CN213888763U - 一种电池焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，公开了一种电池焊接装置，包括：焊枪，焊枪用于对电池进行焊接；弹性夹头，弹性夹头为圆台形，且弹性夹头包括至少两个夹块，至少两个夹块形成夹持腔，夹持腔用于放置电池；锥套，锥套转动连接于机架上，锥套上设有锥形孔，弹性夹头置于锥形孔中；拉动组件，拉动组件能够带动弹性夹头朝向锥形孔的缩口端移动以夹紧电池；驱动组件，包括齿轮，齿轮套设于锥套上并能在外界驱动部件的驱动下带动锥套旋转，齿轮的中心轴线与夹持腔的中心轴线重合。

Description

一种电池焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池焊接装置。

背景技术

锂一次电池由于其高能量密度、长使用寿命等技术特点，已经大量应用于燃气表、水表等各种仪器仪表领域。

由于锂一次电池通常为全密封结构，电池钢壳与盖组通常采用氩弧焊或激光焊这样的金属熔融焊接，因为其焊接质量直接影响电池密封的可靠性，在焊接时要求焊缝的焊接质量较高。要保证焊接质量，必须要保证焊针或激光的聚焦点与需要焊接的焊接面保持稳定的位置关系，才能使电池的电芯在旋转焊接时焊缝均匀，不发生漏焊或虚焊，使电池钢壳与盖组焊接为一体，使得锂电池密封可靠。

但是，在现有技术中，由于缺乏专用的锂一次电池焊接装置，电池的电芯在旋转焊接时容易发生漏焊或虚焊，使得锂一次电池的密封性较差，在使用过程中容易发生电解液的泄漏，影响锂一次电池的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池焊接装置，该电池焊接装置能够对电池进行夹紧定位，保持电池在焊接时位置稳定，有利于提高焊接质量，保证电池的密封性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池焊接装置，包括：焊枪，所述焊枪用于对电池进行焊接；弹性夹头，所述弹性夹头为圆台形，且所述弹性夹头包括至少两个夹块，至少两个所述夹块形成夹持腔，所述夹持腔用于放置所述电池；锥套，所述锥套转动连接于机架上，所述锥套上设有锥形孔，所述弹性夹头置于所述锥形孔中；拉动组件，所述拉动组件能够带动所述弹性夹头朝向所述锥形孔的缩口端移动以夹紧所述电池；驱动组件，包括齿轮，所述齿轮套设于所述锥套上并能在外界驱动部件的驱动下带动所述锥套旋转，所述齿轮的中心轴线与所述夹持腔的中心轴线重合。

作为一种电池焊接装置的优选方案，所述拉动组件包括气缸，所述气缸的输出端连接于所述弹性夹头远离所述焊枪的一端，所述气缸能够带动所述弹性夹头沿所述锥形孔的中心轴线往复移动。

作为一种电池焊接装置的优选方案，所述拉动组件还包括夹头连接套和连接组件，所述连接组件连接于所述气缸的输出端和所述夹头连接套的一端，所述夹头连接套的另一端连接于所述弹性夹头。

作为一种电池焊接装置的优选方案，所述连接组件包括轴承连杆，所述轴承连杆的一端通过第一轴承转动连接于所述夹头连接套上，所述轴承连杆的另一端连接于所述气缸的输出端。

作为一种电池焊接装置的优选方案，所述连接组件还包括连接块，所述连接块连接于所述气缸的输出端和所述轴承连杆之间。

作为一种电池焊接装置的优选方案，所述连接块包括相互连接的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块连接于所述气缸的输出端，所述第二连接块连接于所述轴承连杆。

作为一种电池焊接装置的优选方案，所述连接组件还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母通过螺纹连接于所述夹头连接套上并通过螺钉连接于所述轴承连杆。

作为一种电池焊接装置的优选方案，所述夹头连接套上开设有台阶孔，所述轴承连杆的一端转动连接于所述台阶孔的小径段，所述台阶孔的大径段的开口端连接于所述弹性夹头，所述锁紧螺母连接于所述台阶孔的大径段和所述轴承连杆的端面上。

作为一种电池焊接装置的优选方案，该电池焊接装置还包括锥套座，所述锥套座连接于所述机架上，所述锥套通过第二轴承转动连接于所述锥套座上。

作为一种电池焊接装置的优选方案，所述驱动组件还包括轴承挡圈和锁紧螺母，所述轴承挡圈夹设于所述第二轴承和所述齿轮之间，所述锁紧螺母连接于所述锥套上并将所述齿轮锁紧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种电池焊接装置，该电池焊接装置包括焊枪、弹性夹头、锥套、拉动组件和驱动组件，焊枪用于对电池进行焊接，弹性夹头为圆台形，其上设有用于夹持电池的夹持腔，弹性夹头置于锥套的锥形孔中，并能在拉动组件的带动下朝向锥形孔的缩口端移动，使得锥套夹紧弹性夹头，进而夹紧电池。驱动组件中的齿轮套设于锥套上并能在外部驱动部件的驱动下带动锥套旋转，齿轮的中心轴线与夹持腔的中心轴线重合，使得弹性夹头夹紧电池后能够保证电池旋转的同心度，使得电池在旋转焊接时，焊枪能够与需要焊接的电池外径边缘一直保持相对位置稳定，从而保证了焊缝均匀和焊接牢固，有利于提高焊接质量，保证电池的密封性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式所提供的电池焊接装置的剖视图；

