CN213888339U - 一种自定心钻头加长装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自定心钻头加长装置，属于机械加工技术领域，其包括对应设置的钻头加长体、内定心体和外紧固体，利用锥形头结构、钻头连接孔、锥形孔、定位环台、阶梯环台等结构的组合设置，可有效实现钻头与钻头加长体的连接，保证两者连接后的可靠性和同轴性。本实用新型的自定心钻头加长装置，其结构简单，设置简便，能快速实现钻头与钻头加长体的连接，保证钻头与钻头加长体连接后两者的轴线共线，确保两者连接后的同轴度，为后续加工的精度提供保证，减少加工不合格品的出现，节约工件的加工成本和设备的应用成本，具有较好的应用前景和推广价值。

Description

一种自定心钻头加长装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种自定心钻头加长装置。

背景技术

在机械加工技术领域，钻头是一种常用的孔加工切削刀具。在实际使用时，因产品的设计要求及零件的使用环境不同，经常会遇到钻头的长度无法满足加工要求的情况，此时，常见的做法是制作刀具加长机构。

目前，常用的刀具加长机构往往是采用焊接形式、螺纹连接形式进行匹配，这虽然能一定程度上满足使用的需求，但是，上述两种匹配形式均有加工配合精度高、结构复杂、同轴度保证困难、换装不便等缺陷，影响了钻头的便捷、快速使用，也一定程度上影响了加工的准确性。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种自定心钻头加长装置，可以有效简化钻头加长处理工艺，保证钻头加长处理后的钻头同轴度，换装过程简便、快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自定心钻头加长装置，其包括钻头加长体、内定心体和外紧固体；其中，

所述钻头加长体的一端为钻头连接端，另一端为工装连接端；

所述钻头连接端设置为锥形头结构，其端面沿轴向开设有钻头连接孔，并在所述锥形头结构的外锥面上间隔开设有若干间隙槽；所述间隙槽贯穿所述钻头连接孔的内周壁面和所述钻头连接端的端面；所述工装连接端呈阶梯轴结构，其背离所述锥形头结构一端的外径小于连接该锥形头结构一端的外径，并在外周上形成有定位环台；

所述内定心体上开设有贯穿两端面的锥形孔；所述锥形孔的内径最小值不小于所述钻头的外径，并可在所述锥形头结构同轴嵌入后以其内锥面抵接匹配该锥形头结构的外锥面；

所述外紧固体为筒状结构，其中部开设有阶梯孔，并在其一端形成有阶梯环台；所述外紧固体可在套设于所述工装连接端的外周后以端部连接所述内定心体，并以其阶梯环台限位抵接所述定位环台。

作为本实用新型的进一步改进，所述间隙槽自所述锥形头结构的端部延伸至该锥形头结构的根部。

作为本实用新型的进一步改进，所述间隙槽为间隔开设的至少两个；且至少两个所述间隙槽在所述锥形头结构的外周环向上等间距设置或者不等间距设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述锥形孔的内锥锥度小于所述锥形头结构的外锥锥度。

作为本实用新型的进一步改进，所述内定心体上还开设有钻头孔，所述钻头孔与所述锥形孔同轴并连接该锥形孔内径较小的一端。

作为本实用新型的进一步改进，所述钻头连接孔与所述钻头间隙匹配，且两者的配合间隙不大于0.05mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述内定心体的外周壁面上开设有外螺纹，所述阶梯孔背离所述阶梯环台一端的内周壁面上开设有内螺纹，所述内定心体与所述外紧固体之间螺纹连接。

上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

(1)本实用新型的自定心钻头加长装置，其包括对应设置的钻头加长体、内定心体和外紧固体，利用锥形头结构、钻头连接孔、锥形孔、定位环台、阶梯环台等结构的组合设置，可有效实现钻头与钻头加长体的对应连接，并保证两者连接后的可靠性和同轴性，避免了因钻头加长不同轴所导致的加工误差，减少了加工不合格品的数量，降低了相应工件的加工成本和设备的应用成本；

