CN217024522U - 一种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防腐粉末涂料技术领域，尤其涉及一种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置，包括基座，所述基座的顶端一侧螺接有支撑架，且基座的顶端设置有收料桶，所述支撑架的侧壁安装有落料桶，且落料桶的顶端设置有传动组件，所述传动组件包括有传动框，且传动框的顶端设置有第一传动齿轮，该种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置在对防腐粉末涂料进行收集时，工作人员可通过可视窗了解到粉末涂料被收集至落料桶内的状态信息，如粉末涂料附着于落料桶内壁时，工作人员可通过控制传动组件来使得刮板组件于落料桶内转动，以将落料桶内壁附着的粉末涂料清理干净，有效解决现有技术中存在的问题，提高粉末涂料收集效率。

Description

一种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置

技术领域

本实用新型属于防腐粉末涂料技术领域，尤其涉及一种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，不使用溶剂，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点；随着粉末涂料的发展，越来越多的人使用粉末涂料，防腐粉末涂于混凝土结构钢筋的防腐蚀粉末涂料。其特点为涂层较厚，可防锈、防潮，用于防止混凝土开裂后引起钢筋腐蚀，常用的品种为环氧粉末或酚醛粉末徐料等，防腐粉末涂料在进行生产的过程中需要通过收集筒将粉末涂料收集起来。

中国专利、申请号为202120220500.1授权公开了一种用于粉末涂料生产线的收集装置，该装置包括有支架，支架上设置有落料箱，落料箱下端设置有出料口，出料口上盖合有对开盖板，位于落料箱左侧面设置有连接座，连接座上穿插有第一转轴，第一转轴各端头上均套接有第一伞齿轮，落料箱前后侧面均铰接有第二转轴，各第二转轴端头均套接有第二伞齿轮，各对开盖板与对应的第二转轴连接，位于第一转轴侧面的支架上设置有水平的气缸，气缸活塞杆自由端连接有铰接头，第一转轴中部套接有连接块，连接块与铰接头铰接，位于落料箱正下方的支架上设置有收料桶。

该实用新型通过气缸伸缩，快速控制对开盖板的开启与闭合，结构巧妙，提高了收集的效率，适用于工业生产中，具有很强的实用性，但却存在一定弊端，由于粉末涂料易附着于收集桶内壁，而一旦粉末涂料附着于收集桶内壁时，需要人工进行清理工作，这不仅增加了人工成本，且降低了粉末收集效率。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置，该种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置在对防腐粉末涂料进行收集时，工作人员可通过可视窗了解到粉末涂料被收集至落料桶内的状态信息，如粉末涂料附着于落料桶内壁时，工作人员可通过控制传动组件来使得刮板组件于落料桶内转动，以将落料桶内壁附着的粉末涂料清理干净，有效解决现有技术中存在的问题，提高粉末涂料收集效率。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置，包括基座，所述基座的顶端一侧螺接有支撑架，且基座的顶端设置有收料桶，所述支撑架的侧壁安装有落料桶，且落料桶的顶端设置有传动组件，所述传动组件包括有传动框，且传动框的顶端设置有第一传动齿轮，所述传动框的顶端设置有滑轨，且滑轨的内壁滑动设置有第一输出齿条，所述第一输出齿条与第一传动齿轮啮合连接，且第一输出齿条的一端延伸至传动框外并安装有抽拉杆，所述第一传动齿轮的轴心设置有第一传动轴，且第一传动轴的底端延伸至落料桶的内腔并设置有刮板组件，所述落料桶的底端设置有底板控制组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动框的顶端两侧均贯穿开设有落料通孔，且落料通孔的顶端设置有进料框，所述传动框的顶端一侧设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端与第一输出齿条连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料框的底端两侧开口处均设置有输料管，且输料管的一端通过落料通孔延伸至落料桶的内腔，所述刮板组件包括有转架，且转架的顶端与第一传动轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转架的外壁设置有毛刷，且转架的内壁焊接有加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板控制组件包括有气缸，且气缸的输出端设置有连接板，所述连接板的外壁一侧螺接有第二输出齿条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述落料桶的底端开口处活动设置有底挡板，且底挡板的外壁安装有活动架，所述落料桶的底端转动设置有第二传动轴，且第二传动轴的外壁与活动架连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二传动轴的一端安装有第二传动齿轮，且第二传动齿轮的外壁与第二输出齿条啮合连接，所述落料桶的底端开设有滑槽，且滑槽的内壁与第二输出齿条滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述落料桶的底端安装有轴承座，且轴承座的内腔与第二传动轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述落料桶的底端可拆卸设置有防尘盒，且防尘盒的侧壁贯穿开设有传动通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述落料桶的外壁设置有可视窗，且落料桶的内腔底侧安装有引流板。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)该种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置在对防腐粉末涂料进行收集时，工作人员可通过可视窗了解到粉末涂料被收集至落料桶内的状态信息，如粉末涂料附着于落料桶内壁时，工作人员可通过控制传动组件来使得刮板组件于落料桶内转动，以将落料桶内壁附着的粉末涂料清理干净，有效解决现有技术中存在的问题，提高粉末涂料收集效率。

