CN213885492U - 一种印刷废气收集处理装置 - Google Patents

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杨红明
何金明
潘垚鑫
徐方斌
何光明
韩红礼
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Abstract

本申请涉及一种印刷废气收集处理装置,包括用于收集烘干装置产生的废气的收集机构,所述收集机构包括用于收集并运送废气的废气收集管,还包括与收集机构连接的处理机构,所述处理机构包括处理水箱,所述处理水箱内设置有有机溶剂处理液填充形成的净化层,所述废气收集管一端部固定连接于处理水箱侧壁上并且对应低于净化层顶端;所述处理水箱设置有用于搅动净化层的搅盘组件;所述处理水箱上还设置有用于排出净化层的排液管、用于补充净化层的补液管以及用于排放净化后的废气的排气管。本申请具有提高对印刷产生的废气处理质量的效果。

Description

一种印刷废气收集处理装置
技术领域
本申请涉及印刷技术的领域,尤其是涉及一种印刷废气收集处理装置。
背景技术
印刷流水线在进行印刷过程中,为了保证印刷油墨的附着稳定性和便于将成品堆叠,通常会在印刷流水线的输出端之前设置烘干装置。另外,在印刷过程中也会进行适当调节增大油墨印刷的工作环境温度,使油墨更好的直接附着在印刷载体上,再通过烘干装置使油墨快速干燥。然而在干燥过程中,通常会使一部分未能良好附着的油墨受热形成颗粒,经快速堆叠输出过程中,容易漂浮在空气中,有机溶剂也会挥发至空气中,从而导致生产车间的空气污染,使得生产人员容易染上呼吸道疾病和容易发生火灾。
现有授权公告号为CN207951019U的中国专利文件公开了一种印刷废气处理装置,其包括净化筒、储液罐、输水管一、输水管二、进气管和排水管。净化筒下端设有溶液腔,净化筒中部内壁上设有托架,净化筒上部内壁上设有格栅板,净化筒顶端设有排气口,输水管一端与储液罐相通连接,另外一端与三通连接。输水管二一端与三通连接,另外一端伸入净化筒中。溶液腔通过管道与三通相通连接,托架上设有环形喷淋管,且环形喷淋管与输水管二相通连接,环形喷淋管上沿圆周方向均匀设有多个喷淋头,进气管与净化筒侧面连接,排水管与净化筒底部溶液腔相通连接。
上述现有技术中,印刷废气处理装置虽能够减少污染废气对大气的排放。但是喷嘴设置在净化筒的中间以花洒的形式向下喷水,对从净化筒底部上来的废气覆盖面积小,且靠近净化筒内壁边缘处覆盖不到,导致废气没有得到充足的喷淋,废气的处理不完全,废气处理的质量较差。
实用新型内容
为了提高废气处理质量,本申请提供一种印刷废气收集处理装置。
本申请提供的一种印刷废气收集处理装置采用如下的技术方案:
一种印刷废气收集处理装置,包括用于收集烘干装置产生的废气的收集机构,所述收集机构包括用于收集并运送废气的废气收集管,还包括与收集机构连接的处理机构,所述处理机构包括处理水箱,所述处理水箱内设置有有机溶剂处理液填充形成的净化层,所述废气收集管一端部固定连接于处理水箱侧壁上并且对应低于净化层顶端;所述处理水箱设置有用于搅动净化层的搅盘组件;所述处理水箱上还设置有用于排出净化层的排液管、用于补充净化层的补液管以及用于排放净化后的废气的排气管。
通过采用上述技术方案,净化层可以为活性炭混合液。收集机构的废气收集管将废气导向净化层内净化,废气进入净化层内时将变为气泡,并且搅动净化层,减少净化层内的活性炭沉淀的概率。然后在气泡向上移动时,将受到搅盘组件的搅动下破碎形成相对更为细小的气泡,能够提高气泡内部的有机溶剂以及颗粒物质与净化层接触的概率。排液管能够在净化层长时间使用后排出混合液,再由补液管进行补充,从而保障净化层的过滤效果。相较于相关技术中废气能够自喷淋水与净化筒之间间隙通过,将废气通入至净化层内,同时通过搅盘组件搅动净化层,令废气与净化层的混合液充分接触,从而提高净化层对废气的吸收以及过滤效果,从而提高处理装置的整体废气处理质量。
可选的,所述处理水箱内设置有进气管,所述进气管与废气收集管连通,所述进气管远离废气收集管的一端封闭,所述进气管的管壁上间隔开设若干贯通的细泡孔。