图2是本实用新型具体实施方式所提供的电池焊接装置的弹性夹头的立体结构示意图。

图中：

1、焊枪；2、弹性夹头；21、夹块；22、夹持腔；3、锥套；41、气缸；42、夹头连接套；421、台阶孔；43、连接组件；431、轴承连杆；4311、第一轴承；432、连接块；4321、第一连接块；4322、第二连接块；433、锁紧螺母；51、齿轮；52、轴承挡圈；53、锁紧螺母；54、定位套；6、锥套座；61、第二轴承；100、机架；101、电池。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型所提供的电池焊接装置的技术方案。

本实施例提供一种电池焊接装置，如图1所示，该电池焊接装置包括焊枪1、弹性夹头2、锥套3、拉动组件和驱动组件，焊枪1用于对电池101进行焊接，弹性夹头2用于夹持电池101，拉动组件能够拉动弹性夹头2抵持于锥套3上，使弹性夹头2夹紧电池101，驱动组件连接于锥套3上，能够带动锥套3绕自身旋转，从而带动弹性夹头2夹持着电池101旋转，使电池101进行旋转焊接。另外，驱动组件的旋转中心线与夹紧后电池101的中心线重合，能够保证电池101旋转的同心度，使得电池101在旋转焊接时，焊枪1能够与需要焊接的电池101外径边缘一直保持相对位置稳定，从而保证了焊缝均匀和焊接牢固，有利于提高焊接质量，保证电池101的密封性。

在本实施例中，弹性夹头2为圆台形，即其外周面为圆锥面。弹性夹头2包括至少两个夹块21，至少两个夹块21形成夹持腔22，夹持腔22用于放置电池101。弹性夹头2具有弹性，当圆锥面受到外界部件抵持或挤压时，能够缩小夹持腔22的尺寸来夹紧电池101。具体地，如图2所示，弹性夹头2包括四个夹块21，四个夹块21共同形成圆柱形的夹持腔22，使得弹性夹头2能够通过夹块21的张合来适应不同直径的电池101，对其进行夹紧。

优选地，锥套3转动连接于机架100上，锥套3上设有锥形孔，弹性夹头2置于锥形孔中，弹性夹头2的外周面能够抵持于锥形孔的外周面上，当拉动组件拉动弹性夹头2朝向锥形孔的缩口端移动使，锥套3与弹性夹头2之间的作用能够使弹性夹头2收缩，使得夹持腔22夹紧电池101，使电池101被夹紧于夹持腔22中。

在本实施例中，该电池焊接装置还包括锥套座6，锥套座6连接于机架100上，锥套3通过第二轴承61转动连接于锥套座6上，使得锥套3相对于机架100的转动顺畅且平稳，有利于保证电池101进行旋转焊接时的焊接质量，保证电池101的密封性。具体地，第二轴承61设有两个，两个第二轴承61分别设置于锥套3的两端，进一步保证了轴套转动的稳定性。

优选地，驱动组件包括齿轮51，齿轮51套设于锥套3上并能在外界驱动部件的驱动下带动锥套3旋转，从而使得锥套3能够通过与弹性夹头2之间的摩擦力带动弹性夹头2旋转，实现对弹性夹头2中的电池101的旋转焊接。更为优选地，齿轮51的中心轴线与夹持腔22的中心轴线重合，保证了夹持腔22中的电池101旋转时的同心度，使得电池101在旋转焊接时，焊枪1能够与需要焊接的电池101外径边缘一直保持相对位置稳定，从而保证了焊缝均匀和焊接牢固，有利于提高焊接质量，保证电池101的密封性。

在本实施例中，驱动组件还包括轴承挡圈52、定位套54和第二锁紧螺母53，定位套54夹设于两个第二轴承61之间，轴承挡圈52夹设于第二轴承61和齿轮51之间，第二锁紧螺母53连接于锥套3上并将齿轮51锁紧，能够对该电池焊接装置中的齿轮51和两个第二轴承61进行定位。

优选地，拉动组件包括气缸41，气缸41的输出端连接于弹性夹头2远离焊枪1的一端，气缸41能够带动弹性夹头2沿锥形孔的中心轴线往复移动，使得弹性夹头2能够夹紧或松开电池101。具体地，气缸41通过连接板连接于机架100的底板上，实现气缸41的定位。

在本实施例中，拉动组件还包括夹头连接套42和连接组件43，连接组件43连接于气缸41的输出端和夹头连接套42的一端，夹头连接套42的另一端连接于弹性夹头2上。具体地，夹头连接套42上开设有台阶孔421，台阶孔421的大径段的开口端通过螺纹连接于弹性夹头2远离焊枪1的一端，连接组件43连接于台阶孔421的小径段。

