CN213885129U - 一种板框压滤机的清理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及医药品的生产设备领域,尤其是涉及板框压滤机的清理装置,包括机架、若干个滤板以及清理所述滤板的清理装置,所述清理装置包括冲洗机构和敲击机构,所述冲洗机构包括总水管、能够伸入相邻两个所述滤板之间的若干分支管、与所述分支管连接的喷淋管以及驱动所述总水管运动的驱动组件,所述喷淋管与分支管对应设置,所述喷淋管位于所述分支管远离所述总水管一端,且每一所述喷淋管上均开设有若干出水孔。本申请设计的板框压滤机的清理装置,通过冲洗机构,便于对滤板上附着物进行清理,同时,使得板框压滤机能连续工作,提高板框压滤机的工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及医药品的生产设备领域,尤其是涉及板框压滤机的清理装置。
背景技术
板框压滤机的清理装置是一种常用的固液分离设备,利用一种特殊的过滤介质,对分离对象施加一定的压力,使得液体渗析出来,完成固液分离,医药的生产过程中需要一种板框压滤机的清理装置将医药的颗粒物与液体分开。
申请号201720014543.8的中国专利公开了一种板框压滤机,其包括支架及固定于支架上的左盖板、右盖板,左盖板、右盖板之间设有若干个滤板和滤框,滤板和滤框之间装有滤布,所述左盖板通过连接杆与液压装置相连,所述液压装置通过连接杆构成控制左盖板、右盖板之间间距的控制装置。
本申请的板框压滤机工作时,通过液压装置控制左盖板朝远离右盖板的方向移动,然后通过物料接口管将需要压滤的物料输送到滤框内部,物料输送完成后关闭物料输送阀门,再通过液压装置控制左盖板朝靠近右盖板的方向移动,此时滤框内部的物料被挤压,液体通过滤框的液体流道流入接液盘,固体物料则残留在滤框内部。
针对上述中的相关技术,发明人认为板框压滤机在工作过程中,滤板上的附着物不易清理。
实用新型内容
为了便于清理滤板,本申请提供一种板框压滤机的清理装置。
本申请提供的一种板框压滤机的清理装置,采用如下的技术方案:
一种板框压滤机的清理装置,包括机架、若干个滤板以及清理所述滤板的清理装置,所述清理装置包括冲洗机构和敲击机构,所述冲洗机构包括总水管、能够伸入相邻两个所述滤板之间的若干分支管、与所述分支管连接的喷淋管以及驱动所述总水管运动的驱动组件,所述喷淋管与分支管对应设置,所述喷淋管位于所述分支管远离所述总水管一端,且每一所述喷淋管上均开设有若干出水孔。
通过采用上述技术方案,使用板框压滤机的清理装置时,将与总水管连接的外接橡胶软管与水源连通,然后调节驱动组件,驱动组件驱使总水管运动,总水管带动分支管运动,分支管带动喷淋管运动,使得喷淋管在相邻两个滤板之间上下运动,在喷淋管上下运动的过程中,对滤板的不同位置进行冲洗,完成对滤板的清理;设计的板框压滤机的清理装置,通过冲洗机构,便于对滤板上附着物进行清理,同时,使得板框压滤机能连续工作,提高板框压滤机的工作效率。
可选的,所述驱动组件包括至少两个连接杆以及至少一个第一气缸,所述连接杆一端与所述总水管连接,另一端与所述第一气缸的活塞杆连接。
通过采用上述技术方案,驱动总水管运动时,调节第一气缸,第一气缸的活塞杆带动连接杆运动了,连接杆带动总水管运动,实现对滤板的清理;驱动组件的设置,便于喷淋管的上下运动,实现对滤板的全面清洗,提高滤板清理的工作效率。
可选的,所述敲击机构包括横杆、能够与所述滤板接触的若干敲击锤以及至少一个第二气缸,所述敲击锤与滤板对应设置,全部所述敲击锤均位于所述横杆上,所述横杆远离所述滤板一侧与所述第二气缸的活塞杆连接。
通过采用上述技术方案,对滤板进行清理时,调节第二气缸,第二气缸的活塞杆带动横杆运动,横杆带动敲击锤运动,敲击锤对滤板进行敲击,实现滤板的清理;敲击机构的设置,便于对粘附在滤板上的滤饼进行清理,提高压滤机的工作效率。
可选的,所述横杆两端分别设置有滑块,所述机架上开设有供所述滑块滑动的滑槽,所述滑块与滑槽对应设置。
通过采用上述技术方案,滑块和滑槽的设置,便于敲击锤的定向运动,保证敲击锤对滤板的准确敲击,同时,提高清理滤板的工作侠效率。
可选的,所述滤板上设置有至少一个耳片,位于相邻两个所述滤板上的耳片通过绳索连接。
通过采用上述技术方案,链条的设置,便于滤板进行逐次打开,进而实现相邻滤板间滤饼的脱落,便于对滤饼进行清理,同时,保证相邻滤板的稳定连接。
