CN213887007U - 一种新型螺旋筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型螺旋筛，涉及垃圾处理相关领域，为解决现有技术中的无法对不同规格的垃圾物料进行筛分的问题。所述装置外壳的内部设置有螺旋套，所述螺旋套上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片与螺旋套设置为一体，所述螺旋叶片的内部设置有筛辊，所述螺旋套与筛辊设置为贴合，所述筛辊的前端设置有压环，所述装置外壳的下端设置有排废斗，所述排废斗与装置外壳通过氩弧焊连接，所述排废斗的下端设置有排废管，所述排废管与排废斗通过手工电弧焊连接，所述排废管的下端设置有垃圾箱，所述垃圾箱与排废管通过手工电弧焊连接，所述垃圾箱一侧的前端设置有支撑杆，所述支撑杆设置有四个。

Description

一种新型螺旋筛

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理相关领域，具体为一种新型螺旋筛。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。

而现有的垃圾处理工艺存在着许多种不同的方法，其中较为常用的就是螺旋筛进行筛选，但现有的螺旋筛在进行使用时，较难实现对不同规格的垃圾物料进行筛选，进而影响到垃圾处理的工作效率；因此市场急需研制一种新型螺旋筛来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型螺旋筛，以解决上述背景技术中提出的无法对不同规格的垃圾物料进行筛分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺旋筛，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设置有螺旋套，所述螺旋套上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片与螺旋套设置为一体，所述螺旋叶片的内部设置有筛辊，所述螺旋套与筛辊设置为贴合，所述筛辊的前端设置有压环。

优选的，所述装置外壳的下端设置有排废斗，所述排废斗与装置外壳通过氩弧焊连接，所述排废斗的下端设置有排废管，所述排废管与排废斗通过手工电弧焊连接，所述排废管的下端设置有垃圾箱，所述垃圾箱与排废管通过手工电弧焊连接。

优选的，所述垃圾箱一侧的前端设置有支撑杆，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆设置在装置外壳底端面的矩形四角处，所述支撑杆与装置外壳固定连接，所述支撑杆的下端设置有支撑垫，所述支撑垫与支撑杆固定连接，所述支撑杆上设置有连接杆，所述连接杆与支撑杆固定连接。

优选的，所述装置外壳的后端设置有背板壳，所述背板壳与装置外壳固定连接，所述背板壳的内部设置有电机护壳，所述电机护壳设置有多个，所述电机护壳的上端设置有驱动电机，所述驱动电机与电机护壳设置为贴合，所述驱动电机的前端设置有连接转轴，所述连接转轴与驱动电机通过联轴器连接，所述电机护壳的前端设置有隔板，所述隔板与装置外壳设置为贴合，所述隔板与装置外壳通过手工电弧焊连接。

优选的，所述筛辊上设置有第一挡圈，所述第一挡圈与筛辊固定连接，所述第一挡圈的前端设置有固定条，所述固定条设置为矩形条状，所述固定条设置有多个，多个所述固定条以筛辊的圆心为中心呈圆周布置，所述螺旋叶片的前端设置有第二挡圈，所述第二挡圈与螺旋套固定连接，所述螺旋套的内侧设置有固定槽，所述固定槽的数量与固定条的数量设置为一致，所述固定槽与固定条固定连接，所述压环上设置有固定块，所述固定块设置有多个，所述固定块与固定槽设置为贴合，所述固定块与压环设置为一体状。

优选的，所述装置外壳的一侧设置有下料块，所述下料块设置为梯形块状，所述下料块与装置外壳固定连接，所述下料块上设置有分隔板，所述分隔板设置有多个，所述分隔板设置为矩形条状，相邻两个所述分隔板之间的距离设置为一致，所述分隔板与下料块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过螺旋叶片的设置，使用者在对该新型螺旋筛进行使用时，使用者可以通过交错布置的螺旋叶片来设定筛分的尺寸，从而可以实现对垃圾物料的快速筛分，进而可以在一定程度上提高整个螺旋筛的工作效率；

2、该实用新型通过筛辊、螺旋套与压环的设置，使用者在使用该新型螺旋筛的过程中，使用者可以通过取下压环，来对螺旋套与筛辊进行分离，从而实现对螺旋套的更换，进而实现对螺旋叶片尺寸的调节，可以在一定程度上实现对不同规格的垃圾物料进行筛分。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型螺旋筛的俯视结构图；

图2为本实用新型的一种新型螺旋筛的结构图；

图3为本实用新型的筛辊的分解结构图。

图中：1、装置外壳；2、排废斗；3、排废管；4、垃圾箱；5、支撑杆；6、支撑垫；7、连接杆；8、背板壳；9、驱动电机；10、电机护壳；11、隔板；12、连接转轴；13、筛辊；14、第一挡圈；15、固定条；16、螺旋套；17、螺旋叶片；18、固定槽；19、压环；20、固定块；21、下料块；22、分隔板；23、第二挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型螺旋筛，包括装置外壳1，装置外壳1的内部设置有螺旋套16，螺旋套16上设置有螺旋叶片17，螺旋叶片17与螺旋套16设置为一体，螺旋叶片17的内部设置有筛辊13，螺旋套16与筛辊13设置为贴合，筛辊 13的前端设置有压环19，可以通过各结构的设置，来解决无法对不同规格的垃圾物料进行筛分的问题。

进一步，装置外壳1的下端设置有排废斗2，排废斗2与装置外壳1通过氩弧焊连接，排废斗2的下端设置有排废管3，排废管3与排废斗2通过手工电弧焊连接，排废管3的下端设置有垃圾箱4，垃圾箱4与排废管3通过手工电弧焊连接。