具体地，连接组件43包括轴承连杆431，轴承连杆431的一端通过第一轴承4311转动连接于台阶孔421的小径段，轴承连杆431的另一端连接于气缸41的输出端。优选地，连接组件43还包括第一锁紧螺母433，第一锁紧螺母433通过螺纹连接于台阶孔421的大径段，并通过螺钉连接于轴承连杆431的端面上，实现了夹头连接套42与轴承连杆431的轴向牢固连接，使得气缸41能够通过轴承连杆431和夹头连接套42带动弹性夹头2沿锥套3的中心轴线往复移动，还能够防止轴承连杆431跟随夹头连接套42一同转动。

值得说明的是，第一轴承4311为推力轴承，能够承受轴向作用力，使得轴承连杆431能够通过第一轴承4311沿轴向驱动夹头连接套42。

优选地，连接组件43还包括连接块432，连接块432连接于气缸41的输出端和轴承连杆431之间，能够对气缸41的输出端和轴承连杆431的连接起到保护作用。具体地，连接块432包括相互扣合连接的第一连接块4321和第二连接块4322，第一连接块4321通过螺钉连接于气缸41的输出端，第二连接块4322通过螺钉连接于轴承连杆431远离夹头连接套42的一端。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池焊接装置，其特征在于，包括：

焊枪(1)，所述焊枪(1)用于对电池(101)进行焊接；

弹性夹头(2)，所述弹性夹头(2)为圆台形，且所述弹性夹头(2)包括至少两个夹块(21)，至少两个所述夹块(21)形成夹持腔(22)，所述夹持腔(22)用于放置所述电池(101)；

锥套(3)，所述锥套(3)转动连接于机架(100)上，所述锥套(3)上设有锥形孔，所述弹性夹头(2)置于所述锥形孔中；

拉动组件，所述拉动组件能够带动所述弹性夹头(2)朝向所述锥形孔的缩口端移动以夹紧所述电池(101)；

驱动组件，包括齿轮(51)，所述齿轮(51)套设于所述锥套(3)上并能在外界驱动部件的驱动下带动所述锥套(3)旋转，所述齿轮(51)的中心轴线与所述夹持腔(22)的中心轴线重合。

2.根据权利要求1所述的电池焊接装置，其特征在于，所述拉动组件包括气缸(41)，所述气缸(41)的输出端连接于所述弹性夹头(2)远离所述焊枪(1)的一端，所述气缸(41)能够带动所述弹性夹头(2)沿所述锥形孔的中心轴线往复移动。

3.根据权利要求2所述的电池焊接装置，其特征在于，所述拉动组件还包括夹头连接套(42)和连接组件(43)，所述连接组件(43)连接于所述气缸(41)的输出端和所述夹头连接套(42)的一端，所述夹头连接套(42)的另一端连接于所述弹性夹头(2)。

4.根据权利要求3所述的电池焊接装置，其特征在于，所述连接组件(43)包括轴承连杆(431)，所述轴承连杆(431)的一端通过第一轴承(4311)转动连接于所述夹头连接套(42)上，所述轴承连杆(431)的另一端连接于所述气缸(41)的输出端。

5.根据权利要求4所述的电池焊接装置，其特征在于，所述连接组件(43)还包括连接块(432)，所述连接块(432)连接于所述气缸(41)的输出端和所述轴承连杆(431)之间。

6.根据权利要求5所述的电池焊接装置，其特征在于，所述连接块(432)包括相互连接的第一连接块(4321)和第二连接块(4322)，所述第一连接块(4321)连接于所述气缸(41)的输出端，所述第二连接块(4322)连接于所述轴承连杆(431)。

7.根据权利要求4所述的电池焊接装置，其特征在于，所述连接组件(43)还包括第一锁紧螺母(433)，所述第一锁紧螺母(433)通过螺纹连接于所述夹头连接套(42)上并通过螺钉连接于所述轴承连杆(431)。

8.根据权利要求7所述的电池焊接装置，其特征在于，所述夹头连接套(42)上开设有台阶孔(421)，所述轴承连杆(431)的一端转动连接于所述台阶孔(421)的小径段，所述台阶孔(421)的大径段的开口端连接于所述弹性夹头(2)，所述第一锁紧螺母(433)连接于所述台阶孔(421)的大径段和所述轴承连杆(431)的端面上。

9.根据权利要求1所述的电池焊接装置，其特征在于，还包括锥套座(6)，所述锥套座(6)连接于所述机架(100)上，所述锥套(3)通过第二轴承(61)转动连接于所述锥套座(6)上。

10.根据权利要求9所述的电池焊接装置，其特征在于，所述驱动组件还包括轴承挡圈(52)和第二锁紧螺母(53)，所述轴承挡圈(52)夹设于所述第二轴承(61)和所述齿轮(51)之间，所述第二锁紧螺母(53)连接于所述锥套(3)上并将所述齿轮(51)锁紧。

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