(2)该种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置在将落料桶内的粉末涂料输入至收料桶内进行处理时，可通过底板控制组件来使得底挡板进行翻转，实现落料桶底部的快速开启与关闭，适用于工业生产中，具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料框结构示意图；

图3为本实用新型传动组件结构顶视示意图；

图4为本实用新型刮板组件结构示意图；

图5为本实用新型底板控制组件结构底视示意图；

图6为本实用新型防尘盒结构示意图。

附图标号说明：

100、基座；110、支撑架；120、收料桶；200、落料桶；201、可视窗；210、进料框；211、输料管；220、引流板；300、传动组件；310、传动框；311、落料通孔；312、滑轨；320、第一传动齿轮；321、第一传动轴；330、第一输出齿条；340、抽拉杆；350、压缩弹簧；400、刮板组件；410、转架；420、毛刷；430、加强筋；500、底板控制组件；510、气缸；520、连接板；530、第二输出齿条；531、滑槽；540、第二传动轴；541、轴承座；550、第二传动齿轮；560、活动架；570、底挡板；580、防尘盒；581、传动通道。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一

由图1-6给出，本实用新型包括基座100，基座100的顶端一侧螺接有支撑架110，且基座100的顶端设置有收料桶120，支撑架110的侧壁安装有落料桶200，且落料桶200的顶端设置有传动组件300，传动组件300包括有传动框310，且传动框310的顶端设置有第一传动齿轮320，传动框310的顶端设置有滑轨312，且滑轨312的内壁滑动设置有第一输出齿条330，第一输出齿条330与第一传动齿轮320啮合连接，且第一输出齿条330的一端延伸至传动框310外并安装有抽拉杆340，第一传动齿轮320的轴心设置有第一传动轴321，且第一传动轴321的底端延伸至落料桶200的内腔并设置有刮板组件400，落料桶200的底端设置有底板控制组件500；

落料桶200的外壁设置有可视窗201，且落料桶200的内腔底侧安装有引流板220；

在对防腐粉末涂料进行收集时，如粉末涂料附着于落料桶200的内壁，可通过控制传动组件300，使得传动组件300来带动刮板组件400进行转动，以清理落料桶200内壁上的粉末涂料，如需转移落料桶200内的涂料时，可通过底板控制组件500来实现落料桶200底部的开启，以便粉末涂料进入至收料桶120内；

其中，通过滑动抽拉杆340，在第一输出齿条330与第一传动齿轮320啮合基础上来带动第一传动齿轮320转动，一旦第一传动齿轮320转动，其底部的第一传动轴321将带动刮板组件400于落料桶200内进行旋转，即实现对落料桶200内壁粉末涂料的清理。

实施例二

在实施例一的基础上，传动框310的顶端两侧均贯穿开设有落料通孔311，且落料通孔311的顶端设置有进料框210，传动框310的顶端一侧设置有压缩弹簧350，且压缩弹簧350的一端与第一输出齿条330连接；

进料框210的底端两侧开口处均设置有输料管211，且输料管211的一端通过落料通孔311延伸至落料桶200的内腔，刮板组件400包括有转架410，且转架410的顶端与第一传动轴321连接；

转架410的外壁设置有毛刷420，且转架410的内壁焊接有加强筋430；

为降低工作人员的劳动强度，在活动抽拉杆340时，抽拉杆340将受到压缩弹簧350的作用力，抽拉杆340在被按压至传动框310内时，压缩弹簧350将利用其自身结构特征来给予抽拉杆340反作用力并将其推出，从而使得刮板组件400做旋转往复运动，而刮板组件400由转架410与毛刷420等组成，毛刷420将通过转架410的旋转往复运动来清理落料桶200内壁上附着的粉末涂料。

