CN213885717U - 一种高效反渗透膜气检装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效反渗透膜气检装置，具体涉及滤芯检测领域，包括工作台，以及至少一个安装在工作台上的气检机构，所述气检机构包括有气检座，所述气检座一侧设有接口，所述接口内部设有接头，所述工作台底部固定设有气泵，所述气泵与接头连通，所述接口内壁设有密封机构；所述密封机构包括有以接口圆心为中心对称分布的密封板，所述密封板远离接口的一侧设有气囊，相邻所述密封板之间固定设有密封层，相邻所述密封板之间还设有缓冲腔。本实用新型通过设有密封机构，在压缩弹簧的挤压下会使密封板上的气囊发生形变，从而将密封板与集水管之间的缝隙填满，保证连接处的密封气密性。

Description

一种高效反渗透膜气检装置

技术领域

本实用新型涉及滤芯检测领域，更具体地说，本实用涉及一种高效反渗透膜气检装置。

背景技术

反渗透功能膜元件是反渗透净水机中的核心部件，膜元件包括反渗透功能膜和纳滤膜，膜元件由膜片、纯水导流网、原水导流网绕集水管卷制而成，外围缠防水胶带固定，形成一个圆柱状的膜元件，集水管上面设置小孔收集过滤水后从出水口排出；集水管的一端封闭，阻止进入滤层的原水进入管内，防止串水；集水管的另外一端为过滤水出水端，其中，反渗透功能膜简称反渗透膜或RO膜，RO反渗透膜孔径小至纳米级，在一定的压力下，水分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来；

在反渗透功能膜元件的制作过程中，通常要检测反渗透功能膜元件的气密性，在真空泵的抽气端外接一根圆管状的接头，该接头上安装阀门和真空表，测量时，将集水管的出水端套在接头的端部，为保证密封性，在接头的端部套设固定有密封圈，打开真空泵进行抽真空至真空表的示数变为-0.1Mpa并在该真空度下保持10～30秒，如此即可判定该反渗透功能膜元件为合格品。

但是其在实际使用时，由于接头经过高频次的插拔，密封圈易老化，导致密封性能不佳，在检测作业中易漏气，导致检测结果不准确。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效反渗透膜气检装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高接头处的气密性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效反渗透膜气检装置，包括工作台，以及至少一个安装在工作台上的气检机构，所述气检机构包括有气检座，所述气检座一侧设有接口，所述接口内部设有接头，所述工作台底部固定设有气泵，所述气泵与接头连通，所述接口内壁设有密封机构；

所述密封机构包括有以接口圆心为中心对称分布的密封板，所述密封板远离接口的一侧设有气囊，相邻所述密封板之间固定设有密封层，相邻所述密封板之间还设有缓冲腔，所述气检座内部对应密封板的位置设有滑槽，所述密封板一端伸入滑槽并与所述滑槽滑动连接，所述滑槽内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与气检座连接，另一端与密封板连接，所述气检座内部设有将密封板笼罩的吸附件。

在一个优选的实施方式中，所述吸附件设置为电磁铁，所述电磁铁截面形状设置为环形，且直径大于所述接口直径，所述吸附件与密封板位于同一垂直线上，所述密封板由金属材料制成。

在一个优选的实施方式中，所述工作台顶部焊接有检测板，所述检测板上设有与气检座一一对应的检测面板，所述检测面板包括有控制器、显示器，以及安装在接口中的气压传感器。

在一个优选的实施方式中，所述工作台底部固定设有支撑腿，所述支撑腿之间设有支撑机构。

在一个优选的实施方式中，所述接口截面形状设置为喇叭状。

在一个优选的实施方式中，所述支撑机构包括有沿着工作台长度方向设置的支撑板，所述支撑板两端均通过铰链与支撑腿铰接。

在一个优选的实施方式中，所述支撑板与支撑腿相贴面均喷涂有吸附层，所述吸附层由磁性颗粒制成，所述支撑板与支撑腿相邻面还粘接有缓冲层，所述缓冲层由橡胶材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有密封机构，在压缩弹簧的挤压下会使密封板上的气囊发生形变，从而将密封板与集水管之间的缝隙填满，保证连接处的密封气密性，相邻密封板之间固定有密封层，故密封板运动时会带动密封层，密封层会将密封板之间的空隙进行密封，进而保证集水管检测时的气密性，保证检测的精准性，采用气囊挤压密封代替密封圈的使用，解决了密封圈长久使用后老化的问题；

