CN213885561U - 生物质燃料热风炉的尾气除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的生物质燃料热风炉的尾气除尘器，包括进气弯管、抽风机、连接弯管、排灰管、缓冲罐和旋风除尘器；所述进气弯管和连接弯管均为光滑过渡的90°弯管并且均设置有顶部管口和下侧部管口；所述抽风机的底端进风口与所述进气弯管的顶部管口连通，所述抽风机的侧部排风口与所述连接弯管的下侧部管口连通；所述排灰管顶端与所述连接弯管的上端侧部连通并且底端设置有排灰盖；所述缓冲罐倒扣连接于所述连接弯管的顶部管口上，所述缓冲罐内壁设置有筛网内衬，所述缓冲罐下侧部设置有侧部出口与所述旋风除尘器的进气管连通；所述旋风除尘器顶部设置有排气管并且底部设置有落灰管，所述进气管设置于所述旋风除尘器的上侧部。

Description

生物质燃料热风炉的尾气除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种生物质燃料热风炉的尾气除尘器。

背景技术

生物质燃料热风炉主要以稻壳、秸秆或者木屑等生物质为燃料，是一种新型间接式热风炉，可以用于烘烤茶叶、竹笋、烟叶、腊肉等。生物质燃料燃烧过程会产生部分灰烬，在热风炉的炉尾连接有除尘器，用于尾气除尘。除尘器为旋风除尘器，通过抽风机将尾气加速吹入旋风除尘器内，尾气中的灰烬从除尘器底部排出，分离灰烬的尾气从除尘器顶部排出。然而尾气中的灰烬较轻较细，经过旋风除尘器的尾气中还含有较多的灰烬，除尘不够彻底。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘更彻底的生物质燃料热风炉的尾气除尘器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的生物质燃料热风炉的尾气除尘器，包括进气弯管、抽风机、连接弯管、排灰管、缓冲罐和旋风除尘器；所述进气弯管和连接弯管均为光滑过渡的90°弯管并且均设置有顶部管口和下侧部管口；所述抽风机的底端进风口与所述进气弯管的顶部管口连通，所述抽风机的侧部排风口与所述连接弯管的下侧部管口连通；所述排灰管顶端与所述连接弯管的上端侧部连通并且底端设置有排灰盖；所述缓冲罐倒扣连接于所述连接弯管的顶部管口上，所述缓冲罐内壁设置有筛网内衬，所述缓冲罐下侧部设置有侧部出口与所述旋风除尘器的进气管连通；所述旋风除尘器顶部设置有排气管并且底部设置有落灰管，所述进气管设置于所述旋风除尘器的上侧部。

所述缓冲罐内竖直设置有引风管，所述引风管底端密封连接于所述缓冲罐的底端罐口内，所述引风管顶端朝向所述缓冲罐顶壁，所述连接弯管通过所述引风管与缓冲罐连通。

所述缓冲罐内顶壁连接有锥形吊顶，所述锥形吊顶的底端锥尖正朝向所述引风管的顶端管口。

所述缓冲罐内壁的筛网内衬设置有多层筛网。

所述排灰管顶端与连接弯管之间的连通口内设置有挡风筛。

采用本实用新型的结构，由于在抽风机与旋风除尘之间连接有缓冲罐，缓冲罐内设置有筛网内衬，可以使尾气中的灰烬和水蒸气得到缓冲和聚集，使灰烬的颗粒尺寸变大，颗粒尺寸更大的灰烬掉落后进入旋风除尘器，可以被更有效地分离，进而使除尘更彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-进气弯管，2-抽风机，3-缓冲罐，4-引风管，5-挡风筛，6-连接弯管，7-排灰管，8-排气管，9-进气管，10-除尘室，11-排灰管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述。

如图1所示，本实用新型的生物质燃料热风炉的尾气除尘器，包括进气弯管、抽风机、连接弯管、排灰管、缓冲罐和旋风除尘器。

进气弯管和连接弯管均为光滑过渡的90°弯管并且均设置有顶部管口和下侧部管口。顶部管口的朝与下侧部管口的朝向相垂直。进气弯管和连接弯管均用于引导气流改变流向，方便各个部件之间的连接。进气弯管的底部管口用于连接热风炉的尾气出口。

抽风机的底端进风口与进气弯管的顶部管口连通，抽风机的侧部排风口与连接弯管的下侧部管口连通。抽风机为离心风机，抽风机的底端进风口设置于抽风机底部中心。抽风机用于从热风炉内引出尾气并且加速吹出。

排灰管顶端与连接弯管的上端侧部连通并且底端设置有排灰盖。排灰管用于收集和排出连接弯管内的灰烬。排灰管连接在连接弯管的上端侧部，排灰管的长度方向与连接弯管上端的气流方向更一致，可以减少排灰管内的灰烬被气流吸走。定期打开排灰盖即可卸出排灰管内的灰烬。