通过采用上述技术方案,相对废气收集管直接向净化层排放废气,通过进气管的细泡孔形成相较更小的气泡,从而增大废气与净化层之间的接触面积,提高废气净化的效率。
可选的,所述废气收集管与进气管之间还连接有逆止阀。
通过采用上述技术方案,逆止阀能够减少净化层的混合液进入废气收集管的概率。
可选的,所述搅盘组件包括搅动环以及驱动搅动环的驱动部件,所述搅动环包括同轴转动连接于处理水箱内侧壁上的抵接环以及同轴设置于外环内的连接盘,连接盘与抵接环之间固定连接有搅动细杆,所述搅动细杆围绕连接盘周向间隔设置有若干根。
通过采用上述技术方案,驱动装置驱动搅动环转动,使得连接盘抵接环之间的搅动细杆围绕连接盘的轴线转动,转动时搅动细杆将与废气产生的气泡碰撞,从而产生相对更小的气泡。
可选的,所述处理水箱内还设置同轴的盖板,所述盖板的底端与净化层的顶端相接触,所述盖板的中部开设有贯通的出气孔。
通过采用上述技术方案,通过净化层的废气将自盖板的出气孔排出,盖板将减小净化层顶端的蒸发面积,减少废气通入后净化层的蒸发量,保障废气变为气泡后在净化层内竖向移动的距离尺寸,从而保障净化层对废气的过滤作用。
可选的,所述盖板的下表面向出气孔倾斜,所述盖板下表面较高的一端与出气孔的底端平齐。
通过采用上述技术方案,盖板的下表面将引导气泡向出气孔移动,能够减少盖板与处理水箱内壁之间存留废气形成的气泡的概率。
可选的,所述盖板的上方设置有过滤层。
通过采用上述技术方案,过滤层可以为活性炭板,能够过滤经过净化层的废气,从而提高处理装置对废气的处理质量。同时,还能够过滤净化层内蒸发的水汽。
可选的,所述补液管高于盖板,所述盖板的上表面向出气孔倾斜设置,所述盖板的上表面最低点与出气孔孔壁顶端平齐。
通过采用上述技术方案,高于盖板的补液管能够在补充混合液时,混合液顺着盖板倾斜的上表面向出气孔流动,从而减少混合液残留在盖板上表面的概率。
可选的,所述处理水箱的箱底内壁倾斜设置,所述排液管的一端与处理水箱的箱底内壁最低端连通。
通过采用上述技术方案,在长时间使用下需要更换净化层的混合液,倾斜的处理水箱箱底能在更换净化层时导向混合液流向排液管,从而提高排水管的排放效率,减少混合液残留在处理水箱箱底上的概率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.相较于相关技术中废气能够自喷淋水与净化筒之间间隙通过,将废气通入至净化层内,同时通过搅盘组件搅动净化层,令废气与净化层的混合液充分接触,从而提高净化层对废气的吸收以及过滤效果,从而提高处理装置的整体废气处理质量;
2.盖板将减小净化层顶端的蒸发面积,减少废气通入后净化层的蒸发量,减少净化层的混合液蒸发对环境的污染;
3.在长时间使用下需要更换净化层的混合液,倾斜的处理水箱箱底能在更换净化层时导向混合液流向排液管,从而提高排水管的排放效率,减少混合液残留在处理水箱上的概率。
附图说明
图1是本申请的处理装置的工况结构示意图。
附图标记说明:1、废气收集管;2、增压风机;3、处理水箱;4、净化层;5、排液管;6、补液管;7、排气管;8、盖板;9、转动槽;10、过滤层;11、搅盘组件;12、驱动电机;13、转轴;14、密封轴承;15、连接盘;16、抵接环;17、搅动细杆;18、出气孔;19、逆止阀;20、进气管;21、液位观察窗。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种印刷废气收集处理装置。参照图1,处理装置包括收集机构以及处理机构。处理机构包括处理水箱3,处理水箱3内填充有机溶剂处理液。处理水箱3内的混合液形成净化层4。处理水箱3的底端侧壁上连接有排液管5,处理水箱3的顶端侧壁上连接有用于将经过处理后的废气排出处理水箱3的排气管7。排液管5上设置有控制排液管5启闭的排液阀门。处理水箱3内还设置有用于搅动净化层4的搅盘组件11。
收集机构包括废气收集管1以及连接于废气收集管1上的增压风机2。废气收集管1一端与烘干装置(图中未示出)连接,相对的另一端与处理水箱3固定连接,并且废气收集管1与处理水箱3连通设置靠近净化层4的底端设置。
启动增压风机2,烘干装置内的废气进入废气收集管1,废气将沿废气收集管1进入至处理水箱3的净化层4内,废气将在净化层4内形成向上移动的气泡。在废气进入到净化层4内时,废气内的部分有机溶剂将溶入至净化层4内,并且废气中的颗粒物质也将被吸附入净化层4内。
