CN213887597U - 一种周期更换类辊系过钢线等高定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种周期更换类辊系过钢线等高定位装置,具有安装基座,所述安装基座上装有可拆移的支梁,所述支梁包括有横梁和纵梁,其中横梁的一端与安装基座通过螺栓相连接,横梁的另一端通过可调立柱机构与所述纵梁一端相连接,纵梁的另一端通过固定螺丝连接有一根目标位测位圆杆,目标位测位圆杆与所述纵梁之间相互垂直布置;本实用新型的结构设计简单合理,安装使用时充分考虑到现场的有效空间,结构紧凑,能够有效满足对于光整机挤干辊下辊面的定位安装操作,简便易行,具有很好的实际使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧机械设备辅助工件技术领域,尤其是一种周期更换类辊系过钢线等高定位装置。
背景技术
光整机是冷轧板带镀层生产线重点工艺系统设备,冷轧板带经过前工序如:清油清洗、退火炉退火、锌锅镀层附着、冷却等,板带板面经过光整机延伸及轧制,改善退火板屈服,同时成型成品板材要求的的板面质量(粗糙度及光洁光整度等等),光整机入口以及出口安装有测张辊,测量光整机前后带板实时张力,确保光整机的轧制工艺张力要求,另外光整机为湿光整,出光整机后带钢必须进行水挤干,因此光整机出口带钢走向工艺是:带钢经过出口测张辊后,进入光整挤干辊,然后再经过热风烘干箱烘干,光整挤干辊为橡胶辊面,新辊上线投用一段时间后,辊面胶层老化、磨损及压印等出现,需要周期更换修磨辊,新换上的挤干辊因辊径、轴承座位置等数据的改变,换辊后投用,挤干辊的过钢线位置常常会发生改变,这样因挤干辊处过钢线位置出现变化量,光整机出口测张辊处,带钢对测张辊的包角发生变化,导致测张辊测量数据改变,严重影响光整机轧制工艺数据,产生轧制斜拉印、轧断带钢等停机故障,现场必须解决,因此基于此设计一种简单易行的定位工具是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种周期更换类辊系过钢线等高定位装置,该定位装置结构设计简单,充分利用现场的有效空间对光整机挤干辊的下辊进行辅助安装定位。
本实用新型的具体方案是:一种周期更换类辊系过钢线等高定位装置,具有安装基座,所述安装基座上装有可拆移的支梁,所述支梁包括有横梁和纵梁,其中横梁的一端与安装基座通过螺栓相连接,横梁的另一端通过可调立柱机构与所述纵梁一端相连接,纵梁的另一端通过固定螺丝连接有一根目标位测位圆杆,目标位测位圆杆与所述纵梁之间相互垂直布置。
进一步的,本实用新型中所述可调立柱机构包括有螺杆立柱,螺杆立柱的下端贯穿所述横梁并通过上下端面的锁紧螺母进行锁紧;螺杆立柱的上端固定设有一长方体块,长方体块上设有螺纹孔,所述纵梁上对应长方体块的位置开设有矩形凹槽,该矩形凹槽配搭在长方体块的上端面上且两者通过锁紧螺栓进行锁紧。
进一步的,本实用新型中所述纵梁上沿着其长度方向上还开设有长条腰形孔,所述锁紧螺栓穿过长条腰形孔与对应的长方体块上的螺纹孔紧固连接。
进一步的,本实用新型中所述目标位测位圆杆的表面设有镀铬层。
进一步的,本实用新型中所述横梁上与安装基座相接触的部位开设有矩形凹槽,横梁上的矩形凹槽搭接在安装基座上并通过螺栓紧固连接。
本实用新型的结构设计简单合理,安装使用时充分考虑到现场的有效空间,结构紧凑,能够有效满足对于光整机挤干辊下辊面的定位安装操作,简便易行,具有很好的实际使用价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视方向结构示意图;
图2是本实用新型的俯视方向结构示意图;
图3是本实用新型在使用时的状态示意图。
