CN213882827U - 一种新型陶瓷炒锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型陶瓷炒锅,包括由陶瓷烧制而成的本体,以可拆卸方式与炒锅本体相连的手柄,以及连接座;炒锅本体上预留半穿透的盲孔螺孔,所述连接座通过安装螺丝与炒锅本体上预留的螺孔固定相连;连接座设有手柄对接槽,所述手柄顶端设有安装腔,在所述安装腔的周边形成环形凸起;将手柄的环形凸起插入所述对接槽,以旋转向前的方式通过连接螺杆对接连接座螺孔,从而实现手柄与炒锅本体的固定连接。本新型提高了健康环保的功效,并且简化了手柄安装步骤,提高的了生产效率,使得安装更为方便,还能保护陶瓷材料的连接部位不受外力冲击,避免损坏。

Description

一种新型陶瓷炒锅
技术领域
本实用新型涉及厨房用具领域,具体涉及一种新型陶瓷炒锅。
背景技术
随着厨房用具行业的迅速发展,对产品的健康环保性能要求越来越高,随着国家科技创新战略部署的推进,科技创新是提升国家核心竞争力的必由之路。现有技术中,陶瓷炒锅安装手柄的方式林林种种,但是都存在以下缺陷,就是固定手柄的金属紧固件裸露在锅体内部,仍然会对被烹饪菜品产生影响,同时配件复杂,安装不方便,还存在紧固件疲劳松动的隐患。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,以及陶瓷锅陶瓷材料能与手抦材料牢固连接,并且连接部能承受锅体烹饪时翻炒颠锅所产生的力量的需要,目的是提供一种新型环保陶瓷炒锅,以解决手柄安装不方便,锅体内部裸露金属紧固件接触菜品,连接部能承受锅体烹饪时翻炒颠锅所产生的力量的需要等问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
本使用新型提供一种新型陶瓷炒锅,包括由陶瓷烧制而成的炒锅本体,以可拆卸方式与炒锅本体相连的手柄,以及连接座;所述炒锅本体上预留半穿透盲孔的锅体连接座安装孔,所述连接座设连接座安装螺孔,所述连接座通过安装螺丝与炒锅本体上预留的锅体连接座安装孔相连;其特征在于:
所述连接座设有手柄对接槽,所述手柄顶端设有安装腔,在所述安装腔的周边形成环形凸起;
将所述手柄的环形凸起插入所述对接槽,以旋转向前的方式通过连接螺杆对接连接座手柄安装螺孔,从而实现手柄与炒锅本体的固定连接。
在上述的一种新型陶瓷炒锅结构中,所述连接座为弧形设计,设有3个连接座安装螺孔,所述炒锅本体与连接座对应的位置,根据连接座的形状,做出3倍锅体厚度的凸起,该凸起部位设有与3个连接座安装螺孔对应的3个锅体连接座安装孔,通过连接座安装螺丝将炒锅本体和连接座连接在一起。
在上述的一种新型陶瓷炒锅结构中,所述连接螺杆设有垫圈,使得手柄与连接座的连接面为弹性接触,减少了因硬性接触所增加的破损机率。
在上述的一种新型陶瓷炒锅结构中,所述所述锅体连接座安装孔为盲孔,内部设有膨胀内塞,以及可以耐受1280度高温的连接胶涂层,避免了紧固件硬性接触容易损坏松动以及高温影响张紧力度等问题的产生。
在上述的一种新型陶瓷炒锅结构中,所述炒锅本体对应连接座相对一侧口沿设有防烫提手,所述防烫提手与所述炒锅本体一体陶瓷成型。
在上述的一种新型陶瓷炒锅结构中,所述炒锅本体外面接触火焰的下半部分设有导热槽,提高热传递效率。
在上述的一种新型陶瓷炒锅结构中,所述炒锅本体底面设有环形的防滑凸台,所述防滑凸台上设有多个隔断,形成多点支撑效果,更加稳定。
在上述的一种新型陶瓷炒锅结构中,所述防烫提手表面并列设有相互平行的防滑条,增加使用时的摩擦系数。
在上述的一种新型陶瓷炒锅结构中,所述手柄末端设有挂孔,可以悬挂置放。
本实用新型的有益效果
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种新型陶瓷炒锅,由于改进了把手连接的技术方案,达到了安装简单,连接可靠,提高生产效率的有益效果,还保护了陶瓷材料的连接座在使用过程中不受外力冲击造成破损同时消除了锅体内部接触食材的烹饪面所有的金属配件,真正达到了健康环保的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本使用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种新型陶瓷炒锅的立体结构示意图;
图2为一种新型陶瓷炒锅的底面立体结构示意图;
图3为一种新型陶瓷炒锅的剖面示意图;
图4为一种新型陶瓷炒锅的手柄连接部位剖面示意图;
图5为一种新型陶瓷炒锅的手柄连接部位分解示意图;
图中:1、炒锅本体,11、防滑凸台,12、导热槽,13、锅体连接座安装孔,2、手柄,21、安装腔,22、挂孔,3、连接座,31、手柄对接槽,32、连接座手柄安装螺孔,33、连接座安装螺孔,34、连接座安装螺丝,4、连接螺杆,41、垫圈,5、防烫提手,51、防滑条。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本使用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本使用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本使用新型保护的范围。
本使用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本使用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本使用新型的限制。此外,术语“一次”、“二次”、“三次”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
下面结合附图对本实施例进行具体说明:
本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型陶瓷炒锅,其结构包括由陶瓷烧制而成的炒锅本体1和以可拆卸的方式与炒锅本体1相连的手柄2和连接座3;所述炒锅本体1与手柄2通过连接座3连接;所述连接座3与所述炒锅本体1由连接座安装螺丝34将锅体连接座安装孔13与连接座安装螺孔33连接在一起;所述连接座3一端设连接座手柄安装螺孔32;所述手柄2头端设置手柄安装螺孔21,所述连接座3与手柄2通过连接螺杆4连接。
为了避免了紧固件硬性接触容易损坏松动以及高温影响张紧力度等问题的产生,同时炒锅本体1内部不能有金属配件裸露的要求,所述锅体连接座安装孔13为盲孔,内部设有膨胀内塞,以及可以耐受1280度高温的连接胶涂层。
为了使得手柄2连接部位受力面更大更牢固,所述连接座3设有手柄对接槽31,所述手柄2顶端设有与手柄对接槽31形状吻合的环形凸起,手柄旋转安装到位后,环形凸起与手柄对接槽31为主要受力部位。
为了连接座3与炒锅本体1的连接牢固稳定,所述连接座3为与炒锅本体1弧形面吻合的弧形设计,设有3个连接座安装螺孔,所述炒锅本体1与连接座3对应的位置,根据连接座的形状,做出3倍锅体厚度的凸起,该凸起部位设有与3个连接座安装螺孔33对应的3个锅体连接座安装孔13,通过连接座安装螺丝34将炒锅本体1和连接座3连接在一起。
为了减少了因硬性接触所增加的破损机率,所述连接螺杆4设有垫圈41,使得手柄2的手柄安装螺孔21的端面与连接座3的连接座手柄安装螺孔32的端面连接面为弹性接触。
为了本实用新型在使用过程中,移动锅体时更加方便安全,所述炒锅本体1对应连接座3相对一侧口沿设有防烫提手5,所述防烫提手5与所述炒锅本体1一体陶瓷成型,无需二次安装。
为了炒锅本体1在使用时,更好地传递热源提供的热量,所述炒锅本体1外面接触火焰的下半部分设有导热槽12。
为了本实用新型在使用过程中,在灶台上或者台面上摆放稳定,所述炒锅本体1底面设有环形的防滑凸台11,所述防滑凸台11上设有多个隔断,形成多点支撑,更加稳定。
为了增加防烫提手5与使用者手指的摩擦力,所述防烫提手5表面并列设有相互平行的防滑条51。
为了本实用新型在使用过程中,方便取用和存放,节省存储空间,所述手柄2末端设有挂孔25。

