CN213888809U - 一种伺服电机定子壳的焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伺服电机定子壳的焊接设备，包括焊接设备本体，焊接设备本体内连接有焊接手臂和净化机构，净化机构包括电动机，电动机上连接有风叶保护壳，电动机连接有风叶，风叶保护壳上连接有吸气管，吸气管上连接有过滤机构，风叶保护壳的一侧连接有排气管，排气管远离风叶保护壳的一端连接有催化箱，催化箱的一侧连接有催化箱出气管。本实用新型通过在伺服电机定子壳的焊接设备上相应机构的设置，使焊接设备可以净化部分焊接作业产生的焊接烟尘，降低了焊接烟尘对焊接设备所在车间的空气污染程度，减少了车间内工人对焊接烟尘吸入的量，增强了对工人人身健康安全的保护。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种伺服电机定子壳的焊接设备。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
目前伺服电机定子壳的焊接设备使用时可能会产生大量有毒的焊接烟尘，由于现有的焊接设备缺少相应的烟尘净化机构，使得焊接设备进行焊接作业时产生的焊接烟尘无法被净化，可能会导致焊接设备所在车间的空气被污染，还会使车间内工人吸入焊接烟尘，影响工人的人身健康安全。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种伺服电机定子壳的焊接设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伺服电机定子壳的焊接设备，以解决上述焊接设备在使用时产生大量有毒的焊接烟尘，影响工人的身体健康的问题。
为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
一种伺服电机定子壳的焊接设备，包括焊接设备本体，所述焊接设备本体内连接有焊接手臂和净化机构，所述净化机构包括电动机，所述电动机上连接有风叶保护壳，所述电动机连接有风叶，所述风叶保护壳上连接有吸气管，所述吸气管上连接有过滤机构，所述风叶保护壳的一侧连接有排气管，所述排气管远离风叶保护壳的一端连接有催化箱，所述催化箱的一侧连接有催化箱出气管，所述焊接设备本体上连接有单向挡板。
进一步地，所述电动机贯穿风叶保护壳设置，使电动机的动力可以传递至风叶保护壳内，所述吸气管贯穿风叶保护壳设置，使吸气管与风叶保护壳连通，所述排气管贯穿风叶保护壳和催化箱设置，增强了排气管的稳定性，所述催化箱出气管贯穿催化箱和焊接设备本体设置，使催化箱出气管可以将催化箱内被净化后的焊接烟尘排至焊接设备本体外，所述单向挡板与催化箱出气管相匹配，可以减少焊接设备本体外部空气流入催化箱出气管内。
进一步地，所述过滤机构包括沉降箱，沉降箱的设置支撑了集尘抽屉，同时增强了对内部结构的保护，所述沉降箱与焊接设备本体相连接，使沉降箱更加牢固，所述沉降箱内连接有集尘抽屉，集尘抽屉的设置支撑了过滤滤材和抽屉把手，所述沉降箱内开凿有与集尘抽屉相匹配的滑动槽，沉降箱内的滑动槽支撑了集尘抽屉，同时使集尘抽屉可以从沉降箱内抽出。
进一步地，所述集尘抽屉上开凿有均匀分布的通气槽，使经过过滤滤材过滤的焊接烟尘可以穿过集尘抽屉，所述集尘抽屉内设有过滤滤材，过滤滤材可以借助自身特性过滤焊接烟尘，焊接烟尘中的固体颗粒会被滤出并沉积在过滤滤材表面，所述集尘抽屉的一侧连接有抽屉把手，抽屉把手的设置方便了集尘抽屉的抽出，提高了抽出集尘抽屉和更换过滤滤材时的便捷性。
进一步地，所述沉降箱远离吸气管的一侧连接有支撑吸气管，支撑吸气管的设置支撑了弹性软管，所述支撑吸气管贯穿焊接设备本体设置，提高了支撑吸气管的牢固度所述支撑吸气管远离沉降箱的一端连接有弹性软管，弹性软管借助自身特性可以对准焊接部位，提高了吸收焊接烟尘的效率所述弹性软管远离支撑吸气管的一端连接有连接块，连接块的设置使弹性软管可以跟随焊接手臂移动，提高了弹性软管对焊接烟尘的吸收效率，所述连接块与焊接手臂相连接，使连接块可以跟随焊接手臂移动。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过在伺服电机定子壳的焊接设备上相应机构的设置，使焊接设备可以净化部分焊接作业产生的焊接烟尘，降低了焊接烟尘对焊接设备所在车间的空气污染程度，减少了车间内工人对焊接烟尘吸入的量，增强了对工人人身健康安全的保护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种伺服电机定子壳的焊接设备的右视剖面图；
