CN213886747U - 一种无尘喷漆房用具有废料收集功能的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尘喷漆房用具有废料收集功能的加工装置，包括包括底脚和滑槽，所述底脚的上方固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有第一轴承，所述第一轴承内固定连接有第一转轴，所述滑槽开设在工作台一侧，所述滑槽内固定连接有伸缩杆，所述螺纹杆上固定连接有第二转轴，所述第二转轴固定连接在第二轴承内，所述通槽内固定连接有导流板，所述通槽的上方固定连接有承重板，所述外螺纹管的下方固定连接有收集桶。该无尘喷漆房用具有废料收集功能的加工装置设置将工件放置在承重板上，在对工件喷漆时，工件上的漆料会掉落到通槽内的导流板上，在重力的牵引下，漆料向两组导流板下方滚落，从而通过外螺纹管掉落到收集桶内。

Description

一种无尘喷漆房用具有废料收集功能的加工装置

技术领域

本实用新型涉及无尘喷漆房技术领域，具体为一种无尘喷漆房用具有废料收集功能的加工装置。

背景技术

无尘喷漆房(喷漆室)房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性；无尘喷漆房根据过滤原理可分为干式喷漆房(较为普遍)和湿式喷漆房(水帘或喷淋式喷漆房)。无尘喷漆房(烤漆室)烤漆房一般是用来喷涂和烘烤家具(车)漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。

而目前在无尘喷漆房内使用的加工装置，不便于收集废料，而且不便于清理掉落在工作台上的漆料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无尘喷漆房用具有废料收集功能的加工装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的在无尘喷漆房内使用的加工装置，不便于收集废料，而且不便于清理掉落在工作台上的漆料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘喷漆房用具有废料收集功能的加工装置，包括包括底脚和滑槽，所述底脚的上方固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有第一轴承，所述第一轴承内固定连接有第一转轴，所述第一转轴的上方固定连接有工作台，所述工作台的下方固定连接有环形板，所述环形板卡合连接在密封垫内，所述密封垫固定连接在第二套筒内；

所述滑槽开设在工作台一侧，所述滑槽内固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有垫板，所述垫板的上方固定连接有第一内螺纹筒，所述第一内螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有第二转轴，所述第二转轴固定连接在第二轴承内，所述第二轴承上固定连接有支撑板，所述支撑板的下方固定连接有刮刀，所述工作台内开设有通槽，所述通槽内固定连接有导流板，所述通槽的上方固定连接有承重板，所述通槽的下方固定连接有第二内螺纹筒，所述第二内螺纹筒内螺纹连接有外螺纹管，所述外螺纹管的下方固定连接有收集桶。

优选的，所述第一轴承、第一转轴、工作台、第一套筒、环形板、密封垫和第二套筒构成旋转结构，且环形板的高度与密封垫内部高度相等，并且密封垫的材料为橡胶。

优选的，所述滑槽、伸缩杆、滑块和垫板构成滑动结构，且伸缩杆的最大长度与滑块的长度之和与滑槽的长度相等。

优选的，所述第一内螺纹筒、螺纹杆、第二转轴和第二轴承构成调节结构，且螺纹杆的高度小于刮刀的高度。

优选的，所述导流板关于承重板的中心轴线对称设置有两组，且承重板在通槽上对称设置有两组，并且导流板的横截面形状为三角形。

优选的，所述第二内螺纹筒和外螺纹管的高度相等，且外螺纹管的内直径大于通槽的宽度，并且通槽的宽度大于两组导流板末端之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无尘喷漆房用具有废料收集功能的加工装置：

1.设置有通槽、导流板、承重板、第二内螺纹筒、外螺纹管和收集桶，首先，将工件放置在承重板上，在对工件喷漆时，工件上的漆料会掉落到通槽内的导流板上，而导流板关于承重板的中心轴线对称设置有两组，且导流板的横截面形状为三角形，在重力的牵引下，漆料向两组导流板下方滚落，从而通过外螺纹管掉落到收集桶内；

