设在活动板(22)的左右两侧，两个连接槽(32)相对一侧的内壁上均安装有滚动轴承(34)，所述滚动轴承(34)的内壁上活动连接有螺纹杆(35)，所述螺纹杆(35)的左端贯穿连接槽(32)且延伸至其外部，所述螺纹杆(35)的表面螺纹连接有移动板(36)，所述移动板(36)的底部安装有限位板(37)，所述限位板(37)的顶部设置有安装块(38)，所述安装块(38)靠近固定壳(24)的一侧与固定壳(24)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机壳生产磨砂机构，其特征在于：所述固定壳(24)靠近活动板(22)的一侧与活动板(22)相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种机壳生产磨砂机构，其特征在于：所述滚轮(211)靠近固定槽(212)的一端贯穿固定槽(212)且延伸至其内部与固定槽(212)的内壁滚动接触。

4.根据权利要求3所述的一种机壳生产磨砂机构，其特征在于：所述移动板(36)靠近连接槽(32)的一侧与活动板(22)相互接触，所述移动板(36)的底部与活动板(22)的顶部滑动连接，所述移动板(36)的形状为L形。

5.根据权利要求4所述的一种机壳生产磨砂机构，其特征在于：所述安装块(38)的顶部与活动板(22)的底部相互接触，所述安装块(38)的底部与限位板(37)的顶部相互接触。

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