图2为本实用新型一实施例中图1中A处结构示意图；
图3为本实用新型一实施例中图1中B处结构示意图；
图4为本实用新型一实施例中一种伺服电机定子壳的焊接设备的立体图；
图5为本实用新型一实施例中一种伺服电机定子壳的焊接设备的正视剖面图；
图6为本实用新型一实施例中图5中C处结构示意图。
图中：1.焊接设备本体、101.焊接手臂、2.净化机构、201.电动机、202. 风叶保护壳、203.风叶、204.吸气管、205.排气管、206.催化箱、207.催化箱出气管、208.单向挡板、3.过滤机构、301.沉降箱、302.集尘抽屉、303. 过滤滤材、304.抽屉把手、305.支撑吸气管、306.弹性软管、307.连接块。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种伺服电机定子壳的焊接设备，参图1-图4所示，包括焊接设备本体1，焊接设备本体1内连接有焊接手臂101和净化机构2，净化机构2的设置可以将焊接设备本体1焊接作业产生的焊接烟尘吸收并净化，净化机构2包括电动机201，电动机201的设置为净化机构2提供动力，同时支撑了风叶203，电动机201上连接有风叶保护壳202，风叶保护壳202的设置支撑了电动机201，同时增强了对风叶203的保护，电动机201连接有风叶203，风叶203旋转时可以借助自身特性使空气流动，风叶保护壳202上连接有吸气管204，吸气管204的设置连通了沉降箱301与风叶保护壳202的内部空间，使沉降箱301内的空气可以进入到风叶保护壳202内，吸气管204上连接有过滤机构3，过滤机构3的设置可以过滤并分离出焊接烟尘里的固体颗粒，风叶保护壳 202的一侧连接有排气管205，排气管205的设置使催化箱206与风叶保护壳202 相连通，排气管205远离风叶保护壳202的一端连接有催化箱206，催化箱206 内有空间，可以放置催化剂，将经过催化箱206的焊接烟尘催化净化为无毒的气体，催化箱206的一侧连接有催化箱出气管207，催化箱出气管207的设置可以将被净化后的焊接烟尘排到焊接设备本体1外，焊接设备本体1上连接有单向挡板208，单向挡板208的设置可以挡住催化箱出气管207，借助自身特性防止异物进入催化箱出气管207内，同时又可以让催化箱出气管207内气体的流出。
参图1-图4所示，电动机201贯穿风叶保护壳202设置，使电动机201的动力可以传递至风叶保护壳202内，吸气管204贯穿风叶保护壳202设置，使吸气管204与风叶保护壳202连通，排气管205贯穿风叶保护壳202和催化箱 206设置，增强了排气管205的稳定性，催化箱出气管207贯穿催化箱206和焊接设备本体1设置，使催化箱出气管207可以将催化箱206内被净化后的焊接烟尘排至焊接设备本体1外，单向挡板208与催化箱出气管207相匹配，可以减少焊接设备本体1外部空气流入催化箱出气管207内。
参图2-图6所示，过滤机构3包括沉降箱301，沉降箱301的设置支撑了集尘抽屉302，同时增强了对内部结构的保护，沉降箱301与焊接设备本体1相连接，使沉降箱301更加牢固，沉降箱301内连接有集尘抽屉302，集尘抽屉 302的设置支撑了过滤滤材303和抽屉把手304，沉降箱301内开凿有与集尘抽屉302相匹配的滑动槽，沉降箱301内的滑动槽支撑了集尘抽屉302，同时使集尘抽屉302可以从沉降箱301内抽出，集尘抽屉302上开凿有均匀分布的通气槽，使经过过滤滤材303过滤的焊接烟尘可以穿过集尘抽屉302，集尘抽屉302 内设有过滤滤材303，过滤滤材303可以借助自身特性过滤焊接烟尘，焊接烟尘中的固体颗粒会被滤出并沉积在过滤滤材303表面，集尘抽屉302的一侧连接有抽屉把手304，抽屉把手304的设置方便了集尘抽屉302的抽出，提高了抽出集尘抽屉302和更换过滤滤材303时的便捷性，沉降箱301远离吸气管204的一侧连接有支撑吸气管305，支撑吸气管305的设置支撑了弹性软管306，支撑吸气管305贯穿焊接设备本体1设置，提高了支撑吸气管305的牢固度支撑吸气管305远离沉降箱301的一端连接有弹性软管306，弹性软管306借助自身特性可以对准焊接部位，提高了吸收焊接烟尘的效率弹性软管306远离支撑吸气管305的一端连接有连接块307，连接块307的设置使弹性软管306可以跟随焊接手臂101移动，提高了弹性软管306对焊接烟尘的吸收效率，连接块307与焊接手臂101相连接，使连接块307可以跟随焊接手臂101移动。