可选的,还包括位于所述滤板下方的回收装置,所述回收装置包括固废回收组件和液废回收组件,所述液废回收组件包括导流板和集液箱,所述导流板和集液箱对应设置,所述导流板的延伸段位于所述集液箱的正上方。
通过采用上述技术方案,回收装置的设置,便于将不同类型的废弃物进行分类,实现废弃物的回收利用,提高工作区的洁净程度。
可选的,所述导流板位于所述滤板的出水孔下方,所述导流板两端与所述机架连接,且所述导流板由靠近所述滤板一侧至远离所述滤板一侧由高到低倾斜设置。
通过采用上述技术方案,导流板的倾斜设置,便于液废流入集液箱,实现废液的统一回收。
可选的,所述固废回收组件包括回收箱、以及至少三个滚轮,所述回收箱位于所述滤板的正下方,所述滚轮位于所述回收箱底壁上。
通过采用上述技术方案,固废回收组件的设置,便于固态废弃物的收集和转运,节省人力,同时,提高板框压滤机的工作效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设计的板框压滤机的清理装置,通过冲洗机构,便于对滤板上附着物进行清理,同时,使得板框压滤机能连续工作,提高板框压滤机的工作效率;
2.敲击机构的设置,敲击机构的设置,便于对粘附在滤板上的滤饼进行清理,提高压滤机的工作效率;
3.回收装置的设置,便于将不同类型的废弃物进行分类,实现废弃物的回收利用,提高工作区的洁净程度。
附图说明
图1是本实施例板框压滤机的清理装置的整体结构示意图。
图2是图1的A部放大图。
图3是图1的B部放大图。
附图标记说明:1、机架;11、滑槽;2、滤板;3、清理装置;31、冲洗机构;311、总水管;312、分支管;313、喷淋管;3131、出水孔;314、驱动组件;3141、连接杆;3142、第一气缸;32、敲击机构;321、横杆;322、敲击锤;323、第二气缸;324、滑块;4、回收装置;41、固废回收组件;411、回收箱;412、滚轮;42、液废回收组件;421、导流板;422、集液箱;5、耳片;6、绳索。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种板框压滤机的清理装置。参照图1和图2,板框压滤机的清理装置包括机架1、若干个滤板2、能够清理滤板2的清理装置3以及位于滤板2下方的回收装置4,参照图3,滤板2上至少设置有一个耳片5,本实施中滤板2的侧壁焊接有一个耳片5,位于相邻两个滤板2上的耳片5通过绳索6连接。
参照图1,清理装置3包括冲洗机构31和敲击机构32,冲洗机构31包括总水管311、能够伸入相邻两个滤板2之间的若干分支管312、与分支管312连接的喷淋管313以及驱动总水管311运动的驱动组件314,喷淋管313与分支管312对应设置,分支管312与总水管311通过螺纹连接,喷淋管313与分支管312远离总水管311一端通过直角接头连接,每一喷淋管313上均开设有若干出水孔3131;驱动组件314包括至少一个连接杆3141以及至少一个第一气缸3142,本实施中设置有两个连接杆3141,两个第一气缸3142,连接杆3141一端焊接有吊环,吊环与总水管311同心设置,且吊环套设于总水管311侧壁上,连接杆3141的另一端与第一气缸3142的活塞杆通过螺栓连接。
参照图1和图2,敲击机构32包括横杆321、能够与滤板2接触的若干敲击锤322以及至少一个第二气缸323,本实施例中设置有一个第二气缸323,敲击锤322与滤板2对应设置,全部敲击锤322均焊接于横杆321靠近滤板2一侧,横杆321远离滤板2一侧与第二气缸323的活塞杆通过螺栓连接,横杆321两端分别焊接有滑块324,机架1上开设有供滑块324滑动的滑槽11,滑块324与滑槽11对应设置。
参照图1,回收装置4包括固废回收组件41和液废回收组件42,液废回收组件42包括导流板421和集液箱422,导流板421和集液箱422对应设置,导流板421靠近机架1两侧焊接有挡板,挡板通过螺栓与机架1连接,导流板421由靠近滤板2一侧至远离滤板2一侧由高到低倾斜设置,且导流板421的延伸段位于集液箱422的正上方,固废回收组件41包括回收箱411以及至少三个滚轮412,本实施例中设置有四个滚轮412,回收箱411位于滤板2的正下方,滚轮412通过螺栓与回收箱411底壁连接,实现对回收箱411的转运。