缓冲罐倒扣连接于连接弯管的顶部管口上，缓冲罐内壁设置有筛网内衬，缓冲罐下侧部设置有侧部出口与旋风除尘器的进气管连通。缓冲罐内的筛网内衬可以吸附尾气中的灰烬、水蒸气和油烟，使灰烬聚集，增大颗粒尺寸，最后自动掉落，最后从侧部出口排出，进入旋风除尘器内。

旋风除尘器顶部设置有排气管并且底部设置有落灰管，进气管设置于旋风除尘器的上侧部。旋风器中部的除尘室包括顶部的圆柱部和中部的圆锥部，进气管相切连接于与除尘室的圆柱部的顶部内侧壁，排气管顶端为朝向侧部的弯管，排气管底端伸入到除尘室的圆柱部的底端中央，落灰管连接于除尘室的圆锥部的底端，落灰管底端设置有底盖。尾气在除尘室内螺旋向下吹动，尾气中的气体从排气管排出，而尾气中的灰烬由于重力作用下落到落灰管内。将落灰管底端通过底盖密封，可以减少尾气从落灰管排出，灰烬积累在落灰管中定期排出即可。由于灰烬在缓冲罐内变大了颗粒尺寸，所以在旋风除尘器中除尘更彻底。

如图1所示，缓冲罐内竖直设置有引风管，引风管底端密封连接于缓冲罐的底端罐口内，引风管顶端朝向缓冲罐顶壁，连接弯管通过引风管与缓冲罐连通。引风管的外径为缓冲罐的底端罐口的三分之一至三分之二。引风管将连接弯管的气流引导到罐顶，吹在筛网内衬中，避免尾气直接从缓冲罐的侧部出口排出，提高缓冲罐内的筛网内衬对灰烬的吸附聚集效果。

如图1所示，缓冲罐内顶壁连接有锥形吊顶，锥形吊顶的底端锥尖正朝向引风管的顶端管口。锥形吊顶设置在筛网内衬以内，锥形吊顶表面被筛网内衬覆盖。锥形吊顶不仅可以增加缓冲罐顶壁的接触面积，吸附更多灰烬，而且可以引导尾气向周围的流动，使尾气更多地吹向缓冲罐的侧壁处的筛网内衬，提高筛网内衬的利用率和对灰烬的吸附率。

如图1所示，缓冲罐内壁的筛网内衬设置有多层筛网，更充分地吸附尾气中的灰烬，对灰烬提供更大缓冲，增加灰烬在缓冲内的聚集。

如图1所示，排灰管顶端与连接弯管之间的连通口内设置有挡风筛，挡风筛可以减少气流吹入排灰管内，减少排灰管内的灰烬被吹走，而灰烬可以通过挡风筛的筛孔掉落到排灰管内，提高排灰管对连接弯管内的灰烬的收集效果。

Claims (5)

1.一种生物质燃料热风炉的尾气除尘器，其特征在于：包括进气弯管、抽风机、连接弯管、排灰管、缓冲罐和旋风除尘器；

所述进气弯管和连接弯管均为光滑过渡的90°弯管并且均设置有顶部管口和下侧部管口；

所述抽风机的底端进风口与所述进气弯管的顶部管口连通，所述抽风机的侧部排风口与所述连接弯管的下侧部管口连通；

所述排灰管顶端与所述连接弯管的上端侧部连通并且底端设置有排灰盖；

所述缓冲罐倒扣连接于所述连接弯管的顶部管口上，所述缓冲罐内壁设置有筛网内衬，所述缓冲罐下侧部设置有侧部出口与所述旋风除尘器的进气管连通；

所述旋风除尘器顶部设置有排气管并且底部设置有落灰管，所述进气管设置于所述旋风除尘器的上侧部。

2.根据权利要求1所述的生物质燃料热风炉的尾气除尘器，其特征在于：所述缓冲罐内竖直设置有引风管，所述引风管底端密封连接于所述缓冲罐的底端罐口内，所述引风管顶端朝向所述缓冲罐顶壁，所述连接弯管通过所述引风管与缓冲罐连通。

3.根据权利要求2所述的生物质燃料热风炉的尾气除尘器，其特征在于：所述缓冲罐内顶壁连接有锥形吊顶，所述锥形吊顶的底端锥尖正朝向所述引风管的顶端管口。

4.根据权利要求1或2或3所述的生物质燃料热风炉的尾气除尘器，其特征在于：所述缓冲罐内壁的筛网内衬设置有多层筛网。

5.根据权利要求1所述的生物质燃料热风炉的尾气除尘器，其特征在于：所述排灰管顶端与连接弯管之间的连通口内设置有挡风筛。

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