同时,废气在净化层4内向上移动的气泡将搅动净化层4,搅盘组件11也将搅动净化层4,减少活性炭沉淀的概率,保障活性炭在混合液中的均匀性。搅盘组件11搅动净化层4的同时还将与气泡发生碰撞,从而使得气泡破碎分裂为相对尺寸更小的气泡,能够提高气泡内部的有机溶剂以及颗粒物质与净化层4接触的概率,从而提高净化层4对废气的净化效果。
相较于相关技术中废气能够自喷淋水与净化筒之间间隙通过,将废气通入至净化层4内,同时通过搅盘组件11搅动净化层4,令废气与净化层4的混合液充分接触,从而提高净化层4对废气的吸收以及过滤效果,从而提高处理装置的整体废气处理质量。
处理水箱3的横截面呈圆环形,处理水箱3的内壁底部向排液管5与处理水箱3连接位置倾斜。处理水箱3内壁对应废气收集管1还固定连接有进气管20。处理水箱3高度方向的中部同轴连接有盖板8,盖板8的下表面与净化层4的顶端贴合。处理水箱3高度方向的中部还同轴连接有水平设置的过滤层10,过滤层10为水平设置的活性炭板。过滤层10的底端高于盖板8的上表面,过滤层10低于排气管7设置。处理水箱3上还连接有补液管6,补液管6高于盖板8的上表面,补液管6低于过滤层10的下表面,补液管6上设置有控制补液管6启闭的补液阀门。处理水箱3的侧壁上固定连接有的液位观察窗21,以便现场人员观察净化层4的液位高度及饱和度。
进气管20一端通过逆止阀19与废气收集管1固定连接,进气管20与废气收集管1通过逆止阀19连通,进气管20远离逆止阀19的一端封闭设置,进气管20的管壁上满布有相互间隔且贯通管壁设置的若干细泡孔。
废气产生的气泡在经过细泡孔时将破碎分裂为相对尺寸更小的气泡,能够提高气泡内部的有机溶剂以及颗粒物质与净化层4接触的概率,从而提高净化层4对废气的净化效果。
盖板8的中部竖向开设有贯通盖板8的出气孔18,出气孔18将减小净化层4的蒸发面积,减少净化层4在处理废气时的蒸发量,保障处理装置处理废气时净化层4的高度尺寸,从而保障废气产生的气泡在净化层4内的竖向移动的长度尺寸。
盖板8的上表面向出气孔18的顶端倾斜,盖板8上表面较低位置与出气孔18的顶端孔壁平齐,在补液管6补充净化层4时,带有活性炭的混合液将沿盖板8的上表面向出气孔18流动,减少混合液残留在盖板8上表面的概率。盖板8的下表面向出气孔18的底端倾斜,盖板8下表面较高位置与出气孔18的底端平齐,使得气泡能沿盖板8的下表面向出气孔18移动,盖板8下表面边缘与处理水箱3内壁。
沿处理水箱3的内壁一周开设有转动槽9,转动槽9位于净化层4高度方向的中部。
搅盘组件11包括驱动部件以及搅动环。驱动部件包括固定连接于处理水箱3顶部的驱动电机12以及固定连接于驱动电机12的输出轴上的转轴13,转轴13竖向穿设于处理水箱3顶端箱壁上,转轴13远离驱动电机12的一端同轴穿过出气孔18并且伸入至净化层4内,转轴13的周侧壁与出气孔18的孔壁之间存在间隙。转轴13的周侧壁上还同轴套设有密封轴承14,转轴13通过密封轴承14与处理水箱3的顶端箱壁转动连接,减少经过过滤层10后的废气自转轴13与处理水箱3连接位置外漏的概率。
搅动环包括同轴固定连接于转轴13底端的连接盘15、同轴且间隔连接于连接盘15周侧壁上的抵接环16。抵接环16的内侧壁与连接盘15的周侧壁之间设置有搅动杆组,搅动杆组沿连接盘15的轴向分布有两组,每组搅动杆组均包括围绕连接盘15周侧壁一周间隔且均匀分布的若干搅动细杆17,每一搅动杆组有二十根搅动细杆17。位于较高位置的搅动细杆17对应位于较低位置的相邻的两搅动细杆17之间的间隙设置。
驱动电机12驱动转轴13转动,转轴13带动搅动环转动,位于连接盘15和抵接环16之间的搅动细杆17将围绕连接盘15的轴线转动,在搅动细杆17转动时将与废气产生的气泡发生碰撞并破碎为若干小气泡。
抵接环16远离搅动盘的一端嵌设于转动槽9内,抵接环16与转动槽9间隙配合,抵接环16与转动槽9转动连接。抵接环16与转动槽9间隙配合,减少转轴13底端的抖动幅度,能够提高搅动环的稳定性能。