图中:1—安装基座,2—横梁,3—长方体块,4—锁紧螺栓,5—纵梁,6—目标位测位圆杆,7—螺杆立柱,8—锁紧螺母,9—长条腰形孔,10—机架牌坊,11—光整机挤干辊下辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸的连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1-图3,本实用新型是一种周期更换类辊系过钢线等高定位装置,具有安装基座1,所述安装基座上装有可拆移的支梁,所述支梁包括有横梁2和纵梁5,其中横梁的一端与安装基座通过螺栓相连接,横梁的另一端通过可调立柱机构与所述纵梁一端相连接,纵梁的另一端通过固定螺丝连接有一根目标位测位圆杆6,目标位测位圆杆与所述纵梁之间相互垂直布置。
进一步的,本实施例中所述可调立柱机构包括有螺杆立柱7,螺杆立柱的下端贯穿所述横梁并通过上下端面的锁紧螺母8进行锁紧;螺杆立柱的上端固定设有一长方体块3,长方体块上设有螺纹孔,所述纵梁上对应长方体块的位置开设有矩形凹槽,该矩形凹槽配搭在长方体块的上端面上且两者通过锁紧螺栓4进行锁紧。
进一步的,本实施例中所述纵梁上沿着其长度方向上还开设有长条腰形孔9,所述锁紧螺栓穿过长条腰形孔与对应的长方体块上的螺纹孔紧固连接。
进一步的,本实施例中所述目标位测位圆杆的表面设有镀铬层。
进一步的,本实施例中所述横梁上与安装基座相接触的部位开设有矩形凹槽,横梁上的矩形凹槽搭接在安装基座上并通过螺栓紧固连接。
本实用新型在使用时,需要将安装基座焊接固定在机架牌坊的外壁侧部,事先固定好各部件位置,将目标位测位圆杆调整至水平位置并与换辊前的光整机挤干辊下辊面位置高度平齐,并以此作为标准,更换上新的挤干辊后,调整下辊安装高度,使得挤干辊下辊辊面与目标位测位圆杆距离刚好接触(微透光即可),然后定好下辊即可实现更换安装完毕。
然后将横梁和纵梁组成的支梁拆离下来,完成新的光整机挤干辊更换后钢线位置的调整以及确认。
每次调整定位好之后将本实用新型拆卸下来,后续可以多次使用,不影响机器设备的使用空间。
本实用新型的结构设计简单合理,安装使用时充分考虑到现场的有效空间,结构紧凑,能够有效满足对于光整机挤干辊下辊面的定位安装操作,简便易行,具有很好的实际使用价值。
Claims (5)
1.一种周期更换类辊系过钢线等高定位装置,具有安装基座,其特征在于:所述安装基座上装有可拆移的支梁,所述支梁包括有横梁和纵梁,其中横梁的一端与安装基座通过螺栓相连接,横梁的另一端通过可调立柱机构与所述纵梁一端相连接,纵梁的另一端通过固定螺丝连接有一根目标位测位圆杆,目标位测位圆杆与所述纵梁之间相互垂直布置。
2.根据权利要求1所述的一种周期更换类辊系过钢线等高定位装置,其特征在于:所述可调立柱机构包括有螺杆立柱,螺杆立柱的下端贯穿所述横梁并通过上下端面的锁紧螺母进行锁紧;螺杆立柱的上端固定设有一长方体块,长方体块上设有螺纹孔,所述纵梁上对应长方体块的位置开设有矩形凹槽,该矩形凹槽配搭在长方体块的上端面上且两者通过锁紧螺栓进行锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种周期更换类辊系过钢线等高定位装置,其特征在于:所述纵梁上沿着其长度方向上还开设有长条腰形孔,所述锁紧螺栓穿过长条腰形孔与对应的长方体块上的螺纹孔紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种周期更换类辊系过钢线等高定位装置,其特征在于:所述目标位测位圆杆的表面设有镀铬层。
5.根据权利要求1所述的一种周期更换类辊系过钢线等高定位装置,其特征在于:所述横梁上与安装基座相接触的部位开设有矩形凹槽,横梁上的矩形凹槽搭接在安装基座上并通过螺栓紧固连接。
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