CN213885654U - 一种焚烧炉高效脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焚烧炉脱硫设备技术领域，具体地说就是一种焚烧炉高效脱硫装置。一种焚烧炉高效脱硫装置，包括冷风机、引风机、脱硫塔、电除雾系统、烟囱和管道部分，所述的管道部分包括冷凝弯管和烟气管道，所述的冷风机设置于冷凝弯管上，所述的冷凝弯管一端与脱硫塔相连，所述的脱硫塔通过烟气管道与电除雾系统相连，所述的电除雾系统和烟囱通过烟气管道相连，所述的引风机设置于烟气管道上。

Description

一种焚烧炉高效脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉脱硫设备技术领域，具体地说就是一种焚烧炉高效脱硫装置。

背景技术

焚烧炉是工业常用的高温焚烧设备，在工业上使用时，常在焚烧炉和烟囱之间连接脱硫设备以消除烟气中的含硫气体，通常在脱硫设备中设置引风机，将高温烟气送至脱硫塔中，为控制烟气温度达到良好脱硫效果，在引风机前引入冷风，但烟气降温过程中由于换热不均匀，带有三氧化硫的烟气与水结合形成硫铵液滴，与烟尘等杂质粘附在引风机扇叶上，造成风机动平衡失衡，长时间运行造成风机轴承及轴损坏。维修难度高，维修成本大，维修周期长。

实用新型内容

为解决上述冷凝烟气中的腐蚀液滴对引风机造成损害的问题，本实用新型提供了一种焚烧炉高效脱硫装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种焚烧炉高效脱硫装置，包括冷风机、引风机、脱硫塔、电除雾系统、烟囱和管道部分，所述的管道部分包括冷凝弯管和烟气管道，所述的冷风机设置于冷凝弯管上，所述的冷凝弯管一端与脱硫塔相连，所述的脱硫塔通过烟气管道与电除雾系统相连，所述的电除雾系统和烟囱通过烟气管道相连，所述的引风机设置于烟气管道上。

作为优化，所述的引风机设置于脱硫塔和电除雾系统之间，所述的引风机包括进风管和出风管，所述的进风管为玻璃钢管道，所述的出风管为不锈钢管。

作为优化，所述的冷凝弯管为S型，所述的冷风机设置于冷凝弯管末端。

作为优化，所述的冷凝弯管靠近脱硫塔一端的弯折处设有除液管，所述的除液管上设有阀门。

本方案的整体有益效果是：一种焚烧炉高效脱硫装置，通过将引风机设置于脱硫塔和电除雾系统之间，风机直接抽取脱硫后洁净烟气，并且在脱硫塔之前设置冷凝弯管，冷凝弯管上设有除液管阀，能够使冷凝的酸液在冷凝弯管内留存，并且可以便捷的从除液管阀处将酸液排出，能够有效避免酸液对引风机的损坏，降低风机维修频率和维修成本，延长焚烧炉运行周期。

附图说明

附图1为本实用新型平面结构示意图。

其中，1、冷风机，2、引风机，3、脱硫塔，4、电除雾系统，5、烟囱，6、冷凝弯管，7、烟气管道，8、除液管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示实施例中，一种焚烧炉高效脱硫装置，包括冷风机1、引风机2、脱硫塔3、电除雾系统4、烟囱5和管道部分，所述的管道部分包括冷凝弯管6和烟气管道7，所述的冷风机1设置于冷凝弯管6上，所述的冷凝弯管6一端与脱硫塔3相连，所述的脱硫塔3通过烟气管道7与电除雾系统4相连，所述的电除雾系统4和烟囱5通过烟气管道7相连，所述的引风机2设置于烟气管道7上。

所述的引风机2设置于脱硫塔3和电除雾系统4之间，所述的引风机2包括进风管和出风管，所述的进风管为玻璃钢管道，所述的出风管为不锈钢管。

所述的冷凝弯管6为S型，所述的冷风机1设置于冷凝弯管6末端。

所述的冷凝弯管6靠近脱硫塔3一端的弯折处设有除液管8，所述的除液管8上设有阀门。

该装置在具体使用时，设置于焚烧炉上，冷凝弯管6上连接有冷风机1，冷风机1通过烟气管道7余焚烧炉连接，冷凝机1对焚烧炉中的烟气进行降温，降温后的烟气由于热交换不均匀，会有冷凝的酸铵液滴产生，这些冷凝的酸铵液滴汇集在冷凝弯管6的除液管8处，除去酸液后的烟气被引风机2吸引进入脱硫塔3中脱硫，脱硫后的烟气再经引风机2进入电除雾系统4最后经烟囱5排放，这样脱硫后的烟气对引风机2造成的损害能够大大的降低。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种焚烧炉高效脱硫装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (4)

1.一种焚烧炉高效脱硫装置，其特征在于：包括冷风机、引风机、脱硫塔、电除雾系统、烟囱和管道部分，所述的管道部分包括冷凝弯管和烟气管道，所述的冷风机设置于冷凝弯管上，所述的冷凝弯管一端与脱硫塔相连，所述的脱硫塔通过烟气管道与电除雾系统相连，所述的电除雾系统和烟囱通过烟气管道相连，所述的引风机设置于烟气管道上。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉高效脱硫装置，其特征在于：所述的引风机设置于脱硫塔和电除雾系统之间，所述的引风机包括进风管和出风管，所述的进风管为玻璃钢管道，所述的出风管为不锈钢管。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉高效脱硫装置，其特征在于：所述的冷凝弯管为S型，所述的冷风机设置于冷凝弯管末端。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉高效脱硫装置，其特征在于：所述的冷凝弯管靠近脱硫塔一端的弯折处设有除液管，所述的除液管上设有阀门。

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