(2)本实用新型的自定心钻头加长装置，其通过优选设置锥形孔的内锥锥度略小于锥形头结构的外锥锥度，使得内定心体与外紧固体配合连接后可以充分锁紧各锥形单元，保证钻头在钻头连接孔内的连接稳定性和可靠性；

(3)本实用新型的自定心钻头加长装置，其结构简单，设置简便，能快速实现钻头与钻头加长体的连接，保证钻头与钻头加长体连接后两者的轴线共线，确保两者连接后的同轴度，为后续加工的精度提供保证，减少加工不合格品的出现，节约工件的加工成本和设备的应用成本，具有较好的应用前景和推广价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例中自定心钻头加长装置的组装结构示意图；

图2是本实用新型实施例中钻头加长体的结构剖视图；

图3是本实用新型实施例中钻头加长体的结构侧视图；

图4是本实用新型实施例中内定心体的结构剖视图；

图5是本实用新型实施例中外紧固体的结构剖视图；

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：

1、钻头加长体；101、钻头连接孔；102、间隙槽；103、定位环台；

2、钻头；

3、内定心体；301、钻头孔；302、锥形孔；

4、外紧固体；401、阶梯孔；402、阶梯环台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

请参阅图1～5，本实用新型优选实施例中的自定心钻头加长装置包括钻头加长体1、内定心体3和外紧固体4。其中，钻头加长体1的一端为钻头连接端，用于对应连接待加长的钻头2，其另一端为工装连接端，用于对应连接配合钻头加工的工装，例如机床的钻头装夹端。其次，内定心体3对应套设在钻头2的外周上，并与套设在钻头加长体 1外周上的外紧固体4配合连接，进而实现钻头加长体1与钻头2的稳定连接。

具体而言，优选实施例中的钻头加长体1如图1～3中所示，其钻头连接端设置为锥形头结构，且钻头连接端的端面中部沿轴向开设有一定长度的钻头连接孔101，用于钻头2一端的同轴嵌入。在具体设置时，钻头2与钻头连接孔101之间小间隙匹配，配合间隙不大于0.05mm。

同时，钻头加长体1的钻头连接端的锥形头结构上开设有若干个间隙槽102，间隙槽102由锥形头结构的端部延伸至根部，且间隙槽102贯穿锥形头结构的外周壁面和钻头连接孔101的内周壁面，如图2、3中所示。通过间隙槽102的设置，设置锥形头结构可以被分隔为环向间隔设置的多个锥形单元，使得锥形头结构可在外力作用下收紧，进而件插入钻头连接孔101中的钻头2端部夹紧。在优选实施例中，间隙槽102为等间距开设的三个，即锥形单元为间隔设置的三个。

显然，根据实际设置的需要，间隙槽102可以设置为等间距的多个，也可以设置为不等间距的多个，且间隙槽102的设置数量也可以根据实际需要优选为两个或者更多个，具体优选为2～6个。

进一步地，优选实施例中钻头加长体1背离钻头连接端的一端设置为阶梯轴结构，用于连接对应的工装。实际设置时，背离锥形头结构一端的外径小于连接锥形头结构一端的外径，并在两者的连接位置形成有定位环台103，用于外紧固体4的定位连接，如图2中所示。

如图4中所示，优选实施例中的内定心体3呈圆柱形结构，其一端沿轴向开设有钻头孔301，用于钻头2连接端的穿过，钻头2与钻头孔301之间间隙匹配。同时，在内定心体3的另一端开设有锥形孔302，锥形孔302的一端连通钻头孔301，另一端延伸至内定心体3背离钻头孔301的端面，且锥形孔302的内径自钻头孔301一侧向另一侧逐步变大，以对应匹配钻头加长体1的锥形头结构。显然，在实际设置时，钻头孔301 的设置可以根据实际需要省略，即锥形孔302自内定心体3的一端延伸至另一端，且锥形孔302的内径最小值不小于钻头2的外径。