进一步，垃圾箱4一侧的前端设置有支撑杆5，支撑杆5设置有四个，四个支撑杆5设置在装置外壳1底端面的矩形四角处，支撑杆 5与装置外壳1固定连接，支撑杆5的下端设置有支撑垫6，支撑垫 6与支撑杆5固定连接，支撑杆5上设置有连接杆7，连接杆7与支撑杆5固定连接。

进一步，装置外壳1的后端设置有背板壳8，背板壳8与装置外壳1固定连接，背板壳8的内部设置有电机护壳10，电机护壳10设置有多个，电机护壳10的上端设置有驱动电机9，驱动电机9与电机护壳10设置为贴合，驱动电机9的前端设置有连接转轴12，连接转轴12与驱动电机9通过联轴器连接，电机护壳10的前端设置有隔板11，隔板11与装置外壳1设置为贴合，隔板11与装置外壳1通过手工电弧焊连接。

进一步，筛辊13上设置有第一挡圈14，第一挡圈14与筛辊13 固定连接，第一挡圈14的前端设置有固定条15，固定条15设置为矩形条状，固定条15设置有多个，多个固定条15以筛辊13的圆心为中心呈圆周布置，螺旋叶片17的前端设置有第二挡圈23，第二挡圈23与螺旋套16固定连接，螺旋套16的内侧设置有固定槽18，固定槽18的数量与固定条15的数量设置为一致，固定槽18与固定条 15固定连接，压环19上设置有固定块20，固定块20设置有多个，固定块20与固定槽18设置为贴合，固定块20与压环19设置为一体状。

进一步，装置外壳1的一侧设置有下料块21，下料块21设置为梯形块状，下料块21与装置外壳1固定连接，下料块21上设置有分隔板22，分隔板22设置有多个，分隔板22设置为矩形条状，相邻两个分隔板22之间的距离设置为一致，分隔板22与下料块21固定连接。

工作原理：使用时，先对整个螺旋筛进行检查，使用者确认检查无误后，通过取下压环19，来对螺旋套16与筛辊13进行分离，从而实现对螺旋套16的快速更换，进而实现对螺旋叶片17尺寸的调节，当调节完成后，即可以开始对螺旋筛进行使用，使用者可以在进行使用时，通过交错布置的螺旋叶片17来设定筛分垃圾的尺寸，从而可以实现对垃圾物料的快速筛分，进而可以在一定程度上提高整个螺旋筛的工作效率，当筛选完成后，即可在重力的作用下，分别通过排废斗2与排废管3，并于垃圾箱4内进行存储，而通过筛分的部分物料，则会在下料块21与下料块21上的分隔板22将部分物料进行下料处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型螺旋筛，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部设置有螺旋套(16)，所述螺旋套(16)上设置有螺旋叶片(17)，所述螺旋叶片(17)与螺旋套(16)设置为一体，所述螺旋叶片(17)的内部设置有筛辊(13)，所述螺旋套(16)与筛辊(13)设置为贴合，所述筛辊(13)的前端设置有压环(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋筛，其特征在于：所述装置外壳(1)的下端设置有排废斗(2)，所述排废斗(2)与装置外壳(1)通过氩弧焊连接，所述排废斗(2)的下端设置有排废管(3)，所述排废管(3)与排废斗(2)通过手工电弧焊连接，所述排废管(3)的下端设置有垃圾箱(4)，所述垃圾箱(4)与排废管(3)通过手工电弧焊连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型螺旋筛，其特征在于：所述垃圾箱(4)一侧的前端设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)设置有四个，四个所述支撑杆(5)设置在装置外壳(1)底端面的矩形四角处，所述支撑杆(5)与装置外壳(1)固定连接，所述支撑杆(5)的下端设置有支撑垫(6)，所述支撑垫(6)与支撑杆(5)固定连接，所述支撑杆(5)上设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)与支撑杆(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型螺旋筛，其特征在于：所述装置外壳(1)的后端设置有背板壳(8)，所述背板壳(8)与装置外壳(1)固定连接，所述背板壳(8)的内部设置有电机护壳(10)，所述电机护壳(10)设置有多个，所述电机护壳(10)的上端设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)与电机护壳(10)设置为贴合，所述驱动电机(9)的前端设置有连接转轴(12)，所述连接转轴(12)与驱动电机(9)通过联轴器连接，所述电机护壳(10)的前端设置有隔板(11)，所述隔板(11)与装置外壳(1)设置为贴合，所述隔板(11)与装置外壳(1)通过手工电弧焊连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型螺旋筛，其特征在于：所述筛辊(13)上设置有第一挡圈(14)，所述第一挡圈(14)与筛辊(13)固定连接，所述第一挡圈(14)的前端设置有固定条(15)，所述固定条(15)设置为矩形条状，所述固定条(15)设置有多个，多个所述固定条(15)以筛辊(13)的圆心为中心呈圆周布置，所述螺旋叶片(17)的前端设置有第二挡圈(23)，所述第二挡圈(23)与螺旋套(16)固定连接，所述螺旋套(16)的内侧设置有固定槽(18)，所述固定槽(18)的数量与固定条(15)的数量设置为一致，所述固定槽(18)与固定条(15)固定连接，所述压环(19)上设置有固定块(20)，所述固定块(20)设置有多个，所述固定块(20)与固定槽(18)设置为贴合，所述固定块(20)与压环(19)设置为一体状。

6.根据权利要求1所述的一种新型螺旋筛，其特征在于：所述装置外壳(1)的一侧设置有下料块(21)，所述下料块(21)设置为梯形块状，所述下料块(21)与装置外壳(1)固定连接，所述下料块(21)上设置有分隔板(22)，所述分隔板(22)设置有多个，所述分隔板(22)设置为矩形条状，相邻两个所述分隔板(22)之间的距离设置为一致，所述分隔板(22)与下料块(21)固定连接。

Images