CN210079698U - 一种垃圾粉碎过滤一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾粉碎过滤一体化装置，包括垃圾粉碎机构，垃圾粉碎机构的底部固定连接有垃圾过滤输送机构，所述垃圾过滤输送机构底部的四角均固定连接有支撑腿，所述垃圾粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有第一电机。本实用新型通过设置垃圾粉碎机构、垃圾过滤输送机构、支撑腿、第一导流板、第一旋转杆、第一滚筒、出水斗、出水阀、输送网、第二旋转杆、第二滚筒、第二导流板、箱体、粉碎齿、出料斗、第二电机、第一电机、粉碎箱、转轴、粉碎刀和料斗的配合使用，解决了现有的垃圾粉碎过滤方式工作效率低且不方便使用者使用的问题，该垃圾粉碎过滤一体化装置，具备工作效率高且方便使用者使用的优点。

Description

一种垃圾粉碎过滤一体化装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体为一种垃圾粉碎过滤一体化装置。

背景技术

垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化，但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度，堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少，焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体，多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。

人们在日常生活中，会产生一定量的垃圾，在对垃圾进行处理的时候需要使用到垃圾粉碎装置对其进行粉碎，由于部分垃圾中含有一定量的水分，在对垃圾进行过滤的时候需要再次借助垃圾过滤装置将垃圾中的水分过滤出去，由于需要更换两种设备使用，因此该处理方式处理效率较低，给使用者的使用带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾粉碎过滤一体化装置，具备工作效率高且方便使用者使用的优点，解决了现有的垃圾粉碎过滤方式工作效率低且不方便使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾粉碎过滤一体化装置，包括垃圾粉碎机构，所述垃圾粉碎机构的底部固定连接有垃圾过滤输送机构，所述垃圾过滤输送机构底部的四角均固定连接有支撑腿，所述垃圾粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至粉碎箱的内腔，所述转轴的表面固定连接有粉碎刀，所述粉碎箱的内壁固定连接有粉碎齿，所述粉碎箱右侧的顶部连通有料斗。

优选的，所述垃圾过滤输送机构包括箱体，所述箱体内腔的两侧分别活动连接有第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面分别固定套设有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的表面之间套设有输送网，所述箱体的底部连通有出水斗，所述出水斗的底部连通有出水阀，所述箱体顶部的左侧贯穿设置有出料斗，所述箱体后侧的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与第一旋转杆固定连接。

优选的，所述出料斗的顶部与垃圾粉碎机构的底部连通，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面与箱体的连接处均通过轴承活动连接。

优选的，所述箱体内腔的左侧固定连接有第一导流板，所述箱体内腔的前侧和内腔的后侧均固定连接有第二导流板，所述第一导流板和第二导流板均位于输送网的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置垃圾粉碎机构、垃圾过滤输送机构、支撑腿、第一导流板、第一旋转杆、第一滚筒、出水斗、出水阀、输送网、第二旋转杆、第二滚筒、第二导流板、箱体、粉碎齿、出料斗、第二电机、第一电机、粉碎箱、转轴、粉碎刀和料斗的配合使用，解决了现有的垃圾粉碎过滤方式工作效率低且不方便使用者使用的问题，该垃圾粉碎过滤一体化装置，具备工作效率高且方便使用者使用的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑腿，起到支撑该装置的作用，通过设置轴承，方便第一旋转杆和第二旋转杆安装并使用，通过设置第一导流板和第二导流板，均起到导流的作用，通过设置输送网，方便输送垃圾的同时也方便液体垃圾流动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型垃圾过滤输送机构的局部剖视图；

图3为本实用新型垃圾过滤输送机构的局部左视图；

图4为本实用新型垃圾粉碎机构的剖视图；

图5为本实用新型垃圾粉碎机构的局部俯视剖视图。

图中：1垃圾粉碎机构、2垃圾过滤输送机构、3支撑腿、4第一导流板、5第一旋转杆、6第一滚筒、7出水斗、8出水阀、9输送网、10第二旋转杆、11第二滚筒、12第二导流板、13箱体、14粉碎齿、15出料斗、16第二电机、17第一电机、18粉碎箱、19转轴、20粉碎刀、21料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种垃圾粉碎过滤一体化装置，包括垃圾粉碎机构1，垃圾粉碎机构1的底部固定连接有垃圾过滤输送机构2，垃圾过滤输送机构2底部的四角均固定连接有支撑腿3；