Claims (9)

1.一种新型陶瓷炒锅,包括由陶瓷烧制而成的炒锅本体(1),以可拆卸方式与炒锅本体(1)相连的手柄(2),以及连接座(3);所述炒锅本体(1)上预留半穿透盲孔的锅体连接座安装孔(13),所述连接座(3)设连接座安装螺孔(33),所述连接座(3)通过连接座安装螺丝(34)与炒锅本体(1)上预留的锅体连接座安装孔(13)相连;其特征在于:
所述连接座(3)设有手柄对接槽(31),所述手柄(2)顶端设有安装腔(21),在所述安装腔(21)的周边形成环形凸起;
将所述手柄(2)的环形凸起插入所述对接槽(31),以旋转向前的方式通过连接螺杆(4)对接连接座手柄安装螺孔(32),从而实现手柄与炒锅本体的固定连接。
2.根据权利要求1所述的新型陶瓷炒锅,其特征在于:所述连接座(3)为弧形设计,并设有3个连接座安装螺孔(33),所述炒锅本体(1)与连接座(3)对应的位置,根据连接座的形状,做出3倍锅体厚度的凸起,该凸起部位设有与3个连接座安装螺孔(33)对应的3个锅体连接座安装孔(13)。
3.根据权利要求1所述的新型陶瓷炒锅,其特征在于:所述连接螺杆(4)设有垫圈(41)。
4.根据权利要求1所述的新型陶瓷炒锅,其特征在于:所述锅体连接座安装孔(13)内部设有膨胀内塞,以及可以耐受1280度高温的连接胶涂层。
5.根据权利要求1所述的新型陶瓷炒锅,其特征在于:所述炒锅本体(1)对应连接座(3)相对一侧口沿设有防烫提手(5),所述防烫提手(5)与所述炒锅本体(1)一体陶瓷成型。
6.根据权利要求1所述的新型陶瓷炒锅,其特征在于:所述炒锅本体(1)外面下半部分设有导热槽(12)。
7.根据权利要求1所述的新型陶瓷炒锅,其特征在于:所述炒锅本体(1)底面设有环形的防滑凸台(11),所述防滑凸台(11)上设有多个隔断。
8.根据权利要求5所述的新型陶瓷炒锅,其特征在于:所述防烫提手(5)表面并列设有相互平行的防滑条(51)。
9.根据权利要求1所述的新型陶瓷炒锅,其特征在于:所述手柄(2)末端设有挂孔(25)。
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