2、本实用新型通过设有支撑板，支撑板翻转后能保持较好的支撑力，工作人员可坐在支撑板上长时间进行检测工作，节省体力，支撑板上的缓冲层可大大增强支撑板自身的柔软度，使工作人员使用起来更加舒适，利用磁性吸附层，当支撑板不使用时，可将其贴合固定在支撑腿上，节省占用空间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图。

图2为本实用新型整体结构正视图。

图3为本实用新型气检座放大结构示意图。

图4为本实用新型图3中A部放大结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、气检座；3、接口；4、接头；5、气泵；6、密封板；7、气囊；8、密封层；9、缓冲腔；10、滑槽；11、压缩弹簧；12、吸附件；13、检测板；14、检测面板；15、显示器；16、气压传感器；17、支撑腿；18、支撑板；19、铰链；20、吸附层；21、缓冲层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种高效反渗透膜气检装置，包括工作台1，以及至少一个安装在工作台1上的气检机构，所述气检机构包括有气检座2，所述气检座2一侧设有接口3，所述接口3内部设有接头4，所述工作台1底部固定设有气泵5，所述气泵5与接头4连通，所述接口3内壁设有密封机构，采用气囊7挤压密封代替密封圈的使用，解决了密封圈长久使用后老化的问题；

所述密封机构包括有以接口3圆心为中心对称分布的密封板6，所述密封板6远离接口3的一侧设有气囊7，相邻所述密封板6之间固定设有密封层8，相邻所述密封板6之间还设有缓冲腔9，所述气检座2内部对应密封板6的位置设有滑槽10，所述密封板6一端伸入滑槽10并与所述滑槽10滑动连接，所述滑槽10内部设有压缩弹簧11，所述压缩弹簧11一端与气检座2连接，另一端与密封板6连接，在压缩弹簧11的挤压下会使密封板6上的气囊7发生形变，从而将密封板6与集水管之间的缝隙填满，保证连接处的密封气密性，所述气检座2内部设有将密封板6笼罩的吸附件12，吸附件12可控制密封板6的启闭，操作方便。

所述吸附件12设置为电磁铁，所述电磁铁截面形状设置为环形，且直径大于所述接口3直径，所述吸附件12与密封板6位于同一垂直线上，所述密封板6由金属材料制成，所述工作台1顶部焊接有检测板13，所述检测板13上设有与气检座2一一对应的检测面板14，所述检测面板14包括有控制器、显示器15，以及安装在接口3中的气压传感器16,所述工作台1底部固定设有支撑腿17，所述支撑腿17之间设有支撑机构,所述接口3截面形状设置为喇叭状，接口3呈喇叭状，从而无需工作人员进行精准对接调整。

如图1-4所示，实施方式具体为：使用时，用户可将集水管的出水端放入接口3中，由于接口3呈喇叭状，从而无需工作人员进行精准对接调整，操作起来更加省时省力，当接头4插入集水管中时，可为吸附件12断电，吸附件12为电磁铁进而自身会失去磁力，使密封板6失去磁力固定，此时密封板6在压缩弹簧11的推动下会向外滑动，并与集水管外壁相抵，在压缩弹簧11的挤压下会使密封板6上的气囊7发生形变，从而将密封板6与集水管之间的缝隙填满，保证连接处的密封气密性，相邻密封板6之间固定有密封层8，故密封板6运动时会带动密封层8，密封层8会将密封板6之间的空隙进行密封，进而保证集水管检测时的气密性，保证检测的精准性，通过为吸附件12供电，从而会使密封板6复原，进而与集水管发生分离，工作人员可轻易的将集水管取出。