垃圾粉碎机构1包括粉碎箱18，粉碎箱18的顶部固定连接有第一电机17，第一电机17输出端的底部固定连接有转轴19，转轴19的底部贯穿至粉碎箱18的内腔，转轴19的表面固定连接有粉碎刀20，粉碎箱18的内壁固定连接有粉碎齿14，粉碎箱18右侧的顶部连通有料斗21，垃圾过滤输送机构2包括箱体13，箱体13内腔的两侧分别活动连接有第一旋转杆5和第二旋转杆10，第一旋转杆5和第二旋转杆10的表面分别固定套设有第一滚筒6和第二滚筒11，第一滚筒6和第二滚筒11的表面之间套设有输送网9，箱体13的底部连通有出水斗7，出水斗7的底部连通有出水阀8，箱体13顶部的左侧贯穿设置有出料斗15，箱体13后侧的左侧固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端与第一旋转杆5固定连接，出料斗15的顶部与垃圾粉碎机构1的底部连通，第一旋转杆5和第二旋转杆10的表面与箱体13的连接处均通过轴承活动连接，箱体13内腔的左侧固定连接有第一导流板4，箱体13内腔的前侧和内腔的后侧均固定连接有第二导流板12，第一导流板4和第二导流板12均位于输送网9的顶部，通过设置支撑腿3，起到支撑该装置的作用，通过设置轴承，方便第一旋转杆5和第二旋转杆10安装并使用，通过设置第一导流板4和第二导流板12，均起到导流的作用，通过设置输送网9，方便输送垃圾的同时也方便液体垃圾流动。

使用时，使用者启动第一电机17和第二电机16，使用者将垃圾通过料斗21将垃圾塞进粉碎箱18的内腔，第一电机17的输出端带动转轴19旋转，转轴19带动粉碎刀20和粉碎齿14的配合对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾通过出料斗15落至输送网9的顶部，第二电机16的输出端带动第一旋转杆5旋转，第一旋转杆5通过第一滚筒6带动输送网9传动，垃圾内所含的水分经过滤网过滤下来，过滤下来的水通过出水斗7进入出水阀8，污水经过出水阀8排出，输送网9将粉碎后的垃圾输送出去，以此达到方便使用的目的。

综上所述：该垃圾粉碎过滤一体化装置，通过设置垃圾粉碎机构1、垃圾过滤输送机构2、支撑腿3、第一导流板4、第一旋转杆5、第一滚筒6、出水斗7、出水阀8、输送网9、第二旋转杆10、第二滚筒11、第二导流板12、箱体13、粉碎齿14、出料斗15、第二电机16、第一电机17、粉碎箱18、转轴19、粉碎刀20和料斗21的配合使用，解决了现有的垃圾粉碎过滤方式工作效率低且不方便使用者使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种垃圾粉碎过滤一体化装置，包括垃圾粉碎机构（1），其特征在于：所述垃圾粉碎机构（1）的底部固定连接有垃圾过滤输送机构（2），所述垃圾过滤输送机构（2）底部的四角均固定连接有支撑腿（3），所述垃圾粉碎机构（1）包括粉碎箱（18），所述粉碎箱（18）的顶部固定连接有第一电机（17），所述第一电机（17）输出端的底部固定连接有转轴（19），所述转轴（19）的底部贯穿至粉碎箱（18）的内腔，所述转轴（19）的表面固定连接有粉碎刀（20），所述粉碎箱（18）的内壁固定连接有粉碎齿（14），所述粉碎箱（18）右侧的顶部连通有料斗（21）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎过滤一体化装置，其特征在于：所述垃圾过滤输送机构（2）包括箱体（13），所述箱体（13）内腔的两侧分别活动连接有第一旋转杆（5）和第二旋转杆（10），所述第一旋转杆（5）和第二旋转杆（10）的表面分别固定套设有第一滚筒（6）和第二滚筒（11），所述第一滚筒（6）和第二滚筒（11）的表面之间套设有输送网（9），所述箱体（13）的底部连通有出水斗（7），所述出水斗（7）的底部连通有出水阀（8），所述箱体（13）顶部的左侧贯穿设置有出料斗（15），所述箱体（13）后侧的左侧固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端与第一旋转杆（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾粉碎过滤一体化装置，其特征在于：所述出料斗（15）的顶部与垃圾粉碎机构（1）的底部连通，所述第一旋转杆（5）和第二旋转杆（10）的表面与箱体（13）的连接处均通过轴承活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种垃圾粉碎过滤一体化装置，其特征在于：所述箱体（13）内腔的左侧固定连接有第一导流板（4），所述箱体（13）内腔的前侧和内腔的后侧均固定连接有第二导流板（12），所述第一导流板（4）和第二导流板（12）均位于输送网（9）的顶部。

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