CN213886780U - 一种塑胶制品生产用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶制品生产用喷涂装置，涉及一种塑胶制品加工技术领域。包括箱体，滑动框，一号喷头，所述箱体内部上方固定连接有左右对称分布的竖板，竖板内侧固定连接有限位杆，转轴上端固定连接有放置板，放置板上方置有待加工物，所述箱体内部下方固定连接有二号电机，二号电机输出端固定连接于所述转轴下端，所述箱体内部左侧固定连接有侧向喷涂装置。与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作简便。装置整体设有一组喷头、喷头驱动装置和旋转放置板，一组喷头为顶部喷涂和侧向喷涂装置，通过喷头驱动装置可以扩大喷涂面积，放置板可以带动待加工物转动，实现侧向喷涂作业。

Description

一种塑胶制品生产用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶制品加工技术领域，具体是一种塑胶制品生产用喷涂装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。

现有的塑胶制品喷涂多为人工手动喷涂，喷涂效率低下，且涂料对工作人员的健康产生危害，现急需一种自动喷涂装置，以提升工作效率，改善工作条件。为此本领域技术人员提出了一种塑胶制品生产用喷涂装置，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品生产用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶制品生产用喷涂装置，包括箱体，滑动框，一号喷头，所述箱体内部上方固定连接有左右对称分布的竖板，竖板内侧固定连接有限位杆，限位杆上水平滑动连接有滑板，滑板中部开设有螺纹孔，滑板下侧固定连接有一号喷头，所述竖板之间转动连接有丝杆，丝杆与所述螺纹孔相配合，所述竖板右侧固定连接有一号电机，一号电机输出端穿过竖板固定连接于所述丝杆右端，所述箱体内部下方固定连接有支撑架，支撑架中部转动连接有转轴，转轴上端固定连接有放置板，放置板上方置有待加工物，所述箱体内部下方固定连接有二号电机，二号电机输出端固定连接于所述转轴下端，所述箱体内部左侧固定连接有侧向喷涂装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧向喷涂装置包括箱体内部左侧下方固定连接的限位套，限位套内部纵向滑动连接有滑杆，滑杆上端固定连接有滑动框，所述滑杆右侧固定连接有二号喷头，所述箱体内部上方固定连接有电机支架，电机支架后侧固定连接有二号电机，电机支架前侧转动连接有驱动圆盘，所述二号电机输出端固定连接于驱动圆盘后侧中部，所述驱动圆盘前侧偏心处固定连接有圆杆，圆杆与所述滑动框配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号电机为伺服电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖板与箱体的连接方式为焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动圆盘的直径不小于40㎝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，运动组件均由电机驱动，操作简便。装置整体设有一组喷头、喷头驱动装置和旋转放置板，一组喷头为顶部喷涂和侧向喷涂装置，通过喷头驱动装置可以扩大喷涂面积，放置板可以带动待加工物转动，实现侧向喷涂作业。

附图说明

图1为一种塑胶制品生产用喷涂装置的结构示意图；

图2为一种塑胶制品生产用喷涂装置中三号电机的结构示意图；

图3为一种塑胶制品生产用喷涂装置中滑板的结构示意图；

图中：1-箱体、2-竖板、3-限位杆、4-滑板、5-螺纹孔、6-一号喷头、7-丝杆、8-一号电机、9-支撑架、10-转轴、11放置板、12-待加工物、13-二号电机、14-限位套、15-滑动框、16-二号喷头、17-电机支架、18-三号电机、19-驱动圆盘、20-圆杆、21-滑杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-3，一种塑胶制品生产用喷涂装置，包括箱体1，滑动框15，一号喷头6，所述箱体1内部上方固定连接有左右对称分布的竖板2，竖板2内侧固定连接有限位杆3，限位杆3上水平滑动连接有滑板4，滑板4中部开设有螺纹孔5，滑板4下侧固定连接有一号喷头6，所述竖板2之间转动连接有丝杆7，丝杆7与所述螺纹孔5相配合，所述竖板2右侧固定连接有一号电机8，一号电机8输出端穿过竖板2固定连接于所述丝杆7右端，所述箱体1内部下方固定连接有支撑架9，支撑架9中部转动连接有转轴10，转轴10上端固定连接有放置板11，放置板11上方置有待加工物12，所述箱体1内部下方固定连接有二号电机13，二号电机13输出端固定连接于所述转轴10下端，所述箱体1内部左侧固定连接有侧向喷涂装置。