本申请实施例一种板框压滤机的清理装置的实施原理为:使用板框压滤机的清理装置时,首先将与总水管311连接的外接橡胶软管与水源连通,然后驱使滤板2处于分开的状态,然后调节第一气缸3142,第一气缸3142的活塞杆带动连接杆3141运动,连接杆3141带动总水管311运动,总水管311带动分支管312运动,分支管312带动喷淋管313运动,使得喷淋管313在相邻两个滤板2之间上下运动,然后再调节第二气缸323,第二气缸323的活塞杆带动横杆321运动,横杆321带动敲击锤322运动,使得敲击锤322对滤板2进行敲击,实现滤板2的清理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种板框压滤机的清理装置,其特征在于,包括机架(1)、若干个滤板(2)以及清理所述滤板(2)的清理装置(3),所述清理装置(3)包括冲洗机构(31)和敲击机构(32),所述冲洗机构(31)包括总水管(311)、能够伸入相邻两个所述滤板(2)之间的若干分支管(312)、与所述分支管(312)连接的喷淋管(313)以及驱动所述总水管(311)运动的驱动组件(314),所述喷淋管(313)与分支管(312)对应设置,所述喷淋管(313)位于所述分支管(312)远离所述总水管(311)一端,且每一所述喷淋管(313)上均开设有若干出水孔(3131)。
2.根据权利要求1所述的板框压滤机的清理装置,其特征在于,所述驱动组件(314)包括至少一个连接杆(3141)以及至少一个第一气缸(3142),所述连接杆(3141)一端与所述总水管(311)连接,另一端与所述第一气缸(3142)的活塞杆连接。
3.根据权利要求1所述的板框压滤机的清理装置,其特征在于,所述敲击机构(32)包括横杆(321)、能够与所述滤板(2)接触的若干敲击锤(322)以及至少一个第二气缸(323),所述敲击锤(322)与滤板(2)对应设置,全部所述敲击锤(322)均位于所述横杆(321)上,所述横杆(321)远离所述滤板(2)一侧与所述第二气缸(323)的活塞杆连接。
4.根据权利要求3所述的板框压滤机的清理装置,其特征在于,所述横杆(321)两端分别设置有滑块(324),所述机架(1)上开设有供所述滑块(324)滑动的滑槽(11),所述滑块(324)与滑槽(11)对应设置。
5.根据权利要求1所述的板框压滤机的清理装置,其特征在于,所述滤板(2)上设置有至少一个耳片(5),位于相邻两个所述滤板(2)上的耳片(5)通过绳索(6)连接。
6.根据权利要求1所述的板框压滤机的清理装置,其特征在于,还包括位于所述滤板(2)下方的回收装置(4),所述回收装置(4)包括固废回收组件(41)和液废回收组件(42),所述液废回收组件(42)包括导流板(421)和集液箱(422),所述导流板(421)和集液箱(422)对应设置,所述导流板(421)的延伸段位于所述集液箱(422)的正上方。
7.根据权利要求6所述的板框压滤机的清理装置,其特征在于,所述导流板(421)位于所述滤板(2)的出水孔(3131)下方,所述导流板(421)两端与所述机架(1)连接,且所述导流板(421)由靠近所述滤板(2)一侧至远离所述滤板(2)一侧由高到低倾斜设置。
8.根据权利要求6所述的板框压滤机的清理装置,其特征在于,所述固废回收组件(41)包括回收箱(411)以及至少三个滚轮(412),所述回收箱(411)位于所述滤板(2)的正下方,所述滚轮(412)位于所述回收箱(411)底壁上。
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CN202022769778.2U CN213885129U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种板框压滤机的清理装置 |
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CN115445264A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-12-09 | 松原百孚化工(唐山)有限公司 | 一种板框压滤机 |
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2020
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CN115445264B (zh) * | 2022-09-20 | 2023-08-25 | 松原百孚化工(唐山)有限公司 | 一种板框压滤机 |
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