2.设置有伸缩杆、滑块、垫板、第一内螺纹筒、螺纹杆、第二转轴、第二轴承、支撑板和刮刀，当喷涂完成后，启动伸缩杆，伸缩杆带动滑块在滑槽中移动，从而带动刮刀移动，使刮刀将工作台上的漆料刮下，在到达承重板之前，旋转螺纹杆，螺纹杆在通过第二转轴和第二轴承旋转的同时，通过第一内螺纹筒的作用向上移动，从而调节支撑板的高度，使刮刀底面与承重板上方贴合，将承重板漆料灌完之后，同理，逆向旋转螺纹杆，使刮刀与工作台上方贴合，从而便于清理工作台上的漆料；

3.设置有第一轴承、第一转轴、工作台、第一套筒、环形板、密封垫和第二套筒，将工件放置在承重板上之后，将一面喷涂完成后，通过第一轴承和第一转轴的作用调节工作台，从而调节工件，从而便于喷涂，而在工作台转动的同时，第一套筒通过环形板在密封垫内转动，由于环形板的高度与密封垫内部高度相等，且密封垫的材料为橡胶，从而增大摩擦力，防止出现工件在喷涂时仍会转动方向的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型通槽结构示意图；

图3为本实用新型导流板结构示意图。

图中：1、底脚；2、支撑架；3、第一轴承；4、第一转轴；5、工作台；6、第一套筒；7、环形板；8、密封垫；9、第二套筒；10、滑槽；11、伸缩杆；12、滑块；13、垫板；14、第一内螺纹筒；15、螺纹杆；16、第二转轴；17、第二轴承；18、支撑板；19、刮刀；20、通槽；21、导流板；22、承重板；23、第二内螺纹筒；24、外螺纹管；25、收集桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无尘喷漆房用具有废料收集功能的加工装置，包括底脚1、支撑架2、第一轴承3、第一转轴4、工作台5、第一套筒6、环形板7、密封垫8、第二套筒9、滑槽10、伸缩杆11、滑块12、垫板13、第一内螺纹筒14、螺纹杆15、第二转轴16、第二轴承17、支撑板18、刮刀19、通槽20、导流板21、承重板22、第二内螺纹筒23、外螺纹管24和收集桶25，所述底脚1的上方固定连接有支撑架2，所述支撑架2上固定连接有第一轴承3，所述第一轴承3内固定连接有第一转轴4，所述第一转轴4的上方固定连接有工作台5，所述工作台5的下方固定连接有环形板7，所述环形板7卡合连接在密封垫8内，所述密封垫8固定连接在第二套筒9内，所述第一轴承3、第一转轴4、工作台5、第一套筒6、环形板7、密封垫8和第二套筒9构成旋转结构，且环形板7的高度与密封垫8内部高度相等，并且密封垫8的材料为橡胶，通过第一轴承3和第一转轴4的作用能够手动调节工作台5，进而调节工件的位置；

所述滑槽10开设在工作台5一侧，所述滑槽10内固定连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11的一端固定连接有滑块12，所述滑块12的一侧固定连接有垫板13，所述滑槽10、伸缩杆11、滑块12和垫板13构成滑动结构，且伸缩杆11的最大长度与滑块12的长度之和与滑槽10的长度相等，使伸缩杆11能够推动滑块12带动刮刀19在工作台5上滑动，所述垫板13的上方固定连接有第一内螺纹筒14，所述第一内螺纹筒14内螺纹连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15上固定连接有第二转轴16，所述第二转轴16固定连接在第二轴承17内，所述第二轴承17上固定连接有支撑板18，所述支撑板18的下方固定连接有刮刀19，所述第一内螺纹筒14、螺纹杆15、第二转轴16和第二轴承17构成调节结构，且螺纹杆15的高度小于刮刀19的高度，防止出现刮刀19无法与工作台5表面贴合的情况，导致无法将漆料刮下，所述工作台5内开设有通槽20，所述通槽20内固定连接有导流板21，所述通槽20的上方固定连接有承重板22，所述导流板21关于承重板22的中心轴线对称设置有两组，且承重板22在通槽20上对称设置有两组，并且导流板21的横截面形状为三角形，使漆料掉落在导流板21上之后，能够在重力的作用下向下滑落到收集桶25内，所述通槽20的下方固定连接有第二内螺纹筒23，所述第二内螺纹筒23内螺纹连接有外螺纹管24，所述第二内螺纹筒23和外螺纹管24的高度相等，且外螺纹管24的内直径大于通槽20的宽度，并且通槽20的宽度大于两组导流板21末端之间的距离，防止出现从导流板21上滑落的漆料无法掉落到收集桶25内，所述外螺纹管24的下方固定连接有收集桶25。