二号电机13转动带动转轴10转动，转轴10转动带动放置板11转动，放置板11转动带动待加工物12转动，一号电机8转动带动丝杆7转动，丝杆7转动带动滑板4横向滑动，滑板4滑动带动一号喷头6横向运动，扩大了喷涂面积。

所述侧向喷涂装置包括箱体1内部左侧下方固定连接的限位套14，限位套14内部纵向滑动连接有滑杆21，滑杆21上端固定连接有滑动框15，所述滑杆21右侧固定连接有二号喷头16，所述箱体1内部上方固定连接有电机支架17，电机支架17后侧固定连接有二号电机13，电机支架17前侧转动连接有驱动圆盘19，所述二号电机13输出端固定连接于驱动圆盘19后侧中部，所述驱动圆盘19前侧偏心处固定连接有圆杆20，圆杆20与所述滑动框15配合。

三号电机18转动带动驱动圆盘19转动，驱动圆盘19转动带动圆杆20转动，圆杆20转动带动滑动框15运动，滑动框15运动带动滑杆21纵向滑动，滑杆21滑动带动二号喷头16运动，配合待加工物12的自转运动，实现了侧向喷涂。

所述一号电机8为伺服电机。

所述竖板2与箱体1的连接方式为焊接。

所述驱动圆盘19的直径不小于40㎝。

实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述放置板11与转轴10的连接方式为焊接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，开启一号电机8、二号电机13和三号电机18，二号电机13转动带动转轴10转动，转轴10转动带动放置板11转动，放置板11转动带动待加工物12转动，一号电机8转动带动丝杆7转动，丝杆7转动带动滑板4横向滑动，滑板4滑动带动一号喷头6横向运动，扩大了喷涂面积，三号电机18转动带动驱动圆盘19转动，驱动圆盘19转动带动圆杆20转动，圆杆20转动带动滑动框15运动，滑动框15运动带动滑杆21纵向滑动，滑杆21滑动带动二号喷头16运动，配合待加工物12的自转运动，实现了侧向喷涂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种塑胶制品生产用喷涂装置，包括箱体(1)，滑动框(15)，一号喷头(6)，所述箱体(1)内部上方固定连接有左右对称分布的竖板(2)，竖板(2)内侧固定连接有限位杆(3)，限位杆(3)上水平滑动连接有滑板(4)；其特征在于，滑板(4)中部开设有螺纹孔(5)，滑板(4)下侧固定连接有一号喷头(6)，所述竖板(2)之间转动连接有丝杆(7)，丝杆(7)与所述螺纹孔(5)相配合，所述竖板(2)右侧固定连接有一号电机(8)，一号电机(8)输出端穿过竖板(2)固定连接于所述丝杆(7)右端，所述箱体(1)内部下方固定连接有支撑架(9)，支撑架(9)中部转动连接有转轴(10)，转轴(10)上端固定连接有放置板(11)，放置板(11)上方置有待加工物(12)，所述箱体(1)内部下方固定连接有二号电机(13)，二号电机(13)输出端固定连接于所述转轴(10)下端，所述箱体(1)内部左侧固定连接有侧向喷涂装置。

2.根据权利要求1所述的塑胶制品生产用喷涂装置，其特征在于，所述侧向喷涂装置包括箱体(1)内部左侧下方固定连接的限位套(14)，限位套(14)内部纵向滑动连接有滑杆(21)，滑杆(21)上端固定连接有滑动框(15)，所述滑杆(21)右侧固定连接有二号喷头(16)，所述箱体(1)内部上方固定连接有电机支架(17)，电机支架(17)后侧固定连接有二号电机(13)，电机支架(17)前侧转动连接有驱动圆盘(19)，所述二号电机(13)输出端固定连接于驱动圆盘(19)后侧中部，所述驱动圆盘(19)前侧偏心处固定连接有圆杆(20)，圆杆(20)与所述滑动框(15)配合。

3.根据权利要求1所述的塑胶制品生产用喷涂装置，其特征在于，所述一号电机(8)为伺服电机。

4.根据权利要求1-3任一所述的塑胶制品生产用喷涂装置，其特征在于，所述竖板(2)与箱体(1)的连接方式为焊接。

5.根据权利要求2所述的塑胶制品生产用喷涂装置，其特征在于，所述驱动圆盘(19)的直径不小于40㎝。

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