具体使用时，电动机201运行，电动机201带动风叶203旋转，旋转的风叶203使风叶保护壳202内空气定向流动，同时使弹性软管306可以吸焊接烟尘，弹性软管306通过连接块307与焊接手臂101连接，使弹性软管306可以跟随焊接手臂101的移动而移动，焊接手臂101焊接作业产生的焊接烟尘可以即时被弹性软管306吸收，被弹性软管306吸收的焊接烟尘经支撑吸气管305 进入到沉降箱301内，由于焊接烟尘进入到一个较大的空间内，沉降箱301内的焊接烟尘速度会变慢，可以促进焊接烟尘中的固体颗粒的沉降，同时过滤滤材303可以进一步过滤焊接烟尘中的固体颗粒，被过滤下来的固体沉积过多时，可以通过抽出集尘抽屉302清理沉积的固体颗粒或更换过滤滤材303，被过滤机构3过滤后的焊接烟尘内还会含有有毒气体，不可以直接排放还需经过催化箱 206，催化箱206内可以设置催化剂，将有毒气体催化净化为无毒气体，最后经催化箱出气管207排出。
由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在伺服电机定子壳的焊接设备上相应机构的设置，使焊接设备可以净化部分焊接作业产生的焊接烟尘，降低了焊接烟尘对焊接设备所在车间的空气污染程度，减少了车间内工人对焊接烟尘吸入的量，增强了对工人人身健康安全的保护。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种伺服电机定子壳的焊接设备，包括焊接设备本体(1)，其特征在于，所述焊接设备本体(1)内连接有焊接手臂(101)和净化机构(2)，所述净化机构(2)包括电动机(201)，所述电动机(201)上连接有风叶保护壳(202)，所述电动机(201)连接有风叶(203)，所述风叶保护壳(202)上连接有吸气管(204)，所述吸气管(204)上连接有过滤机构(3)，所述风叶保护壳(202)的一侧连接有排气管(205)，所述排气管(205)远离风叶保护壳(202)的一端连接有催化箱(206)，所述催化箱(206)的一侧连接有催化箱出气管(207)，所述焊接设备本体(1)上连接有单向挡板(208)。
2.根据权利要求1所述的一种伺服电机定子壳的焊接设备，其特征在于，所述电动机(201)贯穿风叶保护壳(202)设置，所述吸气管(204)贯穿风叶保护壳(202)设置，所述排气管(205)贯穿风叶保护壳(202)和催化箱(206)设置，所述催化箱出气管(207)贯穿催化箱(206)和焊接设备本体(1)设置，所述单向挡板(208)与催化箱出气管(207)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种伺服电机定子壳的焊接设备，其特征在于，所述过滤机构(3)包括沉降箱(301)，所述沉降箱(301)与焊接设备本体(1)相连接，所述沉降箱(301)内连接有集尘抽屉(302)，所述沉降箱(301)内开凿有与集尘抽屉(302)相匹配的滑动槽。
4.根据权利要求3所述的一种伺服电机定子壳的焊接设备，其特征在于，所述集尘抽屉(302)上开凿有均匀分布的通气槽，所述集尘抽屉(302)内设有过滤滤材(303)，所述集尘抽屉(302)的一侧连接有抽屉把手(304)。
5.根据权利要求3所述的一种伺服电机定子壳的焊接设备，其特征在于，所述沉降箱(301)远离吸气管(204)的一侧连接有支撑吸气管(305)，所述支撑吸气管(305)贯穿焊接设备本体(1)设置，所述支撑吸气管(305)远离沉降箱(301)的一端连接有弹性软管(306)，所述弹性软管(306)远离支撑吸气管(305)的一端连接有连接块(307)，所述连接块(307)与焊接手臂(101)相连接。
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