工作原理：在使用该无尘喷漆房用具有废料收集功能的加工装置时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将工件放置在承重板22上，将工件放置在承重板22上之后，将一面喷涂完成后，通过第一轴承3和第一转轴4的作用调节工作台5，从而调节工件，从而便于喷涂，而在工作台5转动的同时，第一套筒6通过环形板7在密封垫8内转动，由于环形板7的高度与密封垫8内部高度相等，且密封垫8的材料为橡胶，从而增大摩擦力，防止出现工件在喷涂时仍会转动方向的情况，然后，在对工件喷漆时，工件上的漆料会掉落到通槽20内的导流板21上，而导流板21关于承重板22的中心轴线对称设置有两组，且导流板21的横截面形状为三角形，在重力的牵引下，漆料向两组导流板21下方滚落，从而通过外螺纹管24掉落到收集桶25内，当收集桶25满了之后，将收集桶25旋下即可，其次，当喷涂完成后，启动伸缩杆11，伸缩杆11带动滑块12在滑槽10中移动，从而带动刮刀19移动，使刮刀19将工作台5上的漆料刮下，在到达承重板22之前，旋转螺纹杆15，螺纹杆15在通过第二转轴16和第二轴承17旋转的同时，通过第一内螺纹筒14的作用向上移动，从而调节支撑板18的高度，使刮刀19底面与承重板22上方贴合，将承重板22漆料灌完之后，同理，逆向旋转螺纹杆15，使刮刀19与工作台5上方贴合，从而便于清理工作台5上的漆料，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无尘喷漆房用具有废料收集功能的加工装置，包括底脚(1)和滑槽(10)，其特征在于：所述底脚(1)的上方固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定连接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)内固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的上方固定连接有工作台(5)，所述工作台(5)的下方固定连接有环形板(7)，所述环形板(7)卡合连接在密封垫(8)内，所述密封垫(8)固定连接在第二套筒(9)内；

所述滑槽(10)开设在工作台(5)一侧，所述滑槽(10)内固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的一端固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧固定连接有垫板(13)，所述垫板(13)的上方固定连接有第一内螺纹筒(14)，所述第一内螺纹筒(14)内螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)上固定连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)固定连接在第二轴承(17)内，所述第二轴承(17)上固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的下方固定连接有刮刀(19)，所述工作台(5)内开设有通槽(20)，所述通槽(20)内固定连接有导流板(21)，所述通槽(20)的上方固定连接有承重板(22)，所述通槽(20)的下方固定连接有第二内螺纹筒(23)，所述第二内螺纹筒(23)内螺纹连接有外螺纹管(24)，所述外螺纹管(24)的下方固定连接有收集桶(25)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘喷漆房用具有废料收集功能的加工装置，其特征在于：所述第一轴承(3)、第一转轴(4)、工作台(5)、第一套筒(6)、环形板(7)、密封垫(8)和第二套筒(9)构成旋转结构，且环形板(7)的高度与密封垫(8)内部高度相等，且密封垫(8)的材料为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种无尘喷漆房用具有废料收集功能的加工装置，其特征在于：所述滑槽(10)、伸缩杆(11)、滑块(12)和垫板(13)构成滑动结构，且伸缩杆(11)的最大长度与滑块(12)的长度之和与滑槽(10)的长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种无尘喷漆房用具有废料收集功能的加工装置，其特征在于：所述第一内螺纹筒(14)、螺纹杆(15)、第二转轴(16)和第二轴承(17)构成调节结构，且螺纹杆(15)的高度小于刮刀(19)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种无尘喷漆房用具有废料收集功能的加工装置，其特征在于：所述导流板(21)关于承重板(22)的中心轴线对称设置有两组，且承重板(22)在通槽(20)上对称设置有两组，并且导流板(21)的横截面形状为三角形。

6.根据权利要求1所述的一种无尘喷漆房用具有废料收集功能的加工装置，其特征在于：所述第二内螺纹筒(23)和外螺纹管(24)的高度相等，且外螺纹管(24)的内直径大于通槽(20)的宽度，并且通槽(20)的宽度大于两组导流板(21)末端之间的距离。

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