进一步优选地，锥形孔302的内锥锥度略小于钻头加长体1的外锥锥度，使得锥形孔302背离钻头孔301的一侧可以先抵接锥形头结构的外周壁面，而锥形孔302靠近钻头孔301的一侧与锥形头结构的外周壁面之间具有一定的间隙，如图1中所示。利用上述设置，可以有效锁紧锥形头结构的各锥形单元，完成钻头2的锁紧。

如图5中所示，优选实施例中的外紧固体4整体呈筒状结构，其内部沿轴向开设有贯穿两端面的阶梯孔401，阶梯孔401的一端内径小于另一端的内径，并在外紧固体4 的一端形成有阶梯环台402，用于与钻头加长体1上的定位环台103匹配定位。实际设置时，外紧固体4与内定心体3以螺纹连接，即外紧固体4的阶梯孔401大内径一端的内周设置有内螺纹；相应地，内定心体3的外周壁面上开设有外螺纹。不过，除了螺纹连接外，外紧固体4与内定心体3之间还可以采用别的形式进行连接，例如锁定销连接、卡扣连接、磁吸连接等。

通过上述设置，使得各部件可以如图1中所示实现钻头2的加长处理，此时，钻头 2的一端伸入钻头连接孔101中，内定心体3套设在钻头2的外周并以锥形孔302的内锥面匹配钻头加长体1的外锥面；相应地，外紧固体4套设在钻头加长体1的外周并以阶梯环台402抵接定位环台103。同时，内定心体3的外周与外紧固体4的阶梯孔401 螺纹连接，通过两者的旋紧或者松开，可以实现钻头2在钻头连接孔101中的锁紧或者松开。

本实用新型中的自定心钻头加长装置，其结构简单，设置简便，能快速实现钻头与钻头加长体的连接，保证钻头与钻头加长体连接后两者的轴线共线，确保两者连接后的同轴度，为后续加工的精度提供保证，减少加工不合格品的出现，节约工件的加工成本和设备的应用成本，具有较好的应用前景和推广价值。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自定心钻头加长装置，其特征在于，包括钻头加长体、内定心体和外紧固体；其中，

所述钻头加长体的一端为钻头连接端，另一端为工装连接端；

所述钻头连接端设置为锥形头结构，其端面沿轴向开设有钻头连接孔，并在所述锥形头结构的外锥面上间隔开设有若干间隙槽；所述间隙槽贯穿所述钻头连接孔的内周壁面和所述钻头连接端的端面；所述工装连接端呈阶梯轴结构，其背离所述锥形头结构一端的外径小于连接该锥形头结构一端的外径，并在外周上形成有定位环台；

所述内定心体上开设有贯穿两端面的锥形孔；所述锥形孔的内径最小值不小于所述钻头的外径，并可在所述锥形头结构同轴嵌入后以其内锥面抵接匹配该锥形头结构的外锥面；

所述外紧固体为筒状结构，其中部开设有阶梯孔，并在其一端形成有阶梯环台；所述外紧固体可在套设于所述工装连接端的外周后以端部连接所述内定心体，并以其阶梯环台限位抵接所述定位环台。

2.根据权利要求1所述的自定心钻头加长装置，其中，所述间隙槽自所述锥形头结构的端部延伸至该锥形头结构的根部。

3.根据权利要求1所述的自定心钻头加长装置，其中，所述间隙槽为间隔开设的至少两个；且至少两个所述间隙槽在所述锥形头结构的外周环向上等间距设置或者不等间距设置。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的自定心钻头加长装置，其中，所述锥形孔的内锥锥度小于所述锥形头结构的外锥锥度。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的自定心钻头加长装置，其中，所述内定心体上还开设有钻头孔，所述钻头孔与所述锥形孔同轴并连接该锥形孔内径较小的一端。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的自定心钻头加长装置，其中，所述钻头连接孔与所述钻头间隙匹配，且两者的配合间隙不大于0.05mm。

7.根据权利要求1～3中任一项所述的自定心钻头加长装置，其中，所述内定心体的外周壁面上开设有外螺纹，所述阶梯孔背离所述阶梯环台一端的内周壁面上开设有内螺纹，所述内定心体与所述外紧固体之间螺纹连接。

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