实施例三

在实施例一的基础上，底板控制组件500包括有气缸510，且气缸510的输出端设置有连接板520，连接板520的外壁一侧螺接有第二输出齿条530；

落料桶200的底端开口处活动设置有底挡板570，且底挡板570的外壁安装有活动架560，落料桶200的底端转动设置有第二传动轴540，且第二传动轴540的外壁与活动架560连接；

第二传动轴540的一端安装有第二传动齿轮550，且第二传动齿轮550的外壁与第二输出齿条530啮合连接，落料桶200的底端开设有滑槽531，且滑槽531的内壁与第二输出齿条530滑动连接；

落料桶200的底端安装有轴承座541，且轴承座541的内腔与第二传动轴540连接；

落料桶200的底端可拆卸设置有防尘盒580，且防尘盒580的侧壁贯穿开设有传动通道581；

如需将落料桶200内的粉末涂料输入至收料桶120内进行处理时，控制气缸510，使得气缸510的活塞杆通过连接板520来带动第二输出齿条530进行水平方向上的位移，在第二输出齿条530与第二传动齿轮550啮合基础上，使得第二传动齿轮550随第二输出齿条530的运动来带动第二传动轴540进行旋转，第二传动轴540将在轴承座541的支撑下，实现底挡板570的翻转，即完成落料桶200底部的快速开启或关闭。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置，包括基座(100)，其特征在于：所述基座(100)的顶端一侧螺接有支撑架(110)，且基座(100)的顶端设置有收料桶(120)，所述支撑架(110)的侧壁安装有落料桶(200)，且落料桶(200)的顶端设置有传动组件(300)，所述传动组件(300)包括有传动框(310)，且传动框(310)的顶端设置有第一传动齿轮(320)，所述传动框(310)的顶端设置有滑轨(312)，且滑轨(312)的内壁滑动设置有第一输出齿条(330)，所述第一输出齿条(330)与第一传动齿轮(320)啮合连接，且第一输出齿条(330)的一端延伸至传动框(310)外并安装有抽拉杆(340)，所述第一传动齿轮(320)的轴心设置有第一传动轴(321)，且第一传动轴(321)的底端延伸至落料桶(200)的内腔并设置有刮板组件(400)，所述落料桶(200)的底端设置有底板控制组件(500)。

2.根据权利要求1所述的一种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置，其特征在于：所述传动框(310)的顶端两侧均贯穿开设有落料通孔(311)，且落料通孔(311)的顶端设置有进料框(210)，所述传动框(310)的顶端一侧设置有压缩弹簧(350)，且压缩弹簧(350)的一端与第一输出齿条(330)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置，其特征在于：所述进料框(210)的底端两侧开口处均设置有输料管(211)，且输料管(211)的一端通过落料通孔(311)延伸至落料桶(200)的内腔，所述刮板组件(400)包括有转架(410)，且转架(410)的顶端与第一传动轴(321)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置，其特征在于：所述转架(410)的外壁设置有毛刷(420)，且转架(410)的内壁焊接有加强筋(430)。

5.根据权利要求1所述的一种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置，其特征在于：所述底板控制组件(500)包括有气缸(510)，且气缸(510)的输出端设置有连接板(520)，所述连接板(520)的外壁一侧螺接有第二输出齿条(530)。

6.根据权利要求5所述的一种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置，其特征在于：所述落料桶(200)的底端开口处活动设置有底挡板(570)，且底挡板(570)的外壁安装有活动架(560)，所述落料桶(200)的底端转动设置有第二传动轴(540)，且第二传动轴(540)的外壁与活动架(560)连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置，其特征在于：所述第二传动轴(540)的一端安装有第二传动齿轮(550)，且第二传动齿轮(550)的外壁与第二输出齿条(530)啮合连接，所述落料桶(200)的底端开设有滑槽(531)，且滑槽(531)的内壁与第二输出齿条(530)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置，其特征在于：所述落料桶(200)的底端安装有轴承座(541)，且轴承座(541)的内腔与第二传动轴(540)连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置，其特征在于：所述落料桶(200)的底端可拆卸设置有防尘盒(580)，且防尘盒(580)的侧壁贯穿开设有传动通道(581)。

10.根据权利要求1所述的一种用于防腐粉末涂料生产线的收集装置，其特征在于：所述落料桶(200)的外壁设置有可视窗(201)，且落料桶(200)的内腔底侧安装有引流板(220)。

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