本申请实施例一种印刷废气收集处理装置的实施原理为:关闭排液阀门和补液阀门,启动增压风机2,将废气自烘干装置吸入至废气收集管1,然后通入处理水箱3内的净化层4内。于此同时,启动驱动电机12,搅动环绕转动轴转动,令搅动细杆17搅动净化层4。
废气将在进气管20内变为若干气泡,气泡在通过细泡孔时,将首次破碎变为体积相对更为细小的气泡,能够提高气泡内部的有机溶剂以及颗粒物质与净化层4接触的概率,从而提高净化层4对废气的净化效果。净化层4受到气泡以及搅动环的搅动,能够减少混合液中活性炭沉淀的概率。同时,位于进气管20的气泡还将受到搅动细杆17的搅动,二次破碎为体积相对更为细小的气泡。
经过二次破碎后的气泡将自盖板8的出气孔18向过滤层10移动,在经过过滤层10后,再通过排气管7自处理水箱3排出。
净化层4上的盖板8将减少净化层4内混合液的蒸发量,保障气泡在净化层4内移动时途径的高度尺寸,同时减少净化层4蒸发对环境的污染。
在长时间使用下,净化层4吸收饱和。此时,关闭增压风机2以及驱动电机12,打开排液阀门,令受污染的净化层4自排液管5排出。然后,打开补液阀门,先向补液管6内通入清水,冲洗处理水箱3。处理水箱3经过冲洗后,关闭排液阀门,然后通过补液管6向处理水箱3内填充有机溶剂处理液,形成净化层4。同时,操作人员观察液位观察窗21,观察净化层4的顶端高度位置,减少净化层4顶端高于盖板8的上表面,最后关闭补液阀门。通过更换净化层4,保障处理水箱3对废气的处理能力, 从而保障处理水箱3的废气处理质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种印刷废气收集处理装置,包括用于收集烘干装置产生的废气的收集机构,所述收集机构包括用于收集并运送废气的废气收集管(1),其特征在于:还包括与收集机构连接的处理机构,所述处理机构包括处理水箱(3),所述处理水箱(3)内设置有有机溶剂处理液填充形成的净化层(4),所述废气收集管(1)一端部固定连接于处理水箱(3)侧壁上并且低于净化层(4)顶端设置;所述处理水箱(3)设置有用于搅动净化层(4)的搅盘组件(11);所述处理水箱(3)上还设置有用于排出净化层(4)的排液管(5)、用于补充净化层(4)的补液管(6)以及用于排放净化后的废气的排气管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷废气收集处理装置,其特征在于:所述处理水箱(3)内设置有进气管(20),所述进气管(20)与废气收集管(1)连通,所述进气管(20)远离废气收集管(1)的一端封闭,所述进气管(20)的管壁上间隔开设若干贯通的细泡孔。
3.根据权利要求2所述的一种印刷废气收集处理装置,其特征在于:所述废气收集管(1)与进气管(20)之间还连接有逆止阀(19)。
4.根据权利要求2所述的一种印刷废气收集处理装置,其特征在于:所述搅盘组件(11)包括搅动环以及驱动搅动环的驱动部件,所述搅动环包括同轴转动连接于处理水箱(3)内侧壁上的抵接环(16)以及同轴设置于外环内的连接盘(15),连接盘(15)与抵接环(16)之间固定连接有搅动细杆(17),所述搅动细杆(17)围绕连接盘(15)周向间隔设置有若干根。
5.根据权利要求1所述的一种印刷废气收集处理装置,其特征在于:所述处理水箱(3)内还设置同轴的盖板(8),所述盖板(8)的底端与净化层(4)的顶端贴合,所述盖板(8)的中部开设有贯通的出气孔(18)。
6.根据权利要求5所述的一种印刷废气收集处理装置,其特征在于:所述盖板(8)的下表面向出气孔(18)倾斜,所述盖板(8)下表面较高的一端与出气孔(18)的底端平齐。
7.根据权利要求5所述的一种印刷废气收集处理装置,其特征在于:所述盖板(8)的上方设置有过滤层(10)。
8.根据权利要求5所述的一种印刷废气收集处理装置,其特征在于:所述补液管(6)高于盖板(8),所述盖板(8)的上表面向出气孔(18)倾斜设置,所述盖板(8)的上表面最低点与出气孔(18)孔壁顶端平齐。
9.根据权利要求1所述的一种印刷废气收集处理装置,其特征在于:所述处理水箱(3)的箱底内壁倾斜设置,所述排液管(5)的一端与处理水箱(3)的箱底内壁最低端连通。
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