所述支撑机构包括有沿着工作台1长度方向设置的支撑板18，所述支撑板18两端均通过铰链19与支撑腿17铰接,所述支撑板18与支撑腿17相贴面均喷涂有吸附层20，所述吸附层20由磁性颗粒制成，利用磁性吸附层20，当支撑板18不使用时，可将其贴合固定在支撑腿17上，所述支撑板18与支撑腿17相邻面还粘接有缓冲层21，所述缓冲层21由橡胶材料制成，可大大增强支撑板18自身的柔软度。

如图1所示，实施方式具体为：使用时，工作人员可将铰接的支撑板18翻转，铰链19采用翻转角度为90°的铰链19，使其翻转后能保持较好的支撑力，工作人员可坐在支撑板18上长时间进行检测工作，节省体力，支撑板18上的缓冲层21可大大增强支撑板18自身的柔软度，使工作人员使用起来更加舒适，利用磁性吸附层20，当支撑板18不使用时，可将其贴合固定在支撑腿17上，节省占用空间。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，当接头4插入集水管中时，可为吸附件12断电，吸附件12为电磁铁进而自身会失去磁力，使密封板6失去磁力固定，此时密封板6在压缩弹簧11的推动下会向外滑动，并与集水管外壁相抵，在压缩弹簧11的挤压下会使密封板6上的气囊7发生形变，通过为吸附件12供电，从而会使密封板6复原，进而与集水管发生分离；

参照说明书附图1，工作人员可将铰接的支撑板18翻转，其翻转后能保持较好的支撑力，支撑板18上的缓冲层21可大大增强支撑板18自身的柔软度，使工作人员使用起来更加舒适，利用磁性吸附层20，当支撑板18不使用时，可将其贴合固定在支撑腿17上。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效反渗透膜气检装置，包括工作台(1)，以及至少一个安装在工作台(1)上的气检机构，其特征在于：所述气检机构包括有气检座(2)，所述气检座(2)一侧设有接口(3)，所述接口(3)内部设有接头(4)，所述工作台(1)底部固定设有气泵(5)，所述气泵(5)与接头(4)连通，所述接口(3)内壁设有密封机构；

所述密封机构包括有以接口(3)圆心为中心对称分布的密封板(6)，所述密封板(6)远离接口(3)的一侧设有气囊(7)，相邻所述密封板(6)之间固定设有密封层(8)，相邻所述密封板(6)之间还设有缓冲腔(9)，所述气检座(2)内部对应密封板(6)的位置设有滑槽(10)，所述密封板(6)一端伸入滑槽(10)并与所述滑槽(10)滑动连接，所述滑槽(10)内部设有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)一端与气检座(2)连接，另一端与密封板(6)连接，所述气检座(2)内部设有将密封板(6)笼罩的吸附件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效反渗透膜气检装置，其特征在于：所述吸附件(12)设置为电磁铁，所述电磁铁截面形状设置为环形，且直径大于所述接口(3)直径，所述吸附件(12)与密封板(6)位于同一垂直线上，所述密封板(6)由金属材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种高效反渗透膜气检装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部焊接有检测板(13)，所述检测板(13)上设有与气检座(2)一一对应的检测面板(14)，所述检测面板(14)包括有控制器、显示器(15)，以及安装在接口(3)中的气压传感器(16)。

4.根据权利要求1所述的一种高效反渗透膜气检装置，其特征在于：所述工作台(1)底部固定设有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)之间设有支撑机构。

5.根据权利要求1所述的一种高效反渗透膜气检装置，其特征在于：所述接口(3)截面形状设置为喇叭状。

6.根据权利要求4所述的一种高效反渗透膜气检装置，其特征在于：所述支撑机构包括有沿着工作台(1)长度方向设置的支撑板(18)，所述支撑板(18)两端均通过铰链(19)与支撑腿(17)铰接。

7.根据权利要求6所述的一种高效反渗透膜气检装置，其特征在于：所述支撑板(18)与支撑腿(17)相贴面均喷涂有吸附层(20)，所述吸附层(20)由磁性颗粒制成，所述支撑板(18)与支撑腿(17)相邻面还粘接有缓冲层(21)，所述缓冲层(21)由橡胶材料制成。

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